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公开(公告)号:CN101774675A
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN201010011867.9
申请日:2010-01-15
Applicant: 济南大学
IPC: C02F1/72 , B01J23/72 , B01J23/745 , B01J23/755 , B01J29/00 , B01J23/89 , B01J23/34 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种催化氧化预处理新戊二醇生产废水的方法,本方法是在废水中加入催化剂和30wt%的双氧水,在一定条件下反应除去废水中的甲醛和部分有机物。所用催化剂的制备方法为:将多孔性的无机氧化物载体加入到质量分数为1.0%~6.0%的金属硝酸盐或醋酸盐溶液中混合均匀,浸渍一定时间,然后烘干、焙烧制得催化剂。本方法甲醛去除率在89%以上,CODcr去除率达50%以上,预处理后的新戊二醇生产废水可经普通的生物法得到彻底处理达标排放。
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公开(公告)号:CN101948168B
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN201010295531.X
申请日:2010-09-29
Applicant: 济南大学
IPC: C02F3/12
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种分步进水运行模式培养好氧颗粒污泥的方法,其特征是:采用序批式反应器驯化培养好氧颗粒污泥,反应器高径比为6~10,采用底部进水,底部采用微孔和穿孔两种曝气方式调节溶解氧,在好氧颗粒污泥培养的不同阶段,分别采用2~4步分步进水运行模式,进水过程与厌氧过程间隔运行,通过控制进水后间隔5~40min厌氧过程进行下一步进水,厌氧过程结束后进行曝气、沉降和出水。本发明可利用分步进水冲击有效增强泥水混合性并促进反硝化作用,同时利用好氧颗粒污泥的优良沉降性能,通过分步进水控制使其优先接触下一步进水基质,保证其曝气阶段的营养基质,从而实现快速成长,增强反应器的有机物去除率和脱氮除磷能力。
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公开(公告)号:CN101618901A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200910017599.9
申请日:2009-08-11
Applicant: 济南大学
IPC: C02F1/58 , C02F1/52 , C02F103/36 , C02F101/34
Abstract: 一种新戊二醇生产废水的预处理方法,属于环境治理污水处理技术领域。该处理方法利用氧化钙碱性催化聚合法对新戊二醇生产废水进行预处理,既能有效解除甲醛对微生物的抑制作用,同时又能起到絮凝沉降的作用,可有效提高新戊二醇生产废水的生化性。该方法应用于歧化法合成新戊二醇生产中产生的废水,可在较低的温度(40℃或50℃)和氧化钙/甲醛摩尔比(1∶1)条件下去除废水中的甲醛,同时起到絮凝沉降的作用,甲醛去除率能够达到95%以上,悬浮颗粒物去除率达90%以上;反应时间较短,60min即可达到处理效果;预处理后的新戊二醇生产废水可经普通的生物法得到彻底治理。
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公开(公告)号:CN101948168A
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN201010295531.X
申请日:2010-09-29
Applicant: 济南大学
IPC: C02F3/12
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种分步进水运行模式培养好氧颗粒污泥的方法,其特征是:采用序批式反应器驯化培养好氧颗粒污泥,反应器高径比为6~10,采用底部进水,底部采用微孔和穿孔两种曝气方式调节溶解氧,在好氧颗粒污泥培养的不同阶段,分别采用2~4步分步进水运行模式,进水过程与厌氧过程间隔运行,通过控制进水后间隔5~40min厌氧过程进行下一步进水,厌氧过程结束后进行曝气、沉降和出水。本发明可利用分步进水冲击有效增强泥水混合性并促进反硝化作用,同时利用好氧颗粒污泥的优良沉降性能,通过分步进水控制使其优先接触下一步进水基质,保证其曝气阶段的营养基质,从而实现快速成长,增强反应器的有机物去除率和脱氮除磷能力。
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公开(公告)号:CN101774675B
公开(公告)日:2011-07-20
申请号:CN201010011867.9
申请日:2010-01-15
Applicant: 济南大学
IPC: C02F1/72 , B01J23/72 , B01J23/745 , B01J23/755 , B01J29/00 , B01J23/89 , B01J23/34 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种催化氧化预处理新戊二醇生产废水的方法,本方法是在废水中加入催化剂和30wt%的双氧水,在一定条件下反应除去废水中的甲醛和部分有机物。所用催化剂的制备方法为:将多孔性的无机氧化物载体加入到质量分数为1.0%~6.0%的金属硝酸盐或醋酸盐溶液中混合均匀,浸渍一定时间,然后烘干、焙烧制得催化剂。本方法甲醛去除率在89%以上,CODcr去除率达50%以上,预处理后的新戊二醇生产废水可经普通的生物法得到彻底处理达标排放。
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