-
公开(公告)号：CN100412225C
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200510047207.5
申请日：2005-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22F3/02
Abstract: 本发明提供了一种施加电场能量处理钢液的方法，该方法由电场能量发生装置通过电极将电场能量导入钢液，所述电场能量的波形为变占空比矩形波，电场能量为1000J～200MJ，电压100V～2000V，电流100A～10KA，频率≤25Hz，占空比5%～95%。本发明使用了适合于大工业化生产的电场能量发生装置，能在所需范围内按合适的电场能量处理参数进行控制。采用变占空比矩形波，可根据工业生产的实际情况调节输出的能量。经本发明处理后的钢液，改变了钢液的凝固结晶过程，细化了凝固组织，形成了球状晶组织和等轴枝状结构，减少了粗晶凝固组织和枝状晶，并使其变细变短，还减少了宏观偏析、疏松、裂纹、缩孔等缺陷，提高了轧材的物理性能和力学性能。该方法操作简单，使用方便。
-
公开(公告)号：CN101096720B
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN200610047100.5
申请日：2006-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种用于超低碳钢炉外精炼深脱硫的脱硫方法及脱硫剂，脱硫剂成份按重量百分比，CaO：60％～69％，Al：11％～20％，MgO：5％～10％，SiO2：5％～10％，Al2O3：1％～5％，Fe2O3：0.5％～1.2％，CaF2：1％～3％，B2O3：1％～3％，BaO：1％～3％，其余为杂质。脱硫方法为，钢水温度1590～1640℃，按4～9kg/吨钢加入，脱氧达到α[O]≤0.0003％，首次加入为总量的1/3～1/2，持续底吹氩气，温度降低5～8℃后持续加入余下的脱硫剂，全部脱硫处理时间为10～25min。本发明通过自发热CaO基脱硫剂并控制脱硫剂的加入数量、加入速率，实现稳定控制系统温度确保脱硫处理快捷、高效，对超低碳钢水的增碳影响极小，脱硫后硫含量低于0.0010％。
-
公开(公告)号：CN1932068A
公开(公告)日：2007-03-21
申请号：CN200510047207.5
申请日：2005-09-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22F3/02
Abstract: 本发明提供了一种施加电场能量处理钢液的方法，该方法由电场能量发生装置通过电极将电场能量导入钢液，所述电场能量的波形为变占空比矩形波，电场能量为1000J～200MJ，电压100V～2000V，电流100A～10KA，频率≤25Hz，占空比5％～95％。本发明使用了适合于大工业化生产的电场能量发生装置，能在所需范围内按合适的电场能量处理参数进行控制。采用变占空比矩形波，可根据工业生产的实际情况调节输出的能量。经本发明处理后的钢液，改变了钢液的凝固结晶过程，细化了凝固组织，形成了球状晶组织和等轴枝状结构，减少了粗晶凝固组织和枝状晶，并使其变细变短，还减少了宏观偏析、疏松、裂纹、缩孔等缺陷，提高了轧材的物理性能和力学性能。该方法操作简单，使用方便。
-
公开(公告)号：CN101096720A
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：CN200610047100.5
申请日：2006-06-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开一种用于超低碳钢炉外精炼深脱硫的脱硫方法及脱硫剂，脱硫剂成份按重量百分比，CaO：60％～69％，Al：11％～20％，MgO：5％～10％，SiO2：5％～10％，Al2O3：1％～5％，Fe2O3：0.5％～1.2％，CaF2：1％～3％，B2O3：1％～3％，BaO：1％～3％，其余为杂质。脱硫方法为，钢水温度1590～1640℃，按4～9kg/吨钢加入，脱氧达到α[O]≤0.0003％，首次加入为总量的1/3～1/2，持续底吹氩气，温度降低5～8℃后持续加入余下的脱硫剂，全部脱硫处理时间为10～25min。本发明通过自发热CaO基脱硫剂并控制脱硫剂的加入数量、加入速率，实现稳定控制系统温度确保脱硫处理快捷、高效，对超低碳钢水的增碳影响极小，脱硫后硫含量低于0.0010％。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.027 seconds)
