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公开(公告)号：CN105619570A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201511002296.1
申请日：2015-12-29
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种高耐候性重组竹的制备方法，采用压力罐处理竹束，并将压力罐置入热油中，保证了热处理过程密闭性，热处理温度最高可达250℃，使竹材中的蛋白质、淀粉和低碳糖等营养物质充分降解；通过剖分、疏解工艺改进，控制竹篾厚度、竹纤维束宽度，提高竹材在热处理和浸胶工序中水蒸气和胶黏剂的渗透路径；通过浸胶工艺和胶黏剂分子量的控制，保证浸胶量和浸胶的均匀性；通过铺装、成型工艺的控制，保证产品的密度以及密度的均匀性，制备重组竹，提高了产品的尺寸稳定性、防腐和防霉等性能，达到室外重组材对耐候性的使用的要求。
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公开(公告)号：CN104084997B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410318190.1
申请日：2014-07-07
Applicant: 南京林业大学 , 连云港永益木业有限公司
Abstract: 本发明是一种连续成型复合结构材及其制造方法，其结构是以上下面层材料各2～4层纵向单板，或上下面层材料各１～4层纵向单板和１～２层横向单板；芯层为刨花板或锯材或胶合板锯边后的板条。优点：可将大规模生产的刨花板、锯材、加工剩余的胶合板板条，和各种针叶材、阔叶材单板，通过单台固定高频压机，制作成连续长的复合结构材，具有投资少，效率高，产品规格多，满足如汽车、火车、集装箱、轮船的底梁和底板等结构材的需要。
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公开(公告)号：CN105415475A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510994500.6
申请日：2015-12-28
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一种连续长竹圆管的制造方法，包括如下工艺步骤：a、先在可以进退的内模上固化竹圆管的内壁，然后继续在内壁上继续缠绕外层；b、连续的竹圆管在隧道窑内加热固化；c、竹圆管外缠绕钢带或耐热化纤编织带，使竹圆管在固化时受压；d、加工出的竹圆管为连续长。优点：利用可持续供应的竹材来制造无限长的管道，具有生产效率高，也为竹圆管在工艺品、家具、建筑和装修上的大量运用提供保障。
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公开(公告)号：CN104631701A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201410837157.X
申请日：2014-12-30
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是环状复合竹质圆筒生物质构件及制备方法，其结构二层不同厚度的A、B复合竹质圆筒，其中A复合竹质圆筒的厚度小于B复合竹质圆筒，A复合竹质圆筒（3）位于正中央同B复合竹质圆筒（1）形成同心圆，生物质填充料（2）充满A、B复合竹质圆筒之间的缝隙，如果布置钢筋或FRP筋（4），需要均匀布置在B复合竹质圆筒（1）和A复合竹质圆筒（3）之间，从而共同形成一种复合材料构件；本发明优点：充分利用了生物质材料的特点，将我国蕴藏量丰富的农林生物质资源应用到结构构件中。该种建筑构件具有自重轻、刚度大、延性好、自恢复能力强、经济性能好、抗震性能优越等优点，并且施工工序简单，可应用于结构领域中的受压或受弯构件。
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公开(公告)号：CN104612325A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201410834875.1
申请日：2014-12-30
Applicant: 南京林业大学
IPC: E04C3/00
Abstract: 本发明是生物质材料空心原竹双壁圆形结构构件及制备方法，其结构是最外层为复合竹质圆筒或FRP筒（1），最内层为空心竹筒（2），空心竹筒（2）在正中央同复合竹质圆筒或FRP筒（1）形成同心圆，生物质填充料（3）和塑料粉碎料（5）形成的混合料充满复合竹质圆筒或FRP筒（1）和空心竹筒（2）间；若布置竹片的话，弧状原生竹片（4）均布在紧邻复合竹质圆筒或FRP筒（1）的内侧。优点：充分利用生物质材料的特点，将我国蕴藏量丰富的农林生物质资源或者日常生活塑料垃圾应用到土木建筑结构构件中。具有自重轻、刚度大、延性好、自恢复能力强、经济性和抗震性能优越，施工工序简单，可应用于土木建筑结构领域中的受压或受弯构件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103978532A
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201410246548.4
申请日：2014-06-05
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明提供一种改性木材、竹材及木材、竹材改性处理方法，通过方法处理后的木材和竹材，力学性能基本不变，但却具有很好的耐腐防霉性能，尺寸稳定性好、可加工性好、胶合强度高。该改性处理方法，是把片材浸入具有植物油的热处理罐的液面下，对热处理罐加热，使得植物油温度在130-220℃之间，保温1-3h；放出植物油，取出片材；把片材以压力1-3MPa，温度110-140℃在热压机上热压，热压时间10-20min；将预压后片材浸入装有有机溶剂的反应釜中浸渍1-3h，温度60-80℃，将反应釜中的有机溶剂放出，抽真空30-60min，浸提出片材表面的植物油。本发明还提供了一种具有耐腐、防霉、尺寸稳定性好、具有优良力学性能的地板，其以改性木材、竹材制成。
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公开(公告)号：CN103934867A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410205731.X
申请日：2014-05-16
Applicant: 南京林业大学
IPC: B27D1/08
Abstract: 本发明是大规格竹重组材连续成型的联合预热热压方法，包括如下工艺步骤：a、连续板坯的在线微波预热；b、连续板坯的在线蒸汽喷蒸预热；c、连续压机继续加热固化。优点：本发明制备的竹重组材还可使毛竹等大径竹材的一次利用率从20％～50％提高至80％以上，使小径竹和丛生竹等未能工业化利用的竹材利用率也能达到80％以上；用微波和喷蒸联合预热的方式生产连续大规格的竹重组材，可以缩短加热时间，大大提高大规格竹重组材的热压效率；使大规格连续竹重组材的生产成为可能，也为竹重组材在建筑上的大量运用提供保障。
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公开(公告)号：CN102717408A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201010231754.X
申请日：2010-07-21
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明是一次热压成型高弹性模量竹木复合集装箱底板及制造方法，其结构是以上下面层材料各采用3～5层浸渍酚醛胶或三聚氰胺胶的薄竹帘；向内为横向的一层单板，再向内为结构用刨花板；或向里全部用木质单板；或用部分竹帘代替纵横两向的木质单板；其木质单板或竹帘的层数和纤维方向按木质集装箱底板的结构原理确定。优点：利用最表层的压密实的高弹性模量的竹帘表层，从而使得底板的弹性模量大幅度提高，具有能耗少，且表层竹帘具有吸水膨胀率低、硬度高和耐磨好的特性，拓宽了底板的原料来源，制成的复合集装箱底板质量稳定，其强度、弹性模量等各项性能指标符合国际集装箱工业的技术要求。
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公开(公告)号：CN101214666A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200810019105.6
申请日：2008-01-14
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明涉及一种防滑集装箱底板及制造方法。利用材料在高温和压力下的可塑性和可压缩性，在板坯表面的浸渍纸上覆盖一张具有凹凸纹理的不锈钢金属模板，热压固化后底板的表面形成与不锈钢金属模板图案和深浅相同的凹凸纹树脂膜。浸渍纸之下的单板纵向边加工成斜面，组坯时单板纹理与板长方向垂直且相互搭接，以消除接缝。底板的构成单元为浸渍纸、木质单板、竹帘(或竹席)、竹质或木质结构用刨花板。下垫板采用普通不锈钢板，底面材料可以是与表面相同的浸渍纸，也可以不用浸渍纸而采用浸胶或涂胶单板。制造方法特征在于具有凹凸纹理的不锈钢金属模板通过捆绑或点焊的方法固定在热平板下表面，并在不锈钢金属模板与热平板下表面之间加入一层缓冲衬垫。
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公开(公告)号：CN1631626A
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN200410065888.3
申请日：2004-12-24
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 一种主要以木材和竹材为原料的结构、装饰用竹木复合胶合板产品和制造方法，其特征在于芯层材料由普通多层竹、木复合材料或多层木材单板构成；外层为1层或1层以上的竹帘。当外层使用两层或两层以上的竹帘时，外面两层竹帘的纹理同向铺放组坯；面层为木材单板，且木材单板的纹理方向与竹帘的纹理方向垂直；表层为浸渍装饰纸。采用施胶、组坯、预压后一次热压或两次热压的方式制成。
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