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公开(公告)号：CN103466908B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310402723.X
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C11D1/83
Abstract: 本发明提供一种轧钢油泥清分剂及清分方法，其成分质量百分比为：1%～2%非离子型表面活性剂6501，1%～3%阴离子型表面活性剂LAS，2%～4%助洗剂，余量为水。助洗剂为三聚磷酸钠、硅酸钠、硫酸钠。将成分按比例配成清分剂溶液，加入3～4倍的水；再按1：4～1：5的比例向稀释液中加入热轧油泥，搅匀后分两次加入冷轧废碱泥，直至将混合液的PH值调至6～8；然后将所得悬浊液静置5min以上，使油泥中油与铁鳞分离。本发明清分成本低，清分效果好，生产过程环保，不产生二次污染，且充分利用冶金工厂的油泥、冷轧废酸泥和废碱泥，实现了废物的资源化利用，解决了油泥利用的难题。
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公开(公告)号：CN102033002B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN200910187795.0
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板轧制后表面残油量的检测方法。采用如下步骤：a用经过脱脂处理的纱布蘸石油醚擦拭有效测定区的钢板表面；b将擦拭完的脱脂纱布包在经过脱脂的定量滤纸内，放入索氏提取器的提取管(2)内；c索氏提取器的提取瓶(5)内加入石油醚，加热提取瓶(5)，直至脱脂纱布中的残油抽提完全为止；d计算钢板表面残油量。本发明采用加热溶剂抽提萃取的方式最大限度地将冷轧钢板表面残油提取出来并准确测定，真实地反映冷轧钢板表面残油的多少。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102033002A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910187795.0
申请日：2009-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧钢板轧制后表面残油量的检测方法。采用如下步骤：a.用经过脱脂处理的纱布蘸石油醚擦拭有效测定区的钢板表面；b.将擦拭完的脱脂纱布包在经过脱脂的定量滤纸内，放入索氏提取器的提取管(2)内；c.索氏提取器的提取瓶(5)内加入石油醚，加热提取瓶(5)，直至脱脂纱布中的残油抽提完全为止；d.计算钢板表面残油量。本发明采用加热溶剂抽提萃取的方式最大限度地将冷轧钢板表面残油提取出来并准确测定，真实地反映冷轧钢板表面残油的多少。
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公开(公告)号：CN103466908A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310402723.X
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种轧钢油泥清分剂及清分方法，其成分质量百分比为：1%～2%非离子型表面活性剂6501，1%～3%阴离子型表面活性剂LAS，2%～4%助洗剂，余量为水。助洗剂为三聚磷酸钠、硅酸钠、硫酸钠。将成分按比例配成清分剂溶液，加入3～4倍的水；再按1：4～1：5的比例向稀释液中加入热轧油泥，搅匀后分两次加入冷轧废碱泥，直至将混合液的PH值调至6～8；然后将所得悬浊液静置5min以上，使油泥中油与铁鳞分离。本发明清分成本低，清分效果好，生产过程环保，不产生二次污染，且充分利用冶金工厂的油泥、冷轧废酸泥和废碱泥，实现了废物的资源化利用，解决了油泥利用的难题。
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公开(公告)号：CN102854163A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201110179982.1
申请日：2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧后钢板或钢带表面氯离子含量测定方法，其步骤：将测试样板放入2％～10％的稀硝酸溶液后加热到50～80℃，再加入占溶液总体积5％～30％的异丙醇并浸泡10～30min，然后提出样板用蒸馏水冲洗，再将浸取液放在电沙盘上加热蒸发至10mL以下，冷却后转移到25mL容量瓶中，再加入3～5mL硝酸溶液(1+1)、2～4mL浓度为0.1moL/L的硝酸银溶液，定容至25mL，放置20～40min，在紫外分光光度计上测定其在450nm时的吸光度，根据标准曲线读出样品中氯离子的浓度，最后按公式(1)计算钢板表面氯离子含量。本发明方法简单、易行，能最大限度地将氯离子转移到溶液中，且检测准确率高，能真实反映冷轧后钢板或钢带表面氯离子的含量。
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公开(公告)号：CN102854163B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201110179982.1
申请日：2011-06-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种冷轧后钢板或钢带表面氯离子含量测定方法，其步骤：将测试样板放入2％～10％的稀硝酸溶液后加热到50～80℃，再加入占溶液总体积5％～30％的异丙醇并浸泡10～30min，然后提出样板用蒸馏水冲洗，再将浸取液放在电沙盘上加热蒸发至10mL以下，冷却后转移到25mL容量瓶中，再加入3～5mL硝酸溶液(1+1)、2～4mL浓度为0.1moL/L的硝酸银溶液，定容至25mL，放置20～40min，在紫外分光光度计上测定其在450nm时的吸光度，根据标准曲线读出样品中氯离子的浓度，最后按公式(1)计算钢板表面氯离子含量。本发明方法简单、易行，能最大限度地将氯离子转移到溶液中，且检测准确率高，能真实反映冷轧后钢板或钢带表面氯离子的含量。
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公开(公告)号：CN202412752U
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201120523539.7
申请日：2011-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B30B11/04
Abstract: 本实用新型提供了一种粉末料压制成型装置，主要包括制样杯、制样杆、动力机构，制样杆上端连接加压头，加压头设计为T型，加压头下端套入弹簧，穿过支撑架平面与制样杆连接，支撑架下部连接底座，底座设置与制样杆相对应的用于固定制样杯的定位孔，支撑架为倒L型，制样杯的杯型设计为倒锥形，锥度为5°。应用本实用新型在成型造块过程中，可根据要求进行多次加料压制成型，准确控制材料的比重、最终形状和压制压力，成品质量好，满足坩埚内钢水需要。
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