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公开(公告)号:CN112371748B
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202011258232.9
申请日:2020-11-11
申请人: 吉林大学
摘要: 本发明公开了一种挤压铸造工艺与挤压成形工艺结合的商用车铝合金防护横梁连接件复合成形模具及工艺方法,该复合成形工艺是在液压机上进行,首先采用挤压铸造工艺获得具有一定形状和尺寸的铝合金防护横梁连接件铸坯,待连接件坯料凝固并降温至一定温度后,直接对其进行挤压成形,获得具有较高形状和尺寸精度、且内部组织和力学性能良好的商用车铝合金防护横梁连接件。本发明通过模具结构设计,可在一台通用液压机上一次工序中完成防护横梁连接件的挤压铸造制坯和挤压成形,且挤压成形无需再加热,具有生产效率高、能耗低,所成形的连接件形状和尺寸精度高、力学性能好等优点。
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公开(公告)号:CN112853185A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202110027891.X
申请日:2021-01-08
申请人: 吉林大学
IPC分类号: C22C23/02 , C22C23/04 , C22F1/06 , B21B1/38 , B21B37/46 , B21B37/74 , C21D1/30 , C21D9/46 , C22C1/03
摘要: 本发明提供了一种低温超塑性低合金含量镁合金及其制备方法,所述的镁合金,按照质量百分数计由以下成分组成:Al:1wt.%、Zn:1wt.%、Ca:0‑0.3wt.%、Sn:0‑0.3wt.%、余量为商业纯Mg和不可避免的杂质。低温超塑性低合金含量镁合金的制备方法为短流程制备方法,其包括:制备亚快速凝固铸态合金,单道次大压下量低温控轧和低温去应力退火三个步骤。与其它镁合金制备方法相比,本发明的制备方法通过亚快速凝固技术制备铸态低合金含量镁合金板坯,并结合单道次大压下量低温控轧方法制备具有室温高强塑性及低温超塑性的镁合金,其抗拉强度超过294MPa,屈服强度超过233MPa,断裂延伸率超过13%,在200℃下断裂延伸率超过105%,本发明省去长时间的均质化处理和多道次的轧制工艺,还缩短了工艺流程和节约工艺成本。
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公开(公告)号:CN111910108A
公开(公告)日:2020-11-10
申请号:CN202010809619.2
申请日:2020-08-12
申请人: 吉林大学
摘要: 本发明涉及一种高合金含量铝合金板材的成型制备方法,制备方法包括亚快速凝固组织控制和边部控型局部控温轧制两个步骤,首先采用亚快速凝固组织控制技术,使合金冷却速度在105-160K/s,以此可实现合金各组分充分固溶并减弱合金元素宏观偏析等铸态组织缺陷。随后通过边部控型局部控温轧制方法制备出具有成形性好、高强塑性能的高镁含量铝合金板材。相比传统轧制工艺,本发明方法制备的铝合金板材具有更高的屈服强度、抗拉强度和断裂延伸率,并且板材还具有成形性好,加工硬化高等优点;本发明的方法工艺简单、可靠,适用于批量生产。
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