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公开(公告)号：CN106669704A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510761514.3
申请日：2015-11-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: B01J23/86 , B01J23/755 , B01D53/86 , B01D53/56
Abstract: 本发明公开了一种整体式CO还原脱硝催化剂的制备方法，包括以下内容：（1）将陶瓷粉末、活性炭粉末、粘结剂和活性组分前驱体混合均匀，加水制成浆料，挤条成型；（2）将成型物料进行干燥，然后在贫氧气氛中焙烧，得到整体式CO还原脱硝催化剂。本发明方法可实现CO还原脱硝催化剂的清洁生产，同时提高了催化剂使用效率。
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公开(公告)号：CN106669419A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510761574.5
申请日：2015-11-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: B01D53/90 , B01D47/00 , B01D53/8628 , B01D2255/20707 , B01D2255/20723 , B01D2255/20769 , B01D2255/20776 , B01D2257/404 , B01D2258/02
Abstract: 本发明公开了一种FCC装置再生烟气的脱硝方法，包括如下内容：（1）使颗粒状的脱硝催化剂与含有氨气的混合气经过混合步骤，混合步骤的产物为气固混合物；（2）经过混合步骤的气固混合物进料至脱硝反应区底部区域，与来自锅炉的含有NOx、SOx以及杂质的催化裂化装置再生烟气混合，使颗粒状的脱硝催化剂悬浮于烟气中，脱硝催化剂吸附烟气中的NOx进行选择性催化还原反应，反应后的物流自脱硝反应区顶部区域排出，经脱硫除尘步骤得到净化后的烟气，由烟囱排放。本方法减少副反应的发生，扩大了反应温度范围，提高催化剂和反应器的利用率，提高了脱硝率，同时降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN106552479A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510635007.5
申请日：2015-09-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种己内酰胺尾气处理装置，包括吸收单元、吸附单元和回流单元；吸收单元包括吸收设备和气液输送设备，吸收设备用于NOx和SOx的吸收，气液输送设备用于己内酰胺尾气和吸收液的输送及混合；吸附单元包括引风设备、两个以上并联吸附设备和净化气排口，引风设备用于将吸收设备处理后尾气输送至吸附设备，吸附设备用于吸附尾气中NOx和SOx；回流单元包括真空泵和臭氧发生器，真空泵用于将吸附饱和的吸附剂解吸再生，并将解吸气与臭氧发生器产生的臭氧混合后回流至吸收单元的气液输送设备，与己内酰胺尾气混合后再进入吸收设备。本发明己内酰胺尾气处理方法是采用上述装置实现。本发明方法和装置具有处理效果好、安全可靠、工艺简单、操作费用低等优点。
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公开(公告)号：CN104607021B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201310540451.X
申请日：2013-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种双循环烟气除尘脱硫塔及烟气脱硫方法。本发明的脱硫塔包括预处理单元和深度处理单元，二者构成“H”形双塔结构；所述的预处理单元自上而下包括烟气入口、水膜组件、一级喷淋系统、水滴形规整填料组件、湍冲洗涤器和一级持液槽，所述的深度处理单元自下而上包括二级持液槽、填料组件、除雾器和净化烟气出口；预处理单元和深度处理单元通过中部的烟气通道连通。本发明的脱硫塔利用水滴形规整填料组件和湍冲洗涤器吸收液的高位势能同时对烟气进行预处理，具有污染物去除率高和能耗低等优点，特别适用于含尘量较低的烟气的除尘脱硫过程。
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公开(公告)号：CN104607011B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201310540455.8
申请日：2013-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种双循环烟气除尘脱硫反应器及烟气脱硫方法。本发明的反应器包括预处理单元和深度处理单元，二者构成“H”形双塔结构；所述的预处理单元自上而下依次包括烟气入口、湍冲洗涤器、纺锤形规整填料组件和一级持液槽，所述的深度处理单元自下而上包括二级持液槽、填料组件、除雾器组件和净化烟气出口；预处理单元和深度处理单元通过中部的烟气通道连通。本发明的反应器，能够实现一次喷淋、两级吸收/净化的功能；具有污染物去除率高和能耗低等优点，特别适用于含尘量较高的烟气的除尘脱硫过程。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104607020B
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201310540421.9
申请日：2013-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种烟气除尘脱硫反应器及烟气脱硫方法。本发明的反应器包括预处理单元和深度处理单元，二者构成“H”形双塔结构；所述的预处理单元自上而下依次包括烟气入口、湍冲洗涤器、水滴形规整填料组件和一级持液槽，所述的深度处理单元自下而上包括二级持液槽、填料组件、除雾器组件和净化烟气出口；预处理单元和深度处理单元通过中部的烟气通道连通。本发明的反应器，能够实现一次喷淋、两级吸收/净化的功能；具有污染物去除率高和能耗低等优点，特别适用于含尘量较低的烟气的除尘脱硫过程。
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公开(公告)号：CN103776042B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201210408301.9
申请日：2012-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种具有防尘脱硝功能的CO锅炉，包括烟道、燃烧室、蒸汽汽包、蒸发段和省煤器段，其中，所述CO锅炉还包括喷氨混合机构和防尘脱硝反应器，喷氨混合机构设置在蒸发段上方或者蒸发段与脱硝反应器之间，防尘脱硝反应器设置于蒸发段和省煤器段之间，所述脱硝反应器包括混合烟气进气段、脱硝段和净化烟气排气段，在混合烟气进气段和脱硝段之间设置除灰段，在除灰段内设置挡灰板，脱硝段内设置灰仓，灰仓的中心线与反应器的中心线重合，灰仓的下端连接排灰管道。本发明所述锅炉将脱硝反应器设置在CO锅炉内，提高了烟气热量利用率，在反应器内设置除灰段，可使混合烟气进入脱硝单元前除去烟尘，防止堵塞催化剂孔道，提高了脱硝效率和效果。
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公开(公告)号：CN103768919B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201210416349.4
申请日：2012-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: Y02A50/2344
Abstract: 本发明公开了一种烟气脱硫脱硝工艺方法，包括：（1）含NOx和SOx烟气进行喷淋洗涤；（2）步骤（1）排出的气相进入脱硫塔进行脱硫处理，脱硫处理采用氨法脱硫技术，脱硫的同时NOx部分脱除，其中在脱硫塔上部设置低浓度氨水脱硫段，低浓度氨水采用氨质量浓度为0.1%～1.5%的氨水，优选为0.5%～1.0%的氨水；（3）脱硫塔顶部排出的气体进行选择性还原脱硝反应。与现有技术相比，本发明将烟气脱硫和脱硝有机结合起来，提高了烟气治理的综合效果和经济效益。
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公开(公告)号：CN104610995A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310540416.8
申请日：2013-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: C10G53/02 , C10G7/00 , C10G2300/107
Abstract: 本发明公开了一种基质沥青的生产方法。该方法包括：原油经常压蒸馏后的常压渣油进入焦化主分馏塔，在焦化主分馏塔脱过热段与焦化反应油气接触后，落入焦化分馏塔塔底与焦化循环油混合。抽出一路焦化循环油去减压蒸馏塔进行减压蒸馏，在减压蒸馏塔中拔出相对较轻的馏分。减压塔底油抽出作为沥青生产的原料。本发明方法流程短、工艺先进合理，可以明显增产优质的基质直馏沥青，减少或不用富芳贫蜡馏分油来调配沥青原料，实现增产优产基质沥青的目的。
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公开(公告)号：CN104607010A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201310540454.3
申请日：2013-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种烟气除尘脱硫塔及脱硫方法。本发明的反应器包括预处理单元和深度处理单元，二者构成“H”型双塔结构；所述的预处理单元自上而下依次包括烟气入口、一级喷淋系统、纺锤形规整填料组件、湍冲洗涤器和一级持液槽，所述的深度处理单元自下而上包括二级持液槽、填料组件、除雾器组件和净化烟气出口；预处理单元和深度处理单元通过中部的烟气通道连通。本发明的反应器，利用纺锤形规整填料组件和湍冲洗涤器吸收液的高位势能同时对烟气进行预处理，具有污染物去除率高和能耗低等优点，特别适用于含尘量较高的烟气的除尘脱硫过程。
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