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公开(公告)号：CN112705225A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911020775.4
申请日：2019-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J27/051 , B01J27/049 , B01J37/02 , B01J35/10 , C10G45/08
Abstract: 本发明公开了一种油品捕硅剂及其制备方法。油品捕硅剂包括载体和加氢活性组分，加氢活性组分为第VIII族金属硫化物、第VIB族金属氧化物和第VIII族金属氧化物；以捕硅剂的总重量为基准，第VIII族金属硫化物为0.1wt%‑12.2wt%，第VIB族金属氧化物为0.5wt%‑17.2wt%，第VIII族金属氧化物计为0.1wt%‑9.0wt%，载体为61.6%~90.3%。制备方法包括如下内容：（1）用含第VIII族金属的浸渍液浸渍捕硅剂载体，然后干燥处理，干燥后的物料进行硫化处理；（2）用含第VIB族和第族金属的浸渍液浸渍到步骤（1）硫化后的的物料，然后在惰性气氛下，进行干燥和焙烧，得到油品捕硅剂。本发明捕硅剂中的活性组分具有更高的活性和更好的容硅能力，适用于焦化干气、焦化石脑油、焦化柴油等含硅油品捕硅处理。
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公开(公告)号：CN108620085B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201710182031.7
申请日：2017-03-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J23/887 , C10G45/08
Abstract: 本发明公开了一种改性氧化铝载体及其制备方法和负载型加氢精制催化剂，包括Ce1‑xMxO2‑δ复合氧化物、石墨和/或炭黑、氧化铝，其中石墨和/或炭黑掺杂于氧化铝体相中，Ce1‑xMxO2‑δ复合氧化物负载于掺杂石墨和/或炭黑的氧化铝表面；Ce1‑xMxO2‑δ复合氧化物中，M=Mn，Fe，Co，Ni，Cu，Zr，Nb，Bi或Sn中的一种或几种；0.02≤x≤0.98，0≤δ≤0.5。改性氧化铝载体的制备方法如下：在氧化铝成胶过程中加入石墨和/炭黑，然后将Ce1‑xMxO2‑δ的溶胶负载到含有石墨和/或炭黑的氧化铝上，经过干燥、焙烧，得到改性氧化铝载体。将加氢精制活性组分负载到载体上得到催化剂。本发明的负载型加氢精制催化剂可以应用于馏分油的加氢精制反应，尤其适用于直馏柴油、焦化柴油、催化柴油或其混合油的加氢精制反应。
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公开(公告)号：CN111822007A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201910319325.9
申请日：2019-04-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J27/051 , B01J35/10 , B01J37/03 , B01J37/20 , C10G45/08
Abstract: 本发明公开了一种加氢处理催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）配制浸渍溶液，其中浸渍溶液为含有加氢活性金属、有机络合剂、烷基铵盐和/或磷酸酯盐和铝盐的水溶液；（2）取一定量的大孔氧化铝粉与步骤（1）的浸渍溶液，混捏、成型，干燥、焙烧后，得到氧化态加氢催化剂；（3）将氧化态催化剂进行硫化处理，得到加氢处理催化剂。本发明方法制备的催化剂具有更适宜的金属活性相、活性金属分散性好、堆积密度小等优点，适用于馏分油的加氢脱硫反应。
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公开(公告)号：CN111151270A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201811322068.6
申请日：2018-11-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种馏分油加氢处理催化剂及其制备方法，以催化剂的重量为基准，加氢活性金属以硫化物计的重量含量为14%~50%，MoS2的平均片晶长度4~7nm，单个垛层中的平均片晶层数为1~4层，层数3~5层的垛层的比例为40%~90%。制备方法如下：（1）配制浸渍溶液，其中溶液含有加氢活性金属、有机助剂、亚甲基双萘磺酸钠和铝盐；（2）将大孔氧化铝粉和浸渍溶液混捏、成型、干燥、焙烧后，得到氧化态加氢催化剂；（3）将氧化态催化剂进行硫化处理，得到催化剂。本发明催化剂具有更适宜的金属活性相堆积密度小、活性金属分散性好、催化剂活性高、制备方法简单易行，适用于馏分油的加氢硫反应。
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公开(公告)号：CN108620082A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201710182316.0
申请日：2017-03-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J23/85 , B01J23/882 , B01J23/883 , B01J23/888 , B01J37/02 , C10G45/08
Abstract: 本发明提供了一种加氢催化剂的制备方法。该方法在载体成型的过程中引入部分活性金属组分和有机酸络合剂，通过一定的焙烧处理程序使载体成型，然后再进行后续的活性金属浸渍步骤，得到加氢催化剂。本发明方法制备的加氢催化剂，活性金属均匀分散，制备方法简单易行，尤其适用于柴油超深度加氢脱硫反应。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114471619B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202011158625.2
申请日：2020-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J27/043 , B01J27/051 , B01J27/047 , B01J23/44 , B01J35/10 , B01J37/20 , B01J37/02 , B01J37/18 , C10G45/40
Abstract: 本发明公开了一种重整生成油加氢脱烯烃催化剂的制备方法，包括如下内容：（1）用含助剂的浸渍液浸渍氧化铝载体，然后干燥处理，干燥后的物料进行硫化处理，得到催化剂前体；（2）配制含Pt和Pd的浸渍液，调节浸渍液pH值至3~5，然后浸渍步骤（1）所得的催化剂前体，在惰性气氛下进行干燥处理，然后进行还原处理，得到重整生成油加氢脱烯烃催化剂。本发明方法制备的催化剂用于重整生成油加氢脱烯烃反应，具有脱烯烃活性高，芳烃损失少的特点。
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公开(公告)号：CN114433183B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202011196017.0
申请日：2020-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J29/10 , B01J29/46 , B01J29/76 , B01J29/04 , B01J29/80 , B01J37/03 , B01J37/10 , B01J37/00 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J37/18 , C10G45/40
Abstract: 一种重整后生成油选择性加氢脱烯烃的催化剂，包括载体、活性组分和助剂，其中载体为分子筛和氧化铝的混合物，所述活性组分为Pt和/或Pd，所述助剂为NiO和/或CoO。所述贵金属活性组分分散于催化剂载体的表面，所述助剂金属分散于催化剂载体的内孔和表面。本发明通过将分子筛加入到拟薄水铝石制备混合载体，负载钯和/或铂后先干燥、焙烧、还原，再负载助剂金属得到。本发明的催化剂对烯烃的吸附能力强，有利于提高催化剂的烯烃加氢活性和选择性，贵金属分散性好，还原程度高，催化剂活性高，能在较低温度下加氢脱烯烃，减少芳烃饱和。
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公开(公告)号：CN114433135B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202011198553.4
申请日：2020-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J27/051 , B01J35/10 , B01J37/03 , B01J37/20 , C10G45/08
Abstract: 一种具有高脱氮活性的加氢催化剂，包括载体和活性组分，载体为氧化铝；活性组分为第VIB族金属硫化物、第Ⅷ族金属硫化物和第Ⅷ族金属氧化物，其中第VIB族金属硫化物和第Ⅷ族金属硫化物分散于催化剂载体内部及表面，第VIII族金属氧化物分散于催化剂表面。所述催化剂是将铝盐、第Ⅷ族金属盐溶液和沉淀剂混合共沉淀得到拟薄水铝石粉体，再与第VIB族金属盐或第VIB族金属氧化物混捏成型，硫化后浸渍第Ⅷ族金属盐溶液，经干燥得到。所述催化剂应用于轻质馏分油、航煤加氢处理过程以及气体脱硫脱氮过程，具有较好的脱氮效果及较强的机械强度。
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公开(公告)号：CN114621784B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202011462030.6
申请日：2020-12-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种柴油超深度加氢脱硫方法，包括如下内容：加氢脱硫反应器内由上至下依次装填加氢脱硫催化剂A和加氢脱硫催化剂B，加氢脱硫催化剂A与加氢脱硫催化剂B的装填体积比为5：5~9：1；所述的加氢脱硫催化剂A包括第VIB族金属硫化物和第VIII族金属硫化物；所述的加氢脱硫催化剂B，包括第一加氢活性金属、第二加氢活性金属和加氢催化剂载体；所述第一加氢活性金属为以硫化态形式存在；所述第二加氢活性组分以氧化态形式存在。本发明通过两种不同活性的加氢脱硫催化剂的级配装填，能够逐步释放催化剂加氢活性，在柴油超深度脱硫反应中，能够进一步延长装置运行周期。
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公开(公告)号：CN114425369B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202011099345.9
申请日：2020-10-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
IPC: B01J27/051 , B01J27/049 , B01J37/02 , B01J37/16 , C10G45/08 , C10G45/10
Abstract: 本发明公开了一种降低柴油中多环芳烃的催化剂级配工艺，包括如下内容：在加氢反应条件下，柴油原料由上至下依次通过固定床反应器内的第一催化剂床层和第二催化剂床层，与各床层的催化剂及自下而上的氢气进行加氢反应，加氢反应产物由反应器底部流出；其中第一催化剂床层装填第一加氢催化剂，该催化剂包括加氢催化剂载体和加氢活性组分；第二催化剂床层装填第二加氢催化剂，该催化剂包括氧化铝载体和活性金属组分，其中活性组分为金属态Pt和/或Pd，氧化态NiO和/或CoO；以催化剂的重量为基准，Pt和/或Pd活性组分为0.3wt%‑8.0wt%，NiO和/或CoO为1wt%‑10wt%。该工艺通过催化剂和工艺流程的配合能够在流程简单、低能耗、低成本的条件下，能够有效降低柴油原料中的多环芳烃含量，生产高品质柴油。
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