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公开(公告)号：CN108117208B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201611073736.7
申请日：2016-11-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C02F9/10
Abstract: 本发明涉及一种碱渣废液的处理方法，包括（1）使用硫酸对碱渣废液进行酸化处理，并通入惰性气体，当pH值达到2‑6时停止酸化；（2）酸化尾气进入尾气处理单元，回收硫化物；（3）酸化废液进行沉降，回收油相；（4）回收油相后的酸化废水进行单级连续蒸发结晶，蒸发产生的二次蒸汽进行催化氧化处理，净化蒸汽重新利用，产生的结晶浆液离心分离后得到硫酸钠盐。本发明在对碱渣中高浓度硫化物和COD进行高效处理的同时，回收碱渣废液中有用物质，实现酸化尾气达标排放，特别是减少了处理过程药剂使用量，提高了硫酸钠结晶盐的品质，产生的冷凝水可以达标排放或回用。
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公开(公告)号：CN106765217B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201510802339.8
申请日：2015-11-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: F23G7/07
Abstract: 本发明公开了一种有机废气焚烧炉，按照废气流向依次包括非预混式燃烧器、多孔介质填料段、1#取热炉管、催化氧化催化剂床层和2#取热炉管，非预混式燃烧器与多孔介质填料段间设置引风口，用于有机废气和燃料的混合及燃烧，燃烧后产生的热烟气通过多孔介质填料段进行高温氧化，高温氧化后的热量经1#取热炉管回收，然后进入催化剂床层进行催化氧化，氧化后废气经2#取热炉管回收热量后排出到焚烧炉外。本发明有机废气的焚烧方法是通过上述有机废气焚烧炉实现的。本发明在保证有机废气净化效果的同时，提高了焚烧的效率和稳定性，从本质上避免了有机废气浓度波动造成的爆炸安全隐患。
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公开(公告)号：CN105712521B
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201410731065.3
申请日：2014-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种炼油碱渣废液的处理方法，包括：（1）向酸化反应器中加入酸化试剂，当pH值达13~14时停止酸化；（2）步骤（1）产生的酸化尾气进行焚烧，得到高温酸性气体；（3）将高温酸性气体返回反应器中对碱渣进行酸化并加热，产生酸化尾气重复步骤（2）进行焚烧；（4）当碱渣pH值降到7~8时，停止焚烧，加入硫酸将pH值调到2~6时停止酸化；（5）将步骤（4）的碱渣降温、沉降，回收油相；（6）回收油相后的碱渣加入氢氧化钠进行碱析。本发明不仅可以高效去除炼油碱渣中的硫化物、COD、酚和硫酸根，减少了废液排放，并有效利用碱渣酸化产生的废气，实现酸化试剂和能量的平衡利用，节约了资源和能源，减少了对环境的二次污染。
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公开(公告)号：CN105712458B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201410731245.1
申请日：2014-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种炼油碱渣酸化反应装置及其酸化方法，酸化反应装置包括酸化反应塔和冷凝塔，酸化反应塔体底部设有管式气体分布器，冷凝塔体表面设置冷凝装置，其中两个塔体分别由上部连通管和下部连通管密封连通，从而在两个塔体之间形成一个气升式外循环反应通道；管式气体分布器为自吸式管式气体分布器，其下端连接有中空轴，中空轴下端连接有电机，可以使中空轴和管式气体分布器转动；所述塔体外围设置吸泡管，吸泡管一端与酸化反应塔塔壁密封连接，另一端与气体输入管路密封相连。本发明还提供了采用该酸化反应装置的炼油碱渣的酸化方法。与现有技术相比，本发明具有装置结构简单，酸化效率高，消泡效果好，防止装置和管道堵塞等特点。
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公开(公告)号：CN105712455B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201410731054.5
申请日：2014-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C02F1/66
Abstract: 本发明公开了一种炼油碱渣酸化反应装置，包括酸化反应塔和冷凝塔，酸化反应塔体底部设有气体分布器，冷凝塔体表面设置冷凝装置，其中两个塔体分别由上部连通管和下部连通管密封连通，从而在两个塔体之间形成一个气升式外循环反应通道。采用上述酸化反应装置防堵塞方法：在反应装置中通入酸化试剂和吹脱气进行酸化，同时将冷凝塔中碱渣温度维持在0~20℃；酸化后碱渣通过上部连通管从反应塔流向冷凝塔，反应生成的盐在冷凝塔中析出，冷凝后的碱渣通过下部连通管回流至反应塔中。本发明的酸化反应装置和方法，提高了反应装置的连续性和稳定性，解决了酸化处理后导致的装置和管道堵塞问题，具有装置结构简单，酸化效率高，防止装置和管道堵塞等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105712457B
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201410731237.7
申请日：2014-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种带消泡功能的炼油碱渣酸化反应器及消泡方法，其酸化反应器包括一个用于盛液体的密闭塔体，塔体内设置有导流筒，导流筒底部设置有自吸式管式气体分布器，管式气体分布器下端连接有中空轴，中空轴和管式气体分布器可以转动，而进气管保持静止，中空轴与进气管间通过密封腔连接；其中所述塔体外围设置吸泡管，当塔内有气泡产生时，在气体分布器作用下，气泡从反应器上端经由吸泡管和进气管返回反应塔中。本发明还提供了采用该反应器在炼油碱渣酸化过程中的消泡方法。本发明在保证充足气量的同时，能够快速、高效的消除气泡，避免了液泛和气液夹带现象的产生。与现有技术相比，具有装置结构简单，酸化效率高，消泡效果好等特点。
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公开(公告)号：CN108117208A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201611073736.7
申请日：2016-11-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C02F9/10
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/04 , C02F1/40 , C02F1/66 , C02F2001/007
Abstract: 本发明涉及一种碱渣废液的处理方法，包括（1）使用硫酸对碱渣废液进行酸化处理，并通入惰性气体，当pH值达到2-6时停止酸化；（2）酸化尾气进入尾气处理单元，回收硫化物；（3）酸化废液进行沉降，回收油相；（4）回收油相后的酸化废水进行单级连续蒸发结晶，蒸发产生的二次蒸汽进行催化氧化处理，净化蒸汽重新利用，产生的结晶浆液离心分离后得到硫酸钠盐。本发明在对碱渣中高浓度硫化物和COD进行高效处理的同时，回收碱渣废液中有用物质，实现酸化尾气达标排放，特别是减少了处理过程药剂使用量，提高了硫酸钠结晶盐的品质，产生的冷凝水可以达标排放或回用。
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公开(公告)号：CN105712456B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201410731217.X
申请日：2014-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种碱渣废液的处理方法，包括：（1）使用待加氢处理的油剂吸收CO2；（2）使用吸收CO2后的油剂对碱渣废液进行酸化处理，酸化过程产生的有机硫化物、H2S、酚等被油剂吸收，富吸收油剂去加氢处理；（3）酸化处理后的酸化液直接掺混至烟气脱硫碱液中，或者加入石灰进行苛化再生，分离出沉淀物后，得到的再生碱液回用于油品碱洗精制或烟气脱硫过程。本发明方法可以高效去除碱渣废液中的硫化物和COD，不会产生脱硫或酸化尾气，特别适用于有机硫化物含量高的碱渣废液，实现了碱渣废液的高效经济处理。
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公开(公告)号：CN105712384B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201410731274.8
申请日：2014-12-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种利用含硫烟气制备纳米氧化铝的方法，含硫烟气在吸收塔内与偏铝酸钠溶液逆流接触，吸收后烟气从吸收塔顶部排出，吸收塔釜吸收液流入浓缩槽进行进一步反应和固液分离，并加入偏铝酸钠溶液控制浓缩槽pH值在9~12；固液分离出的沉淀进入凝胶池，搅拌凝胶同时控制pH值在9~12，凝胶老化后进行抽滤、洗涤、干燥和焙烧制得纳米氧化铝。本发明解决了纳米氧化铝生产成本高及含硫烟气污染环境的问题，实现了含硫烟气的达标排放和高附加值纳米氧化铝的低成本生产。
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公开(公告)号：CN106745442A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510800824.1
申请日：2015-11-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C02F1/26 , C02F1/66 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种炼油碱渣酸化反应装置，包括油气混合器、油气混合塔、油气混合泵、酸化反应塔和酸化泵，油气混合器进口分别与SO2进料管和油剂进料管连接，出口与油气混合塔进口连接，油气混合塔内由上往下依次设纤维膜接触器、集液槽、导流管，导流管底端深入到塔釜液面下；所述酸化反应塔为套筒式结构，内筒为萃取塔，外筒与酸化反应塔塔釜连通；油气混合塔塔釜和酸化反应塔塔釜通过溢流管连通，油气混合塔塔釜的混合液通过此溢流管溢流到酸化反应塔塔釜中。本发明的酸化方法是采用上述装置实现的。本发明能够在碱渣进行酸化的同时，降低酸化反应产生的热量，增加酸化产生的硫化氢、硫醇硫醚的吸收效率；具有结构简单、整合度高、占地面积小、吸收和酸化效率高等特点。
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