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公开(公告)号:CN108117399A
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201611065746.6
申请日:2016-11-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种焦炉炉头用耐火密封料,其组成为20~30%的石英砂,30~40%的硅质熟料,15~25%的高岭土,5~15%的绢云母,2~7%的蓝晶石,3~8%的硅酸钠,外加+0.3~0.8%的羧甲基纤维素。本发明耐火密封料用于焦炉炉头与铁件之间、炉头碰头缝、炉肩缝等部位的密封与日常修补,有利于焦炉长寿与清洁生产。
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公开(公告)号:CN107523659A
公开(公告)日:2017-12-29
申请号:CN201710818626.7
申请日:2017-09-12
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21B7/10
CPC classification number: C21B7/10
Abstract: 本发明公开了一种用比表面积衡量高炉冷却壁冷却强度的方法,包括以下步骤:S1、提出冷却比表面积的设计理念;S2、在冷却比表面积设计理念的指导下,采用两根相同直径的水管,取代原一根直径扩大1倍的水管,两者可取得同样的冷却水速,但冷却水量下降50%;S3、冷却比表面积提出后,修正铸铁冷却壁传热公式:q=(Tm-Tw)/(1/hw/a+L1/K1+L2/K2+L3/K3+1/hm);本发明提高冷却壁比表面积,能够降低冷却壁工作温度,降低炭砖冷面工作温度,而且效果比较明显。经推算,比表面积每增加0.1,冷却壁热面温度降低25.4℃。
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公开(公告)号:CN104926319B
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201410098651.9
申请日:2014-03-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明涉及一种炼铁工艺耐火材料领域。一种利用再生耐火原料制备高炉炮泥方法,该炮泥组成为:3~0mm的再生Al2O3‑SiC‑C质原料20~40%;1~0mm的再生刚玉质原料10~25%,≤0.088mm的再生刚玉细粉6~12%;干熄焦碳质除尘粉5~15%;≤0.074mm的粘土粉10~15%,≤0.088mm的腊石粉5~8%,≤0.045mm的碳化硅细粉3~20%,≤0.20mm的沥青1~10%;外加总干粉料总量的+15~22%的焦油结合剂,经过专用碾泥机制作成炮泥成品。本发明制成的炮泥致密性好、强度适当,能满足高炉的正常应用,降低生产成本,节省优质的耐火原料资源,有显著的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN106753444A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611081616.1
申请日:2016-11-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一个焦炉上升管的控制方法及系统,包括,上升管,其上设可开闭管盖及管盖驱动气缸;桥管,连接于上升管一侧端口;桥管下端设水封阀及水封阀驱动气缸;低、高压氨水喷嘴及相应的低、高压氨水管道;低压氨水喷嘴,设于桥管内近与上升管连接处;高压氨水喷嘴,设于桥管内低压氨水喷嘴下方;低、高压氨水管道分别连接至三通球阀的两个端口;三通球阀连接三通球阀驱动气缸或电磁驱动阀;可编程序控制器,所述电磁切换阀或/和电磁驱动阀电性连接控制器,并电性连接焦炉控制系统。本发明实现上升管各装置与焦炉装煤车、推焦车作业的安全联锁,自动控制,无人化作业,替代人工作业,消除人工作业配合次序及时间偏差,减少焦炉上升管作业安全、环保风险。
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公开(公告)号:CN106124136A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610471208.0
申请日:2016-06-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种烧结环冷机台车漏风率在线测试方法及装置,在环冷机冷却烧结矿现场,环冷机有n个风箱,在每个风箱上面对应的台车料层上方的自由空间区作为一个测试位置,环冷机有n个测试位置;在第i个测试位置和对应的风箱出口处沿水平方向各选取三个以上风速测量点,每个台车的料层面积为S台车,单位m2,每个风箱冷风出口面积为S风箱,单位m2,利用风速测量仪,测得每个风速测量点的风速为vj,j=1,2,3,......,m,单位m/s;风箱出口处风速测量的风速为vk,k=1,2,3,......,m,单位m/s;求得该处台车自由空间区(Q1)和风箱(Q2)测试位置的平均风量,即可得该处漏风率η为:。
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公开(公告)号:CN105588440A
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201410558223.X
申请日:2014-10-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 徐州衡器厂有限公司
IPC: F27B21/14
Abstract: 本发明涉及原料烧结领域,尤其涉及一种烧结机台车位置的定位方法与装置。一种烧结机台车位置检测方法,任选一台台车作为首台车,以首台车为起始序号,制作台车序列表;选取任意台车位置作为测量点,采集位于该台车位置的台车图像;对台车图像进行处理后与台车特征模板和首台车标记模板进行匹配,通过首台车所在的位置得到所有台车位置。一种烧结机台车位置检测装置,设备支架设置在台车轨道的侧边,图像采集装置和光强照度检测装置的采像区域与辅助照明装置的照明区域相配合,所述首台车标记安装在任意一台位于台车轨道上的台车侧壁上。本发明无需人工识别,确保烧结机运行中台车位置的检测准确,提供一种了通用的烧结机台车位置检测技术和装置。
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公开(公告)号:CN103924023B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201310008393.6
申请日:2013-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁浴熔融还原熔池吹氢方法,将原有由氢气单一底吹入熔池改为采用浸入式喷枪,向喷枪下方的熔池喷吹以氢气为载气的铁氧化物与煤粉预混形成的多相流。氢在喷吹过程中与渣中氧化铁和多相流中的铁氧化物一直接触,且喷吹方向是熔池下方,氢气在熔池中经过向下和向上两种路径,使氢与氧化铁的接触时间和接触面积都较底吹增加,从而提高了氢气的利用率,减少了氢气的浪费。
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公开(公告)号:CN103420130B
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201210155163.8
申请日:2012-05-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及胶带输送机散料输送领域,尤其涉及一种胶带输送机输送通料控制装置及方法。一种双系统通料自动均衡调整控制装置,包括移动小车、小车轨道、轨道固定架、小车行走电机、移动溜槽、双系统左溜槽、双系统右溜槽和电子秤。一种双系统通料自动均衡调整控制方法,设置移动溜槽单位移动距离、测试间隔时间和偏差阈值,电子秤每隔一个测试间隔时间对双系统下游胶带输送机上的物料流量进行测量,双系统下游胶带输送机上左右两边物料流量偏差大于偏差阈值,移动溜槽向物料流量较少一侧移动。本发明确保移动溜槽定位点始终处于双系统通料均衡状态,避免移动溜槽流量的偏差发生洒料、压料事故的发生,保证输送带正常运转,促进安全生产和产能提高。
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公开(公告)号:CN102759499B
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201110108263.0
申请日:2011-04-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N15/02
Abstract: 本发明涉及一种高炉炉料颗粒形状系数的测定方法,该方法包括以下步骤:11)、对高炉炉料颗粒样品进行封蜡处理;12)、对进行封蜡处理后的高炉炉料颗粒,进行吸油处理;13)、对进行吸油处理后的高炉炉料颗粒进行体积和表面积的计算。本发明所述的高炉炉料颗粒形状系数的测定方法,通过对高炉炉料颗粒进行封蜡以及吸附油等措施,利用同种物质对吸附介质特性相同的原理,通过类比计算而获得高炉炉料颗粒的形状系数。该方法具有以下优点:其一,测定器材及原料简单,成本小;其二,单组测定时间较短;其三,测定方便,易于实施。
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公开(公告)号:CN103924023A
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201310008393.6
申请日:2013-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁浴熔融还原熔池吹氢方法,将原有由氢气单一底吹入熔池改为采用浸入式喷枪,向喷枪下方的熔池喷吹以氢气为载气的铁氧化物与煤粉预混形成的多相流。氢在喷吹过程中与渣中氧化铁和多相流中的铁氧化物一直接触,且喷吹方向是熔池下方,氢气在熔池中经过向下和向上两种路径,使氢与氧化铁的接触时间和接触面积都较底吹增加,从而提高了氢气的利用率,减少了氢气的浪费。
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