一种不锈钢冷轧废水的回用方法

    公开(公告)号:CN104163516A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201310185724.3

    申请日:2013-05-17

    CPC classification number: Y02A20/131 Y02W10/37

    Abstract: 本发明涉及一种不锈钢冷轧废水回用方法,包括预处理和脱盐步骤;将不锈钢冷轧酸性废水经过前期的中和、混凝、沉淀工艺处理后,经碳酸钠或者碳酸钾药剂软化、pH调节、冷却、过滤、超滤/微滤后,再根据水中的含盐量以及处理后的回用用途采用一级反渗透或者两级反渗透进行脱盐处理。经本发明不锈钢冷轧废水深度处理脱盐后,废水电导率在30μs/cm以下,并回用于生产系统,既减少了新水的消耗量,同时也降低了外排废水的水量。本发明具有经济和环保双重效果,具有良好的社会效益和环境效益。

    一种利用乙醇废水处理不锈钢冷轧酸性废水反渗透浓缩液的方法

    公开(公告)号:CN104058549A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201310095904.2

    申请日:2013-03-22

    CPC classification number: Y02A20/131

    Abstract: 本发明提供一种利用乙醇废水处理不锈钢冷轧酸性废水反渗透浓缩液的方法,依次包括以下步骤:(1)废水混合与调配,将不锈钢冷轧酸性废水反渗透浓缩液和乙醇废水于混合池中混合,再添加磷酸盐;(2)稀释;(3)一级缺氧反硝化脱氮处理;(4)一级好氧曝气硝化;(5)二级反硝化脱氮处理;(6)二级好氧曝气,将剩余有机物进一步氧化分解和氨氮、有机氮氧化为硝态氮,二级好氧硝化的出水达标排放。该方法利用乙醇废水作为不锈钢冷轧酸性废水深度处理脱盐后产生的浓缩液反硝化脱氮的碳源,以废治废,既解决了不锈钢冷轧酸性废水浓缩液处理中所需的碳源,大大降低了其处理成本,同时也对乙醇废水进行了处理,具有良好的社会效益和环境效益。

    一种电镀镍冲洗废水光催化氧化及零排放的方法

    公开(公告)号:CN119176632A

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202310746265.5

    申请日:2023-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种电镀镍冲洗废水光催化氧化及零排放的方法,包括如下步骤:待处理的电镀镍冲洗废水与H2O2在管道混合器Ⅰ内混合停留;所催化反应器Ⅰ装填有复合分子筛催化剂,和若干紫外灯管;光催化反应器Ⅰ的出水进入微滤过滤器Ⅰ,在微滤过滤器Ⅰ内进行催化剂和水的分离;将微滤过滤器Ⅰ的出水加热,加热后的含镍冲洗废水侧的水蒸汽穿过膜蒸馏系统的膜后进入蒸汽侧,在水蒸汽侧利用真空泵将透过膜的水蒸汽抽至冷凝器内;浓缩液与H2O2在管道混合器Ⅱ内混合,混合后进入光催化反应器Ⅱ;出水进入微滤过滤器Ⅱ,在微滤过滤器Ⅱ内进行催化剂和水的分离。本发明的方法,多种成分可以循环利用,不产生废弃物,具有经济和环保双重效果。

    一种电镀镍冲洗废水臭氧活性炭催化氧化及零排放的方法

    公开(公告)号:CN118724238A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202310339882.3

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种电镀镍冲洗废水臭氧活性炭催化氧化及零排放的方法。所述含电镀镍冲洗废水经一级臭氧活性炭催化氧化、膜蒸馏浓缩以及二级臭氧活性炭催化氧化处理。膜蒸馏的产水作为冲洗水循环使用,二级臭氧活性炭催化氧化的产水添加少量有机添加剂后液也可作为镀液循环利用。经该发明处理后电镀冲洗废水中的水和氯化镍、硫酸镍、硼酸等有效镀液成分分别得以循环利用,该工艺不产生废弃物,实现了含镍冲洗废水的零排放。该发明具有经济和环保双重效果,具有良好的社会效益和环境效益。

    一种烧结脱硫脱硝废水与硫酸酸洗废酸协同处理的方法及应用

    公开(公告)号:CN117658350A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202210967980.7

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种烧结脱硫脱硝废水与硫酸酸洗废酸协同处理的方法,包括:冷轧硫酸酸洗机组排放的酸洗废液,预处理后的产水进入超滤产水箱;活性炭烧结脱硫脱硝系统产生的废水进入一级中和池,pH控制在9~10,投加混凝剂和重金属捕获剂,出水进入泥水分离系统;二级中和池中pH调至12~13,出水进入膜吸收工艺管程,超滤处理后的废硫酸进入膜吸收工艺壳程;脱硫废水通过三级中和处理,pH达到6~9;吸收氨氮后的膜吸收液投加碱四级中和,吸收液进行蒸发、浓缩、干化,添加凹凸棒石粉末,混合后造粒;干燥充分得成品。烧结脱硫废水可以实现达标排放,硫酸酸洗废酸作为膜吸收液实现资源化利用,最后与凹凸棒石混合造粒作为土壤改良剂。

    一种磷化废水的处理方法
    96.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117383720A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202210764105.9

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种磷化废水的处理方法,包括:选择采用铁盐混凝剂处理的给水厂产生的沉淀污泥,将沉淀污泥继续进行静置浓缩,放置于搅拌器中,将浓缩污泥中的絮体破碎;将磷化废水排入废水调节池,之后用一级提升泵提升至pH调节池中,pH调节至2.5~3.5;在反应池中加入破碎后的浓缩污泥,搅拌充分,与磷化废水中的磷酸盐发生反应;反应池出水进入一级中和池,将pH调整至4.5~5,在此pH条件下,形成磷酸铁沉淀,同时富余的铁离子会生成氢氧化铁沉淀,起到絮凝作用;反应后的混合液进入一级泥水分离系统,泥水分离后,排出滤饼和一级产水;再依次进行二级泥水分离。该方法利用给水厂排放的混凝沉淀污泥作为磷化废水的除磷沉淀剂,实现了废弃物的资源化利用。

    一种去除焦化纳滤浓水中苯酚和苯胺的方法

    公开(公告)号:CN117383717A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202210760096.6

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种去除焦化纳滤浓水中苯酚和苯胺的方法,包括如下步骤:(1)所述焦化纳滤浓水进入布袋式过滤器,布袋过滤器过滤精度为11~15μm,(2)焦化纳滤浓水从布袋过滤器流出后,进入臭氧催化反应塔,臭氧催化塔内部装有改性生物碳催化剂,改性生物碳催化剂比表面积为678~735m2/g,孔体积为0.39~0.42cm3/g;(3)经过臭氧催化反应后,焦化纳滤浓水排放或排入零排放的蒸发系统。本发明所述的焦化纳滤浓水中去除苯酚和苯胺的工艺,生产运行成本低,运用了生物碳技术,有些降低了二氧化碳排放,充分体现了节能减排的效果,是环境友好型的绿色生产工艺。

    一种利用生物炭制备纯水的方法及处理系统

    公开(公告)号:CN117361765A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202210737249.5

    申请日:2022-06-27

    Abstract: 本发明公开了一种利用生物炭制备纯水的方法,包括:长江原水通过进水泵进入放置有改性生物炭填料的生物炭吸附塔,填料占生物炭吸附塔总体积的75~85%;原水在塔中的停留时间为25~37min;生物炭填料以核桃壳为原料制备;随后原水通过高压泵进入两级反渗透膜系统;两级反渗透膜系统的产水率在75~85%,压力为1.2~3.5MPa之间;通过提升泵,反渗透产水进入混床树脂过滤塔,混床树脂过滤塔停留时间为30~92min,混床树脂过滤塔酸碱运行650~800h后进行酸碱再生,酸碱再生时间为1~4h;经过混床树脂过滤塔后,水质达标。本发明运用生物炭技术,把长江原水制备成纯水,生产运行成本低。

    一种硅钢氧化镁废水回用处理与污泥资源化工艺

    公开(公告)号:CN115536192B

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202110729402.5

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种硅钢氧化镁废水回用处理与污泥资源化工艺,包括:预过滤:氧化镁废水进入过滤容器,过滤得到的水,返回调节池中,直至预过滤澄清;过滤过程:氧化镁废水在预过滤阶段逐渐澄清后进入过滤程序,产生的过滤水满足要求后,自流入产水箱;滤饼干燥:停止过滤后,将过滤容器中的水排空至调节池,之后按照与过滤相同的方向通压缩空气,通过压缩使滤饼干燥;反吹排泥:滤饼干燥完成后,通反向的压缩空气,之后进入下一个过滤周期;经过处理后,过滤阶段产生的合格水循环利用;滤饼干燥后进一步进行资源化处理。本发明实现了废水回用;产生的沉淀污泥经处理后可分别作为钛白粉的生产原料和土壤改良剂,具有良好的社会效益和环境效益。

    一种硫酸酸洗废酸资源化利用工艺

    公开(公告)号:CN115872542A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202111128051.9

    申请日:2021-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种硫酸酸洗废酸资源化利用工艺,酸洗废液预处理,过滤去除颗粒物;预处理产水提升至耐酸纳滤系统,浓水侧的浓缩废酸流经过滤柱;在高径比为5~8的过滤柱中,按照比重从小到大,从上到下设置三层颗粒物,中间一层为1~5mm高炉渣颗粒;将高炉渣用纯水洗净后,将氢氧化钠溶液和高炉渣反应完成后将反应液去除,过滤得到液态硅酸钠;将pH调节至3~5,形成聚合硅酸钠溶液;将硫酸铁、硫酸镁和硫酸铝的混合液缓慢加入聚合硅酸钠溶液中,反应,放置,熟化形成聚合硅酸铁镁铝混凝剂。利用纳滤产生的浓缩液与高炉渣生产聚合硅酸铁镁铝混凝剂,实现了硫酸酸洗废酸和高炉渣的资源化利用,不产生废弃物。

Patent Agency Ranking