熔渗用粉末
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101333640B

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN200810128880.5

    申请日:2008-06-24

    Abstract: 本发明的目的在于,提供一种铜基熔渗材用粉末,其能够得到对于铁基基材高的熔渗率。在能够得到对于铁基基材高的熔渗率的本发明的熔渗用粉末中,是以质量%计,在铁为2~7%、锰为1~7%、锌为0.5~5%、铝为0.03~0.1%、余量由铜构成的组成的原料粉末中,混合铝、硅、锆、钛、镁的至少任意一种的氧化物0.1~1%。

    铜系金属粉末
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101518819B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200910007508.3

    申请日:2009-02-11

    Abstract: 提供一种流动性优异、适合作为粉末冶金的原料粉的铜系粉末。是作为流动性改善材添加、混合有实施过疏水化处理的SiO2或Al2O3或TiO2或MgO或它们的混合物的铜系粉末,该流动性改善材的平均粒径为40nm以下,流动性改善材的添加比例相对于铜系粉末为1.0质量%以下。这时,作为疏水化处理,适用利用有机硅化合物等进行的疏水化。

    粉末冶金用青铜粉末及其制造方法

    公开(公告)号:CN101760664A

    公开(公告)日:2010-06-30

    申请号:CN200910118001.5

    申请日:2009-02-23

    Inventor: 小山忠司

    Abstract: 本发明提供一种作为粉末冶金的原料粉使用的、分离偏析少成形性良好,烧结时尺寸变化率稳定的青铜粉末。本发明的粉末冶金用青铜粉末通过混合铜粉和通过雾化法制造的锡含量为10~50质量%的青铜合金粉,使全体的锡含量为5~20质量%,对所得到的混合物在非氧化性气氛中在400~800℃进行热处理,使其部分地扩散结合后,进行粉碎,如此制造而成,在该青铜粉末中,铜粉和青铜粉末结合,以荷重10g测定的铜部的维氏硬度Hv为50~100。

    铜系金属粉末
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101518819A

    公开(公告)日:2009-09-02

    申请号:CN200910007508.3

    申请日:2009-02-11

    Abstract: 提供一种流动性优异、适合作为粉末冶金的原料粉的铜系粉末。是作为流动性改善材添加、混合有实施过疏水化处理的SiO2或Al2O3或TiO2或MgO或它们的混合物的铜系粉末,该流动性改善材的平均粒径为40nm以下,流动性改善材的添加比例相对于铜系粉末为1.0质量%以下。这时,作为疏水化处理,适用利用有机硅化合物等进行的疏水化。

    熔渗用粉末
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101333640A

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200810128880.5

    申请日:2008-06-24

    Abstract: 本发明的目的在于,提供一种铜基熔渗材用粉末,其能够得到对于铁基基材高的熔渗率。在能够得到对于铁基基材高的熔渗率的本发明的熔渗用粉末中,是以质量%计,在铁为2~7%、锰为1~7%、锌为0.5~5%、铝为0.03~0.1%、余量由铜构成的组成的原料粉末中,混合铝、硅、锆、钛、镁的至少任意一种的氧化物0.1~1%。

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