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公开(公告)号：CN105220066A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510723008.5
申请日：2015-10-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种纳米珠光体钢，其包含的组分及重量百分比为：C:0.41-0.80%，Si:0.3-1.2%，Mn:1.8-3.1%，Al:2.9-6.8%，P≤0.01%，S≤0.01%，其余为Fe。本发明还公开了其制备方法：首先将钢迅速加热到奥氏体化温度等温，使钢件充分奥氏体化；再将钢件快速冷却至550～650℃之间等温，然后进行慢速变形，形变量为10-60%，变形完后再继续进行等温5-20min；最后通过空冷或喷水冷却到室温，在室温获得纳米级的珠光体显微组织。本发明碳含量有较大幅度降低，提高可焊性和冲击韧性而且也会缩短处理周期；钢中添加的合金元素价格低廉，降低了成本。
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公开(公告)号：CN103255340B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201210579515.2
申请日：2012-12-28
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于高强度汽车用钢技术领域，为克服热成形钢板在成形后强度高但韧性不足，提供了一种汽车用高强韧性热成形钢板，主要成分为wt%：C：0.1-0.5，Si：0.5-1.5，Mn：1.2-2.4，Ti：0.01-0.05，B：0.001-0.005，S：≤0.01，P：≤0.01，其余为Fe；制备方法包括：对具有所述组成的钢板用钢以20-100℃/s的速度加热到奥氏体化温度恒温一段时间后热轧，使奥氏体晶粒细化；以50-120℃/s的速度淬火到50-370℃，获得部分过饱和马氏体和未发生马氏体相变的残余奥氏体；在200-500℃的回火温度等温5-600s，使碳由马氏体向残余奥氏体分配以稳定奥氏体；淬火到室温，获得细化马氏体和残余奥氏体的复相组织。本发明制备工艺简明，易于操作，成本低廉，适于工业化推广，制得的高强韧性复相钢具有更优越的性能。
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公开(公告)号：CN104328429A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410530457.3
申请日：2014-10-10
Applicant: 中北大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/10
Abstract: 本发明公开了一种利用电磁力和机械压力在钢管内壁涂覆内衬陶瓷的方法和装置，是在保持钢管持续旋转的状态下，将氧化铁粉和铝粉混合组成的铝热剂持续输送至钢管内并点燃产生熔融氧化铝和铁液的混合熔料，通过导电电极向混合熔料通电，使铁液带电，在垂直于导电电极设置的磁场磁极作用下产生向下的洛伦兹力，与熔融氧化铝分离，沉积在钢管内壁上，熔融氧化铝覆盖在铁液上形成氧化铝陶瓷内衬涂层，最后利用压料圆盘的机械压力将形成的内衬涂层压紧在钢管内壁。本发明以机械压力将混合熔料挤压在钢管内壁形成陶瓷层更致密的内衬陶瓷复合钢管，提高了内衬陶瓷复合钢管的使用寿命和使用性能。
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公开(公告)号：CN101597425A
公开(公告)日：2009-12-09
申请号：CN200910074854.3
申请日：2009-07-07
Applicant: 中北大学
IPC: C08L69/00 , C08L25/06 , C08L55/02 , C08L25/08 , C08K13/02 , C08K3/34 , C08K3/26 , C08K5/42 , C08K5/07
Abstract: 基于聚碳酸酯粉末的激光烧结快速成型材料，是将聚碳酸酯、苯乙烯类增韧剂、ABS树脂与苯乙烯/马来酸酐共聚物、ABS接枝共聚物混合造粒，低温粉碎成聚碳酸酯粉末材料；将磺酸类表面活性剂和硅烷类偶联剂溶于无水乙醇中，均匀喷洒到聚碳酸酯粉末材料表面，除去无水乙醇制成基料；在基料中添加二苯甲酮类光吸收剂、纳米碳化硅粉、非离子型防静电剂和无机类填料，混合均匀，制成基于聚碳酸酯粉末的激光烧结快速成型材料。本发明的激光烧结快速成型材料可以较好地解决烧结件的翘曲变形问题，并且在烧结件的力学性能方面得到很大改善，在快速制作薄壁零件、精密零件、复杂零件和耐高、低温零件方面具有很大的优势。
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公开(公告)号：CN1865330A
公开(公告)日：2006-11-22
申请号：CN200610012721.X
申请日：2006-05-15
Applicant: 中北大学
IPC: C08L3/02 , C08K3/38 , C09J175/04 , B29C67/00 , B29C41/38
Abstract: 本发明涉及三维喷涂粘接快速成型技术用淀粉基材料体系，包括复合基料和与之配套的粘接剂，其中复合基料是将淀粉、粘结剂、速凝剂CMC、分散剂白碳黑、增强剂、硼砂混合均匀制成；粘接剂是将氧化剂、NaOH、水基聚氨酯胶粘剂、酚类树脂、非离子表面活性剂、醇类助溶剂溶解在去离子水中混合制成。本发明针对三维喷涂粘接快速成形技术的特点，选用成本相对低廉的原料，经过简单的工艺制备过程，得到了完全可满足使用要求的成型复合基料和与之配套的粘接剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119640263A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510050217.1
申请日：2025-01-13
Applicant: 中北大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及激光熔覆技术领域，具体的说是一种辅助激光熔覆成形的加热冷却一体化装置，包括工作台，所述工作台上安装有加热冷却一体装置，所述加热冷却一体装置电连接有感应加热控制器，所述工作台一侧设有机器人，所述机器人的活动端安装有熔覆头，所述机器人电连接有主控柜，所述主控柜电连接有稳压箱，所述主控柜与所述机器人、激光器电连接。本发明通过引入热处理辅助技术帮助熔覆层凝固，通过最大程度减小温度梯度以细化熔覆层晶粒分布，从而可以获得高性能的熔覆层。
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公开(公告)号：CN115406973B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202211082693.4
申请日：2022-09-06
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种电弧增材成形金属构件内部缺陷在线监测装置及方法，包括电弧增材成形系统、信号采集系统和信号处理系统，电弧增材成形系统用以实现金属构件的3D打印，信号采集系统与电弧增材系统相连，用以获取金属构件打印过程中的声发射信号，信号处理系统与信号采集系统相连，用以提取特征参数和建立机器学习模型。本发明通过调整电弧增材成形系统打印参数构造具有不同缺陷类型或水平的金属构件，信号采集系统采集打印过程中相应的声发射信号，利用信号处理系统提取特征参数并通过机器学习模型构建缺陷判别模型；缺陷判别模型对打印过程中的未知信号进行缺陷判别和分类，实现电弧增材成形金属构件内部缺陷的在线监测。
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公开(公告)号：CN118699335B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411200884.5
申请日：2024-08-29
Applicant: 中北大学
IPC: B22D19/00 , B22D18/02 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y80/00 , B33Y70/00 , B22F10/38 , B22F10/80 , B33Y50/00 , B22F10/28 , G01D5/353
Abstract: 本发明属于铸造技术领域，涉及一种内嵌传感器的智能金属零件的挤压铸造方法，制备具有TPMS仿生结构的多孔杆架；对多孔杆架进行预设结构健康检测位置的选择，将光纤传感器穿入预设结构健康检测位置，并放入挤压模具；向挤压模具中加入铝合金熔液，随后控制压头施加压力，保压一定时间后冷却，得到内嵌传感器的智能金属零件。在完成异种金属材料的冶金结合的同时一步式制备出内嵌传感器的智能金属零件，利用仿生学的结构及组分组成，充分发挥了异种金属材料的各自物理特性，保证了被包覆的FBG传感器不损坏。
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公开(公告)号：CN114515777B
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202210201252.5
申请日：2022-03-03
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供电弧增材制造用镁合金丝材连续挤压成型装置，所述成型装置的成型模腔与挤压轮相配合形成挤压轮槽，成型模腔一端开设有与挤压轮槽连通的进料口导板；在成型模腔另一端上安装有通槽；棒状毛坯送料装置由上下安装的带有轮槽的传输轮形成一个毛坯送料通道，进料口导板的进料端口切线与毛坯送料通道方向相互平行；前接线板和后接线板分别与电源的两极相连接；成型模腔中在出料方向上设有变径模腔；从进料口导板的进料端口端口至成型模腔的变径模腔入口，挤压轮槽的径向空间尺寸逐渐减小；设有连接变径模腔和通槽的定径模腔。本发明还提供成型方法。本发明将镁合金丝材电致塑性加工和连续挤压相结合，实现电弧增材制造用镁合金丝材高效率制备。
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公开(公告)号：CN111908285B
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202010890965.8
申请日：2020-08-29
Applicant: 中北大学 , 忻州市特种设备监督检验所
Abstract: 本发明公开了一种用于电梯载荷试验的轮式砝码及使用方法，包括砝码本体，所述砝码本体沿竖直方向向上凸起形成定位凸台，所述定位凸台外侧面形成有定位台阶，所述定位台阶上设置有可沿竖直方向往复运动的升降组件，所述定位台阶上可转动的设置有摇杆组件，摇杆组件旋转运动进而带动升降组件沿竖直方向做直线往复运动，本技术方案的轮式砝码，结构简单，便于操作，极大的降低了产品研发的成本，拥有更大的市场，可以降低电梯检测人员的劳动强度，提高了电梯检测人员检测过程中的安全性，同时产品结构简单便于生产加工。
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