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公开(公告)号：CN113740380B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202110943090.8
申请日：2021-08-17
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明属于铁磁材料无损探伤相关技术领域，其公开了一种基于温差的裂纹磁粉检测方法，所述检测方法包括以下步骤：首先，在磁化场内，将与被测试件存在温差的磁粉喷洒在被测试件上，并实时获取被测试件的热像图；接着，对获取的热像图进行处理以获得被测试件的温度变化，继而依据得到的温度变化结果对被测试件进行裂纹识别；其中，当被测试件内存在裂纹时，裂纹处产生的漏磁场将吸引磁粉聚集而形成磁痕，磁痕处的温度与被测试件其他区域的温度不同，且磁痕处的温度与被测试件温度之间的差别由于磁粉聚集而被放大。本方法避免了在人工去除非相关磁痕时影响裂纹磁痕的信息，使用的是普通干磁粉，易于去除与回收，对试件的污染较低，对环境无污染。
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公开(公告)号：CN113777150A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202110908136.2
申请日：2021-08-09
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01N27/83
Abstract: 本发明属于电磁无损检测相关技术领域，其公开了一种基于铁磁性板的缺陷检测方法，所述检测方法包括以下步骤：(1)将磁传感器固定在铁磁性板上，所述铁磁性板开设有通槽，所述通槽沿所述铁磁性板的厚度方向贯穿所述铁磁性板，且所述通槽贯穿所述铁磁性板被所述磁传感器所覆盖的区域；(2)在磁化场中，所述磁传感器与所述铁磁性板对磁化后的待测工件进行缺陷扫查；其中，所述通槽在所述磁化场的作用下产生的漏磁场与待测工件上缺陷产生的漏磁场相互磁化及相互加强。本发明避免了抖动，增强了磁传感器的耐磨性，另一方面增强了漏磁检测信号，提高了漏磁检测灵敏度。
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公开(公告)号：CN106289124B
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201610644896.6
申请日：2016-08-08
Applicant: 华中科技大学无锡研究院
IPC: G01B17/02
Abstract: 本发明公开一种超声测厚闸门的实时跟随回波的方法，包括如下步骤：跟踪闸门确定界面波跟踪区间，实时测量跟踪区间内界面波的声程，在整个测厚过程中跟踪闸门的闸门起点和闸门宽度保持初始设置不变；测厚闸门根据跟踪闸门返回的界面波声程实时调整闸门起点并给出闸门内回波的声程，实现测厚闸门对回波的跟随。本发明解决了测厚过程中回波摆动导致的钢管壁厚测量不准的问题，消除了工件运动对测厚产生的不利影响，提高了超声波测厚方法的测厚闸门的跟随性能，实现了对运动过程中的钢管厚度的准确测量，保证了超声测量钢管壁厚的可靠性。
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公开(公告)号：CN108072700A
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201711283236.0
申请日：2017-12-07
Applicant: 华中科技大学无锡研究院
Abstract: 本发明公开一种基于点聚焦探头的钢球超声探伤方法与装置，该方法包括：根据点聚焦探头在待检测钢球球体内的实际焦距及折射定律，结合待检测钢球的直径规格，选择点聚焦探头的型号、水层厚度及点聚焦探头声源轴线与待检测钢球球心的偏心距；超声仪产生高频脉冲信号，激励点聚焦探头产生超声波，超声波经耦合介质水进入待检测钢球内进行缺陷检测；待检测钢球在点聚焦探头的有效检测区域范围内进行球面全展开，点聚焦探头接收超声回波信号，根据超声回波信号判断待检测钢球是否存在缺陷。本发明结构简单，操作方便，使用安全，通用性强，成本低，检测精度高，易于实现钢球的自动化探伤，对保证钢球质量，提高轴承可靠性等具有重要意义。
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公开(公告)号：CN104764423B
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201510165390.2
申请日：2015-04-09
Applicant: 武汉华宇一目检测装备有限公司 , 华中科技大学
IPC: G01B17/02
Abstract: 本发明公开了一种钢管超声测厚装置，包括机架、支撑座、钢管跟踪组件和压管限位组件，支撑座安装在机架上；钢管跟踪组件安装在支撑座上，其包括跟踪装置和检测装置，跟踪装置包括气缸、直线导轨和滑块，检测装置包括水箱和超声测头装置；气缸和直线导轨均安装在支撑座上，滑块安装在直线导轨上，气缸的输出轴与滑块固定连接，滑块与水箱固定连接以带动水箱靠近或远离压管限位组件；压管限位组件安装在机架上，用于与水箱配合夹住钢管从而对钢管限位。本测厚装置结合钢管检测生产线实际检测流程，该装置在钢管未进入检测位置时水箱处于起始位置，钢管进入检测位置时水箱带动超声测头装置进入检测工位，可实现钢管高速移动时的高速检测。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103364054B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310284699.4
申请日：2013-07-08
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01F23/30
Abstract: 本发明公开了一种改善磁致伸缩导波测距盲区的信号跟随方法及装置，涉及的导体由主导波丝和副导波丝通过连接导线相接而成，主导波丝上运行有激励电脉冲产生的电磁信号和导波信号，通过套于主导波丝上的线圈采集由该电磁信号和导波信号构成的合成信号；合成信号通过连接导线传输给副导波丝，传输过程中经过连接导线两端与主、副导波丝的相接点的反射，衰减掉合成信号中的导波信号，使得副导波丝上仅有电磁信号，通过套于副导波丝上的线圈采集电磁信号；对合成信号和电磁信号做差分运算以滤除电磁信号，差分运算结果即为盲区改善后的信号。本发明分别提取两组不同性质的信号，再通过信号差分处理滤除了电磁信号，有效减小检测盲区，扩大测量范围。
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公开(公告)号：CN104792859A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510216384.5
申请日：2015-04-29
Applicant: 华中科技大学 , 中国船舶重工集团公司第七〇二研究所
IPC: G01N27/83
Abstract: 本发明公开了一种适用于线型缺陷的磁轭式局部微磁化检测装置，该装置包括磁敏感元件部分，磁感应部分及磁轭式局部微磁化部分，磁敏感元件部分包括磁敏感元件、引线端、磁引导芯和引导芯套筒，磁引导芯由长短不一的长方体形引导芯构成；磁感应部分由绕制在引导芯套筒外侧的磁感应线圈和引线端组成；由引导芯套筒支撑固定的磁轭式局部微磁化部分，包括方形导磁构件、磁轭式双磁铁以及斜向双导磁构件，该部分将磁场量导入待检测金属体内，达到局部微磁化的效果，通过与磁引导芯连接的磁敏感元件和引导芯套筒外的磁感应线圈，传递金属零件表面线型缺陷漏磁场量信号，实现对高精金属零件表/界面形性的检测。
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公开(公告)号：CN104787139A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510188109.7
申请日：2015-04-21
Applicant: 华中科技大学
CPC classification number: B62D57/02
Abstract: 本发明公开了一种基于软轴驱动的细长构件探伤扫描爬行装置，该装置包括第一组件和第二组件，第一、二组件通过连接杆连接为整体，第一组件包括两个结构相同的第一组件分部件，第一、第二滚轮组件分别安装在第一半圆形支撑薄板上，第一滚轮组件通过联轴器和软轴与电机相连，两个第一组件分部件通过转铰合页相连，第一半圆形支撑薄板上设有闭合扣；第二组件包括两个结构相同的第二组件分部件，第三、第四滚轮组件分别安装在第二半圆形支撑薄板上，两个第二组件分部件通过转铰合页相连，第二半圆形支撑薄板上设有闭合扣。该装置基于软轴传动设计，具有重量轻、运行平稳、适用性广等优点，可满足不同直径构件以及不同检测环境的在线检测需求。
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公开(公告)号：CN103776362B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410054636.4
申请日：2014-02-18
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01B7/28
Abstract: 本发明提供一种基于磁表征的铁磁性材料表面轮廓检测识别方法，该方法先将磁敏元件以0-5mm的提离距离靠近待检铁磁性材料表面，拾取近表空气域内磁场特征，并转化为电压信号；再采用电压信号幅值比较识别判断法，或者检测信号波形图方法进行表面轮廓识别判断。本发明为非接触式提离检测方式，可以实现在线轮廓检测识别；检测手段能够直接穿透灰尘及污垢等物质而不受干扰，不需要高的待检测表面清洁度及检测工况环境光线要求。该方法原理是基于铁磁性材料在加工完后的剩磁在地磁场作用下的磁表征现象的，也即在铁磁体表面上凹坑特征因磁泄漏而对近表空气域表现出“正”向磁特征；而凸台特征因N-S极磁回路对近表空气域表现出“反”向磁场。
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公开(公告)号：CN102954774B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201210416917.0
申请日：2012-10-26
Applicant: 华中科技大学
IPC: G01B17/02
Abstract: 本发明公开了一种基于聚磁桥路的钢管壁厚电磁超声测量装置，包括穿过式磁化线圈、导磁元件、聚磁元件以及电磁超声检测线圈，其中磁化线圈用于将待检测钢管同心设置其中，由此在通电后产生沿其轴向分布的磁场；导磁元件呈板状结构对称设置在磁化线圈的外侧，用于使所产生的磁场沿着钢管法线方向分布；聚磁元件分别设置在各个所述导磁元件上，其下端贴近待检测钢管的外表面并保持间隙；电磁超声检测线圈安装在所述间隙中，用于在通以高频电流时执行对钢管壁厚的测量。本发明还公开了其他的构造形式。通过本发明，能够在待检测钢管的局部位置形成径向稳恒强磁场，并采用对称布置以消除对钢管的吸力，因而尤其适用于钢管在线高速测厚等用途。
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