-
公开(公告)号：CN117655345B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202410120532.2
申请日：2024-01-29
Applicant: 季华实验室
IPC: B22F9/10
Abstract: 本申请提供了一种离心气雾化设备，涉及增材制造技术领域。利用离心转盘使导流嘴流出的金属熔体转变为薄金属熔体液膜，使导流嘴熔体流量不受限制，进一步联合发散型的超音速雾化射流，降低雾化后不同尺寸熔滴或者凝固粉末之间的碰撞或融合机率，从而有效提升雾化设备单位时间产量；通过设置凸起台，并使凸起台的底面外径不大于离心转盘的外径，从而增大导流嘴出口端面的面积，有利于降低离心转盘上的金属熔体的热损失，保证金属熔体的过热度（即保证雾化效果），气流从雾化喷盘的中心通孔与导流嘴的下段壁体之间的间隙向下倾斜喷出以扰动位于离心转盘边缘位置的液膜，从而进一步提高雾化效果。
-
公开(公告)号：CN117655345A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202410120532.2
申请日：2024-01-29
Applicant: 季华实验室
IPC: B22F9/10
Abstract: 本申请提供了一种离心气雾化设备，涉及增材制造技术领域。利用离心转盘使导流嘴流出的金属熔体转变为薄金属熔体液膜，使导流嘴熔体流量不受限制，进一步联合发散型的超音速雾化射流，降低雾化后不同尺寸熔滴或者凝固粉末之间的碰撞或融合机率，从而有效提升雾化设备单位时间产量；通过设置凸起台，并使凸起台的底面外径不大于离心转盘的外径，从而增大导流嘴出口端面的面积，有利于降低离心转盘上的金属熔体的热损失，保证金属熔体的过热度（即保证雾化效果），气流从雾化喷盘的中心通孔与导流嘴的下段壁体之间的间隙向下倾斜喷出以扰动位于离心转盘边缘位置的液膜，从而进一步提高雾化效果。
-
公开(公告)号：CN117505864A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202410025526.9
申请日：2024-01-08
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本申请涉及增材制造技术领域，具体而言，涉及一种气雾化设备，通过设置环型导流管的内流道为环型流道，可以大幅度降低环型导流管堵塞的风险，且出口段的出口截面的总面积相较于现有的导流管出口截面（圆形）的总面积要大，可以大幅度提高气雾化设备在单位时间内雾化的金属熔体流量，也即提高了气雾化设备的生产效率，并且在环型导流管的中心通孔的下端同轴设置旋流喷盘，旋转射流一方面能够将环型导流管流出的环型液流进行扩散形成薄液膜，从而方便被雾化喷盘喷出的雾化气流高效雾化，另一方面同时向雾化气流进行补气，降低超音速雾化气流控制的回流区的波动范围，有效地避免金属熔体返喷环型导流管或雾化喷盘，从而有利于提高雾化过程的稳定性。
-
公开(公告)号：CN117505863A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202410019223.6
申请日：2024-01-05
Applicant: 季华实验室
IPC: B22F9/08 , B33Y70/00 , G06F30/10 , G06F113/14
Abstract: 本申请涉及增材制造技术领域，具体而言，涉及一种LAVAL型流道及其设计方法和环缝喷盘，在轴向截面上，通过设置扩张段的上边界特征线为直线段，扩张段的下边界特征线包括第一圆弧段和第二圆弧段，第一圆弧段的首端与喉部连接，且第一圆弧段的首端的切线与直线段平行，第一圆弧段的末端与第二圆弧段的首端连接，且第一圆弧段的末端的切线与第二圆弧段的首端的切线重合，第二圆弧段的末端的切线与直线段平行，第一圆弧段的圆心位于远离直线段的一侧，第二圆弧段的圆心位于靠近直线段的一侧，可以减少雾化气流方向的偏移，有效降低回流区影响LAVAL型流道内部气体流动的可能性，从而有利于提高雾化效果。
-
公开(公告)号：CN116984618B
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311275636.2
申请日：2023-09-28
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本申请涉及增材制造技术领域，具体而言，涉及一种气雾化设备，通过在雾化喷盘的正下方设置第一环形气腔，由第一环形气腔的环形喷嘴朝向斜下方且远离第一环形气腔的中轴线的方向喷射惰性气体，可以快速扩展气液混合雾化射流的径向尺寸，降低金属熔滴和粉末颗粒的数量密度，从而降低不同尺寸的金属熔滴与粉末颗粒之间的碰撞机率，同时，抑制了靠近雾化室内壁处回流区的气流向上发展，使雾化室下方已经凝固的粉末颗粒不会上浮，极大降低金属熔滴与粉末颗粒之间的碰撞机率，从而减少了卫星粉数量，使雾化制取的金属粉末具有良好的球形度及流动性。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117020213A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311107068.5
申请日：2023-08-30
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本申请属于增材制造金属粉末原料制备技术领域，公开了一种金属粉末生产方法及生产设备，该方法包括：响应于工作人员通过核心控制系统输入的启动指令，工控机驱动液压机构打开熔炼室，以向熔炼室内投入金属原材料，并在金属原材料投入完成后启动水冷系统，以对金属粉末生产设备各部件进行降温，对熔炼室、雾化室及粉末收集机构进行抽真空处理后输入惰性气体，通过熔炼室、雾化室、离心雾化机构和粉末收集机构，开始倒炉作业和雾化作业，运用粉末收集机构，储存经过雾化作业后生成的金属粉末，通过金属粉末生产设备及对应的生产方法，以生产金属粉末，提高了金属粉末生产设备的自动化生产水平。
-
公开(公告)号：CN116861709A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202311127292.0
申请日：2023-09-04
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本申请公开了一种工艺开发方法、装置、设备及可读存储介质，涉及增材制造技术领域。所述工艺开发方法包括以下步骤：获取目标材料的各待开发工艺参数的第一参数基准值；基于所述第一参数基准值，通过正交试验，获得各所述待开发工艺参数的主次顺序和第一初选参数值；将所述第一初选参数值作为第二参数基准值，基于所述主次顺序和第二参数基准值，生成对应的参数多赫勒矩阵；按照所述参数多赫勒矩阵，增材制造成形所述目标材料的第一试验样品后，检测所述第一试验样品的目标性能的第一性能值；根据所述第一性能值，确定各所述待开发工艺参数的最优参数值。本申请提高了增材制造对于不同材料的工艺开发效率。
-
公开(公告)号：CN116727694A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310662004.5
申请日：2023-06-05
Applicant: 季华实验室
IPC: B22F10/85 , B22F10/362 , B22F10/366 , B22F12/45 , B22F12/90 , B33Y10/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明公开了一种增材制造方法、装置、设备及可读存储介质，涉及增材制造技术领域。该增材制造方法包括以下步骤：获取目标工件的工件成形信息，所述工件成形信息包括所述目标工件的各切片分层的分层数据；根据所述分层数据，控制所述第一激光器输出第一大光斑激光束对预设加工区域内的粉末层片进行预热扫描，并控制所述第二激光器输出第一小光斑激光束同时在所述粉末层片上对所述分层数据对应的切片分层进行轮廓扫描；在对所述粉末层片的预热扫描完成后，根据所述分层数据，控制所述第一激光器输出第二大光斑激光束在所述粉末层片上对所述分层数据对应的切片分层进行填充扫描，直至制造得到所述目标工件。本发明提高了增材制造的成形效率。
-
公开(公告)号：CN115194168B
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202210863820.8
申请日：2022-07-22
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本申请涉及粉末冶金技术领域，具体而言，涉及一种铝合金熔液流量控制方法及雾化装置，该控制方法通过获取导流管的第一总流量和目标总流量；若所述第一总流量和所述目标总流量的偏差过大，则根据所述第一总流量计算所述导流管的第一等效损失系数；根据所述第一等效损失系数在等效损失系数模数库进行数据匹配，以获取有效第二等效损失系数；根据所述有效第二等效损失系数计算可使所述导流管的总流量等于所述目标总流量的所述中间包的目标气压；根据所述目标气压调节所述中间包的气压；从而保证雾化效率的稳定，此外，通过设置至少两个支路段的并联支路结构降低导流管完全堵塞的风险，保证生产效率的稳定。
-
公开(公告)号：CN116140647A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211083565.1
申请日：2022-09-06
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明公开一种微动台支撑装置、雾化装置以及3D打印粉末制备装置，雾化装置包括雾化罐、密封圈以及支撑结构，密封圈套设于雾化罐的外周侧，微动台支撑装置固定安装于支撑结构上，并连接于雾化罐，其中，微动台支撑装置包括支撑组件和顶升套，支撑组件包括支承座和支承螺柱，支承螺柱与支承座连接，支承座固定安装于支撑结构，支撑螺柱上设有刻度尺；顶升套套设于支承螺柱，并可相对支承螺柱升降运动，顶升套背离支承座的一端固定抵接于雾化罐。本发明通过用支撑组件连接雾化罐和支撑结构，顶升套可相对支承螺柱升降运动，以调整雾化装置的水平高度和均衡受力状态，从而实现了可以快速调节雾化装置高度的目的。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
107
records
(took 0.036 seconds)
