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公开(公告)号:CN108441761B
公开(公告)日:2020-05-22
申请号:CN201810185363.5
申请日:2018-03-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨托辊用热轧带钢及制造方法,所述带钢的成分质量百分比为C:0.050~0.150wt%,Si:0.10~0.30wt%,Mn:1.30~1.90wt%,P:≤0.010wt%,S:≤0.005wt%,Al:0.02~0.05wt%,Nb:0.01~0.04wt%,Ti:0.01~0.04wt%,V:0.02~0.06wt%,Cr:0.15%~0.40wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。解决了现有技术中托辊用焊管加工制管中母材或者焊缝开裂,托辊用焊管的加工性与使用要求相矛盾的技术问题,达到了国内外首次采用高强度焊管代替无缝钢管制造托辊,使钢板屈服强度大于500MPa,抗拉强度大于600MPa,延伸率大于30%,板形与表面质量优,具有优良的冷成形性与焊接性,以适应辊压成形生产托辊用焊管的加工需求,同时具有良好的耐磨性,满足托辊用焊管使用要求,经济适用的技术效果。
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公开(公告)号:CN108441761A
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201810185363.5
申请日:2018-03-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨托辊用热轧带钢及制造方法,所述带钢的成分质量百分比为C:0.050~0.150wt%,Si:0.10~0.30wt%,Mn:1.30~1.90wt%,P:≤0.010wt%,S:≤0.005wt%,Al:0.02~0.05wt%,Nb:0.01~0.04wt%,Ti:0.01~0.04wt%,V:0.02~0.06wt%,Cr:0.15%~0.40wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。解决了现有技术中托辊用焊管加工制管中母材或者焊缝开裂,托辊用焊管的加工性与使用要求相矛盾的技术问题,达到了国内外首次采用高强度焊管代替无缝钢管制造托辊,使钢板屈服强度大于500MPa,抗拉强度大于600MPa,延伸率大于30%,板形与表面质量优,具有优良的冷成形性与焊接性,以适应辊压成形生产托辊用焊管的加工需求,同时具有良好的耐磨性,满足托辊用焊管使用要求,经济适用的技术效果。
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公开(公告)号:CN105256240B
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201510765220.8
申请日:2015-11-11
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧技术领域,特别涉及一种热轧卷板及其制造方法,热轧卷板的化学成分按重量百分比计含有:C:0.05~0.10%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.30~1.90%,P:≤0.015%,S≤0.004%,V:0.01~0.05%,Nb:0.04~0.065%,Cr:0.10~0.30%,Ti:0.010~0.050%,其余为Fe及不可避免的杂质。方法包括:冶炼、连铸、板坯加热、粗轧、精轧、冷却及卷取过程。本发明提供的热轧卷板及其制造方法,通过低碳低硫的成分设计保证了热轧板卷的低温韧性。同时,热轧卷板中不添加昂贵的Mo元素,降低了生产成本。通过板坯加热制度的有效控制,配合精轧阶段未再结晶区低温大变形轧制工艺,使热轧卷板的冲击韧脆转变温度FATT50≤‑60℃,DWTT韧脆转变温度≤‑60℃,具有超高的低温韧性。
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公开(公告)号:CN107904496A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711320420.8
申请日:2017-12-12
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/38 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D8/02
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 本发明提供了一种耐二氧化碳腐蚀管线钢及其制造方法,所述耐二氧化碳腐蚀管线钢的化学成分质量百分比包括:C:0.02%~0.04%,Si:0.10~0.50%,Mn:0.90%~1.65%,P≤0.015%,S≤0.003%,Cr:0.5%~2.0%,Mo:0.10%~0.50%,Nb:0.03~0.08%,Ti:0.01~0.05%,V:0~0.06%,Cu:0~0.50%,Ni:0~0.50%,Pcm≤0.22,其余为铁以及不可避免的杂质。本发明突破了常规管线钢对Cr元素的要求,同时配合其他合金元素的优化设计,在较少的添加微合金元素的条件下,通过相应冶炼、轧制工艺的控制,获得耐二氧化碳腐蚀性能良好、各向异性较小的管线钢,与普通X65相比,二氧化碳腐蚀速率降低40%以上。
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