一种高压输电电缆故障精确定位辅助装置

    公开(公告)号:CN218003600U

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202221351876.7

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本实用新型公开了一种高压输电电缆故障精确定位辅助装置,包括箱体,箱体底部外壁两侧均开设有安置槽,且安置槽内部通过螺栓安装有四个滑杆,四个相邻的滑杆之间滑动连接有基板,且基板底部外壁两侧均固设有车轮,箱体底部内壁两侧均通过螺栓安装有两个电动推杆,且电动推杆的输出端通过螺栓与基板呈固定连接,箱体底部内壁两侧分别通过螺栓安装有检测仪、检测端,且检测端通过导线与检测仪呈电性连接。本实用新型在使用该设备检测时,由箱体、车轮等构成的小车结构使得该设备自动行走,同时配合检测仪、检测端构成的检测结构可以实现检测的自动化,使得工作人员无需手动检测对电缆故障进行定位,提高故障定位的效率。

    一种高压电力电缆故障在线定位装置

    公开(公告)号:CN218003597U

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202221242105.4

    申请日:2022-05-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种高压电力电缆故障在线定位装置,包括U形杆,所述U形杆顶部设置有检测端口,所述U形杆底部的两端均插设有尺寸相匹配的连接管,所述连接管位于U形杆内部一端的外壁均设置有外螺纹,所述U形杆位于连接管一端的内壁均设置有内螺纹,所述U形杆上的内螺纹分别与连接管与外螺纹螺纹连接,连接管通过顶部的外螺纹与U形杆底部的内螺纹螺纹连接,从而使得U形杆和连接管内部底端插设有的检测锥之间达到方便安装的效果,且当两者拆卸后,检测锥在连接管内通过挤压弹簧而达到收缩的效果,从而使得连接管和检测锥找时间的长度距离得到缩减,方便收纳到装配盒内,减少了携带时的收纳空间。

    一种高压电缆故障快速智能诊断装置

    公开(公告)号:CN217766685U

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202221242007.0

    申请日:2022-05-20

    Abstract: 本实用新型涉及高压电缆技术领域,且公开了一种高压电缆故障快速智能诊断装置,包括固定框,固定框的底端中部开设有通槽,通槽的内部滑动穿插连接有电缆本体,固定框与电缆本体之间设置有限位组件,限位组件包括两个连接杆、两个传动轮、两个电动推杆、两个安装架和两个辅助滚筒,两个连接杆之间设置有传动组件。该高压电缆故障快速智能诊断装置,通过限位组件的设计,通过通槽将固定框悬挂在电缆本体的表面,之后运行电动推杆直至将电缆本体限位夹持在两个传动轮与两个辅助滚筒之间,有效解决了传统高压电缆故障快速智能诊断装置无法对不同尺寸的电缆进行故障诊断的问题,省时省力,提高了电缆故障的诊断效率。

    一种高压电力电缆故障精确定位装置

    公开(公告)号:CN217305249U

    公开(公告)日:2022-08-26

    申请号:CN202220522614.6

    申请日:2022-03-11

    Abstract: 本实用新型公开了一种高压电力电缆故障精确定位装置,包括箱体,箱体的内部卡接有固定板,且固定板的顶部外壁上开有卡槽,卡槽的内部卡接有上卡环,且上卡环的一端通过铰链转动连接有下卡环,上卡环的内部通过螺钉安装有电路板和充电电池,且电路板与充电电池呈电性连接,电路板的顶部外壁上焊接有霍尔传感器,上卡环和下卡环的侧面外壁上均粘接有灯带,且灯带与电路板呈电性连接。本实用新型的上卡还和下卡环能够卡接在电缆的外部,并在电缆的外部滑动,通过霍尔传感器对电缆的故障部位进行感应,以精确定位电缆的故障部位,从而方便检修人员对电缆的故障部位进行快速维护,而无需检修人员慢慢手动查找故障部位。

    一种间隔棒系统的零部件应变状态的无损检测装置

    公开(公告)号:CN215677527U

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202121909692.3

    申请日:2021-08-15

    Abstract: 本实用新型公开了一种间隔棒系统的零部件应变状态的无损检测装置,包括向心力加载设备、多个摄像机组、图像数据处理计算机,多个摄像机组通过固定支架与间隔棒的框架或线夹固定,每个摄像机组的视场指向间隔棒的被检测区不同二维或三维视场,所述向心力加载设备作用于间隔棒的被检测区,每个摄像机组内部设有第一摄像机、第二摄像机,所述第一摄像机与第二摄像机的中心轴线之间设有一定角度;每个摄像机组都与图像数据处理计算机连接。本实用新型对其拍摄角度进行了创新,采用二维和三维摄影测量方法,即将摄像机组设置在间隔棒的被检测区不同二维或三维视场的拍摄视角,从而实现直接无损、直接检测复杂零部件的目的。

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