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公开(公告)号：CN113201636A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110430105.0
申请日：2021-04-21
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 一种连续轧延退火生产超纯铁素体不锈钢的方法，具体方法包括：热轧黑皮入料先通过两道次轧延、退火酸洗，获得2E表面产品，再次经过三道次轧延、退火酸洗，获得2B/2D表面的超纯铁素体不锈钢钢带产品；每次轧延后从室温快速加热到900‑1100℃，并立即水冷至室温(即固溶处理)；从室温快速加热到900‑1100℃的时间t≤10min。本发明通过二轧二退方式，改善钢带机械性能，提高塑性应变比R值，使连轧机产品能够满足客户使用要求，本发明产品的塑性应变比R值≥1.5。
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公开(公告)号：CN117380750A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311350481.4
申请日：2023-10-18
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 一种超纯铁素体不使用拉矫机解决板型问题的生产工艺，包括：1)钢带出轧机边部板型控制在±20mm以内。2)炉区冷却：带钢上方设置孔板，孔板板面均布冷却孔，孔板上方设置有多个减压水池，冷却水先是在减压水池中蓄满，然后溢流到孔板上表面，再通过冷却孔均匀的洒落到钢板表面。3)调整精整机辊辊冠高为0.04～0.07mm；同时调整精整机张力＝(单位张力*钢带宽度*钢带厚度)*[1+(14％～16％)]；4)带钢出精整后不使用拉矫机。本发明通过控制带钢出轧机板型、改变炉区冷却段水冷方式、精整机配置参数的优化，实现了连续轧延线不使拉矫机也能解决板型问题，避免使用拉矫机产线的附着物、凹凸条纹的品质缺陷，并节约使用拉矫机所产生的相关成本。
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公开(公告)号：CN117283142A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311515732.X
申请日：2023-11-15
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K26/70 , B23K26/60 , B23K26/40
Abstract: 本发明提供400系低Cr超纯铁素体不锈钢超厚板激光焊机焊接工艺，涉及激光焊接技术领域，包括400系低Cr超纯铁素体不锈钢超厚板焊接处的预处理，制作304不锈钢搭接板，利用304不锈钢搭接板与400系低Cr超纯铁素体不锈钢超厚板焊接，氩弧填丝补焊。通过采用304不锈钢搭接板焊接两组400系低Cr超纯铁素体不锈钢超厚板，相对于两组400系低Cr超纯铁素体不锈钢超厚板直接焊接，304不锈钢镍含量在8％～12％，而镍合金含量越高对焊接性能的稳定性、强度越好，而且焊接不受焊接温度高，而产生焊道晶粒成长、脆性析出、相变的情况，与400系钢种焊接可进行互补，降低400系焊接过程的晶粒长大、脆变的概率，降低焊接难度，提高焊接质量。
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公开(公告)号：CN118875054A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410878674.5
申请日：2024-07-02
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 本发明涉及400系不锈钢钢卷轧延方法，具体工序为：钢卷开卷、焊接、轧延、退火、拉矫、抛丸、酸洗、收卷；其中，轧延采用十八辊单机架轧机一次轧制，工作辊的辊径小于135mm,轧制压下率35‑42％，轧制张力为＜8000KN。所述的钢卷的板厚为3.5‑4.0mm。所述的轧延工序后的带钢厚度为2.0‑2.5mm。所述的退火工序：退火温度为830‑1180℃，保温时间≤6min。所述抛丸工序：抛丸速度75‑85米/秒。本发明减小工作辊直径，减少轧延的接触弧长而避免轧机打滑。单机架轧后带钢无轧入异物及附着物印痕缺陷。减少能耗及辊耗损失。
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公开(公告)号：CN117431373A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202311375374.7
申请日：2023-10-23
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 本发明涉及连退产线带钢生产技术领域，具体为一种降低节镍型奥氏体不锈钢低温腐蚀和酸洗不足缺陷的方法。节镍型奥氏体不锈钢板的厚度在2mm以上，具体如下：控制连续轧延退火酸洗线第一至第三炉区的瓦斯流量与空气流量；控制连续轧延退火酸洗线燃烧空气压力；控制连续轧延退火酸洗线炉头负压；控制连续轧延退火酸洗线至少使用一组最终清洗段刷辊；控制连续退火酸洗线第一、二炉区的瓦斯流量与空气流量；控制连续退火酸洗线炉头负压；控制连续退火酸洗线炉头负压为20±5PA。降低节镍型奥氏体不锈钢2B厚板(厚度大于2.0mm)钢卷低温腐蚀和酸洗不足缺陷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118595194A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410878621.3
申请日：2024-07-02
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种铁素体不锈钢轧入异物缺陷控制方法，1)轧延润滑液循环系统包括清液槽、磁棒过滤槽、滤纸过滤槽，润滑液循环系统采用大循环和小循环两种模式运行，轧延时使用大循环模式+小循环模式，不轧延时使用小循环模式；2)轧延油更换为阳离子轧延油。3)轧延后除油区采用三段水槽喷淋，加热加压喷射到钢带表面除污除油，喷射压力4.5‑5bar，第一水槽的水温为80度以上，第二水槽水温为70度以上，第三水槽水温为70度以上。除油区烘干机温度控制为130‑135℃；4)轧机每轧延3卷更换工辊。使用本方法前轧入异物平均降级率为9.8％，改善后无降级，减少轧入异物降级率。
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公开(公告)号：CN215050492U
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202120732169.1
申请日：2021-04-08
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种连续退火炉冷却段水冷装置，包括冷却水主管，冷却水支管，减压水槽，淋水孔板，淋水孔板支架，淋水孔板通过淋水板支架固定在连续退火炉冷却段上部，淋水孔板上方设有若干个减压水槽，减压水槽通过冷却水支管注水，冷却水支管连接在冷却水主管上。本实用新型冷却水先注入减压水槽，再溢流到淋水孔板上，通过均匀分布的通水孔流到钢带上，达到均匀无压力冷却钢带的目的。解决了钢带水折痕品质缺陷，提升产品质量，同时避免了原喷杆喷嘴堵塞的情况，使生产顺利进行。
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公开(公告)号：CN220992352U
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202322786652.X
申请日：2023-10-17
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
IPC: B21B45/06
Abstract: 本实用新型公开了矫直破鳞机辊座固定结构，包括辊座框，辊座框的中部设置有工辊，工辊的套设有轴承，轴承的外侧套设有马鞍架，并通过螺栓结构与辊座框进行固定连接，轴承的底端两侧均设置有支撑座，支撑座与辊座框进行固定连接，马鞍架的外侧设置有主辊，主辊的两侧均设置有双支架，双支架的底端与辊座框进行固定连接，通过设置的马鞍架、轴承和支持座结构将内部的工辊进行固定，且改造单支架辊座为双支架支撑工辊轴承座和双边双螺栓固定，且轴承采用辊针推力轴承和圆柱辊子轴承组合使用，辊轮受力后应力分散，避免应力集中造成窜位，解决了辊轮轴承卡转导致钢带刮痕的品质缺陷问题。
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公开(公告)号：CN217646010U
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202221835330.9
申请日：2022-07-15
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
IPC: B01D36/04
Abstract: 实用新型涉及冷轧带钢生产技术领域、尤其涉及一种平整机平整液回流过滤箱。包括平整液回流管、箱体、滤棉板、一级沉淀隔离板、沉淀杂质排放管、循环桶回流管与平整液循环桶；所述滤棉板竖向固接在箱体内，固接在箱体底板上；一级沉淀隔离板竖向固接在箱体内，固接在箱体底板上，位于箱体一侧的侧板与滤棉板之间；平整液回流管端部伸入箱体内，位于箱体一侧的侧板与一级沉淀隔离板之间；沉淀杂质排放管一端固接在箱体底面，位于箱体一侧的侧板与一级沉淀隔离板之间，另一端与废水坑相连；循环桶回流管一端由箱体底板伸入箱体内，端面高于箱体底板10cm以上，位于箱体另一侧的侧板与滤棉板之间，另一端与平整液循环桶相连。
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公开(公告)号：CN216223216U
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202122822634.3
申请日：2021-11-17
Applicant: 鞍钢联众(广州)不锈钢有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种废尿素水过滤回收系统，包括罐体、滤芯、尿素储存桶、废尿素水收集桶，罐体内由上至下设置四个相互连通的腔体，顶部腔体内设有滤袋，其余腔体内设有滤芯，罐体底部连接有出口管道，出口管道通过阀门与尿素储存桶连接，废尿素水收集桶通过输送管道与罐体顶部连接，输送管道上连接有气动泵。优点是：结构合理，能够对废尿素水过滤回收，使废尿素水得以回收使用。废尿素水收集桶中的废尿素水通过气动泵抽到罐体内，经过四次过滤后，直接收集到尿素储存桶回收使用。罐体上设置换芯门，方便滤芯更换，不影响废尿素水的过滤。
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