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公开(公告)号：CN109252028B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201710569308.1
申请日：2017-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳锯片用冷轧钢带的生产方法，工艺过程包括钢水冶炼、连铸、热轧、罩式炉一次退火、酸轧联合机组轧制、罩式炉二次退火和可逆轧机轧制：具体包括：1)钢水化学成分控制；2)热轧工艺参数控制：3)罩式炉一次退火工艺参数控制：4)酸轧联合机组轧制过程冷轧一次压下率控制：5)罩式炉二次退火工艺参数控制：6)可逆轧机轧制二次压下率控制：本发明通过调整工艺过程和参数，消除了冷轧钢带断带现象，提高了成材率；同时同一钢卷的屈服强度相差小于30MPa，完全满足使用要求。
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公开(公告)号：CN105714036B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201410709907.5
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 王晓宇
Abstract: 本发明提供一种热轧酸洗板的罩式炉退火方法，罩式炉点火后，全速升温至500℃；从500℃控制升温加热到680℃，升温时间8.8～9h；在680℃保温5～5.1h；从680℃控制升温加热到740℃，升温时间5.7～6h；在740℃保温4.9～5h；从740℃控制降温冷却到670℃，降温时间3.8～4h；在670℃保温14～14.2h；从670℃控制降温冷却到600℃，降温时间3.7～4h；吊走加热罩，随炉自然冷却。本发明退火后的热轧酸洗板形成100％的球状珠光体组织结构，热轧酸洗板的屈服强度和抗拉强度分别较退火前降低77MPa和96MPa，完全可满足用户加工的需要。
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公开(公告)号：CN105714036A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410709907.5
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 王晓宇
Abstract: 本发明提供一种热轧酸洗板的罩式炉退火方法，罩式炉点火后，全速升温至500℃；从500℃控制升温加热到680℃，升温时间8.8～9h；在680℃保温5～5.1h；从680℃控制升温加热到740℃，升温时间5.7～6h；在740℃保温4.9～5h；从740℃控制降温冷却到670℃，降温时间3.8～4h；在670℃保温14～14.2h；从670℃控制降温冷却到600℃，降温时间3.7～4h；吊走加热罩，随炉自然冷却。本发明退火后的热轧酸洗板形成100％的球状珠光体组织结构，热轧酸洗板的屈服强度和抗拉强度分别较退火前降低77MPa和96MPa，完全可满足用户加工的需要。
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公开(公告)号：CN105624391A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410738152.1
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Inventor： 王晓宇
Abstract: 本发明提供一种罩式炉喷水冷却控制方法，修改计算机退火程序，将罩式炉计算机退火程序中炉气的设定喷水冷却温度设定为350±5℃；将罩式炉计算机退火程序中与炉气的设定喷水冷却温度350±5℃对应的设定吹氢流量设定为28～30m3/h，吹氢时间9～10min。由于降低了喷水冷却温度，同时增加了吹氢流量，有效弥补了由于喷水造成的温度急剧降低，使罩式炉内压力降低幅度减小，杜绝了由此产生的紧急吹扫问题，从而极大提高钢板表面质量，每年可减少钢板氧化废品465吨。
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公开(公告)号：CN107365941A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201610311300.0
申请日：2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及一种50钢冷硬卷的生产方法，包括钢水冶炼、连铸、热轧、罩式炉预退火、冷轧工艺过程，钢的化学成分质量百分含量为：C 0.50％～0.55％；Si 0.2％～0.3％；Mn 0.6％～0.7％；P≤0.02％；S≤0.01％；Als≤0.035％；其余为Fe及不可避免的杂质；控制热轧工艺参数和冷轧前预退火工艺参数，冷轧压下率按成品钢板厚度确定。本发明通过控制钢的化学成分、热轧及冷轧前预退火工艺参数及冷轧压下率，使50钢冷硬卷的硬度指标达到HRC20-23，完全能够满足用户需求，提高了产品质量和成品率，增加了企业效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103451408A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201310402722.5
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/67
Abstract: 本发明提供一种罩式炉紧急吹扫后快速换氢的方法，制作模拟加热罩信号插头，编制退火控制计算机快速换氢程序，将氮气吹扫和加热罩点火时间设定为0，换氢时间设定为12min，炉内气氛控制O2＜1%。快速换氢时，先卸下冷却罩信号插头，接好模拟加热罩信号插头；然后启动加热程序，按设定时间自动进行换氢，换氢结束后卸下模拟加热罩信号插头，并接上冷却罩信号插头继续冷却。本发明整个换氢过程仅需30min，可有效减少钢板表面氧化，提高钢板表面质量，避免氧化钢板的二次退火返修，极大节省能源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN107365941B
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201610311300.0
申请日：2016-05-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种50钢冷硬卷的生产方法，包括钢水冶炼、连铸、热轧、罩式炉预退火、冷轧工艺过程，钢的化学成分质量百分含量为：C 0.50％～0.55％；Si 0.2％～0.3％；Mn 0.6％～0.7％；P≤0.02％；S≤0.01％；Als≤0.035％；其余为Fe及不可避免的杂质；控制热轧工艺参数和冷轧前预退火工艺参数，冷轧压下率按成品钢板厚度确定。本发明通过控制钢的化学成分、热轧及冷轧前预退火工艺参数及冷轧压下率，使50钢冷硬卷的硬度指标达到HRC20‑23，完全能够满足用户需求，提高了产品质量和成品率，增加了企业效益。
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公开(公告)号：CN103451408B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201310402722.5
申请日：2013-09-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/67
Abstract: 本发明提供一种罩式炉紧急吹扫后快速换氢的方法，制作模拟加热罩信号插头，编制退火控制计算机快速换氢程序，将氮气吹扫和加热罩点火时间设定为0，换氢时间设定为12min，炉内气氛控制O2＜1%。快速换氢时，先卸下冷却罩信号插头，接好模拟加热罩信号插头；然后启动加热程序，按设定时间自动进行换氢，换氢结束后卸下模拟加热罩信号插头，并接上冷却罩信号插头继续冷却。本发明整个换氢过程仅需30min，可有效减少钢板表面氧化，提高钢板表面质量，避免氧化钢板的二次退火返修，极大节省能源，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN103740924A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310713507.7
申请日：2013-12-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21D9/663
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种消除罩式炉锈蚀缺陷的方法，包括以下步骤：1）罩式炉加热结束后扣上冷却罩首先由冷却风机冷却，当炉气温度降低到255-260℃时卸下冷却风机插头、结束风冷，同时接上喷淋水管开始喷淋冷却；2）在钢卷温度高于出炉温度3-5℃时卸下喷淋水管、停止喷淋冷却，同时接上冷却风机插头开始风冷，利用风机吹干残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水；3）当钢卷温度降低到出炉温度时卸下冷却风机插头，吊走冷却罩和内罩。本发明的优点是：增加喷淋后启动冷却风机的冷却流程，消除残留在冷却风机外壳底部和内罩水盒内的存水，避免了钢卷锈蚀，提高钢板表面质量，降低了生产成本。
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