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公开(公告)号：CN102839314A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210374998.2
申请日：2012-10-08
申请人： 江西省科学院应用物理研究所 , 南昌硬质合金有限责任公司
摘要： 一种提高稀土氧化物在硬质合金中应用效果的碳控制技术，所述碳控制技包括（1）配碳量计算：根据公式计算配碳量；其中Ct为总配碳量，CWC为碳化钨中实际碳含量与目标碳含量之间的差量，CReO为稀土氧化物在硬质合金制备过程中所消耗的碳量，A是0.8～1.2的常数；（2）在烧结过程中，控制出现液相前或在1000～1200℃时真空烧结炉内的真空度不高于8Pa。本发明碳控制在配料和烧结步骤完成，基本上不改变原硬质合金制造工艺和设备；本发明碳控制技术的通用性强；本发明碳控制技术的效果良好，可解决稀土氧化物应用于硬质合金中的脱碳问题，明显提高稀土硬质合金产品的综合性能。本发明适用于稀土硬质合金的制备及性能优化。
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公开(公告)号：CN102839314B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210374998.2
申请日：2012-10-08
申请人： 江西省科学院应用物理研究所 , 南昌硬质合金有限责任公司
摘要： 一种提高稀土氧化物在硬质合金中应用效果的碳控制技术，所述碳控制技包括（1）配碳量计算：根据公式计算配碳量；其中Ct为总配碳量，CWC为碳化钨中实际碳含量与目标碳含量之间的差量，CReO为稀土氧化物在硬质合金制备过程中所消耗的碳量，A是0.8～1.2的常数；（2）在烧结过程中，控制出现液相前或在1000～1200℃时真空烧结炉内的真空度不高于8Pa。本发明碳控制在配料和烧结步骤完成，基本上不改变原硬质合金制造工艺和设备；本发明碳控制技术的通用性强；本发明碳控制技术的效果良好，可解决稀土氧化物应用于硬质合金中的脱碳问题，明显提高稀土硬质合金产品的综合性能。本发明适用于稀土硬质合金的制备及性能优化。
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公开(公告)号：CN117684006B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202311479885.3
申请日：2023-11-08
申请人： 江西省科学院应用物理研究所
IPC分类号： C22B7/00 , C22B59/00 , C01F17/206 , C22B1/00
摘要： 本申请涉及资源回收技术领域，尤其涉及一种钕铁硼废料的回收方法。本申请提供的钕铁硼废料的回收方法，包括：将钕铁硼废料、碳源和含二氧化硅的助剂混合后进行熔炼处理，得到包括渣相和金相的熔炼产物；将熔炼产物中的渣相与水反应形成渣相粉末，然后将渣相粉末焙烧处理得到稀土氧化物。本申请的回收方法具有工艺简单、成本低廉、无需酸碱、污染少、工艺周期短、可高效回收稀土和铁的特点，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106756207B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201611087235.4
申请日：2016-12-01
申请人： 南昌工程学院 , 江西省科学院应用物理研究所
摘要： 一种高强高导形变Cu‑Cr‑Ag原位复合材料的短流程制备方法，其步骤如下：（1）采用中频感应熔炼结合石墨模浇注的方法熔铸Cu‑Cr‑Ag三元合金铸锭；（2）将铸锭放入区域熔炼‑定向凝固炉中进行定向凝固处理，使Cr枝晶沿轴向形成定向排列的微纳米级纤维；（3）对经定向凝固处理的材料进行多道次冷拉变形，使在定向凝固过程中形成的微纳米级纤维进一步细化成纳米级纤维；（4）采用最终时效热处理对材料的强度、电导率和延伸率等进行综合调控。本发明通过铸态组织控制形成连续的定向排列微纳米级纤维，结合冷拉变形、合金化和最终时效热处理，缩短了制备工艺流程，减少了冷变形应变量，显著增加了最终材料的尺寸，并使最终材料获得稳定和良好的使用综合性能，可拓宽形变Cu基原位复合材料在高新技术领域的应用范围。
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公开(公告)号：CN102816910A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210301792.7
申请日：2012-08-23
申请人： 江西省科学院应用物理研究所
IPC分类号： C21D7/02
摘要： 一种块体电沉积纳米晶镍铁合金冷轧织构的控制技术，所述控制技术包括以下步骤：（1）从块体电沉积纳米晶镍铁合金上切取拟轧制面与电沉积面成设定角度的板材；（2）在液氮温度或室温进行同步或异步轧制。所述轧制是在同步或异步轧机上进行，板材按同一方向分道次进行轧制。所述液氮温度轧制是指在轧制前先将材料在液氮中浸泡3分钟再进行轧制，且每经过一个道次的轧制后，立即将材料浸入液氮中浸泡3分钟后，再进行下一道次的轧制；所述室温轧制即通常的冷轧，是在室温下直接进行轧制。本发明适用于对纳米金属材料的冷轧织构的控制和优化。
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公开(公告)号：CN102776380A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210280171.5
申请日：2012-08-08
申请人： 江西省科学院应用物理研究所
摘要： 本发明公开了一种电渣冶金和添加稀土氧化物制备再生高速钢材料的方法，本发明利用还原稀土氧化物来控制碳化物形态与分布的再生高速钢，通过消除网状碳化物和碳化物偏析、细化组织，避免了熔炼法生产所造成的网状碳化物和碳化物偏析引起材料力学性能降低和热处理变形，提高再生高速钢的质量与成材率。本方法通过电渣重熔，在多元渣系中加入稀土氧化物与还原剂的混合物，经电渣铸锭或连铸成型，获得碳化物分布均匀的再生高速钢材料。本发明可以保证稀土的稳定收得率，更好地发挥稀土元素的作用，从而保证再生高速钢的质量稳定。本发明制备再生高速钢材料方法制备工艺简单、成本低的优点，能够在冶金、再生资源行业广泛应用。
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公开(公告)号：CN101775520A
公开(公告)日：2010-07-14
申请号：CN201010114104.7
申请日：2010-02-25
申请人： 江西省科学院应用物理研究所
摘要： 一种利用磁场处理制备高性能Cu-Fe形变原位复合材料的方法，其特征在于，所述方法中Cu-Fe形变原位复合材料是通过配料、熔炼、浇注或连铸、磁场控制凝固、热锻或热轧、固溶处理、冷轧、冷拔、磁场控制时效工艺流程，最后得到成型的铜材。在铸锭凝固过程中施加磁场，控制Cu-Fe形变原位复合材料凝固，极其明显细化Fe枝晶，减小Fe偏析，使材料经后续冷变形加工后在基体中弥散分布均匀细小的Fe纤维相，大幅度提高材料的强度；在时效工艺处理中施加磁场，促进Fe析出，增加Fe粒子析出数量，减小析出相尺寸，促使析出相弥散分布，从而大幅度提高材料的导电率，进一步提高材料的强度；制备工艺简单、成本低。本发明适用于高性能Cu-Fe形变原位复合材料或类似材料的制备。
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公开(公告)号：CN106756207A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611087235.4
申请日：2016-12-01
申请人： 南昌工程学院 , 江西省科学院应用物理研究所
摘要： 一种高强高导形变Cu‑Cr‑Ag原位复合材料的短流程制备方法，其步骤如下：（1）采用中频感应熔炼结合石墨模浇注的方法熔铸Cu‑Cr‑Ag三元合金铸锭；（2）将铸锭放入区域熔炼‑定向凝固炉中进行定向凝固处理，使Cr枝晶沿轴向形成定向排列的微纳米级纤维；（3）对经定向凝固处理的材料进行多道次冷拉变形，使在定向凝固过程中形成的微纳米级纤维进一步细化成纳米级纤维；（4）采用最终时效热处理对材料的强度、电导率和延伸率等进行综合调控。本发明通过铸态组织控制形成连续的定向排列微纳米级纤维，结合冷拉变形、合金化和最终时效热处理，缩短了制备工艺流程，减少了冷变形应变量，显著增加了最终材料的尺寸，并使最终材料获得稳定和良好的使用综合性能，可拓宽形变Cu基原位复合材料在高新技术领域的应用范围。
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公开(公告)号：CN101709400A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910186693.7
申请日：2009-12-11
申请人： 江西省科学院应用物理研究所
摘要： 本发明公开了一种通过硼、银、稀土元素添加Cu-Fe原位复合材料及其制备方法，它是利用多元微合金化、固溶强化、时效强化、细晶强化、形变强化、纤维强化等多方式综合强化技术，以Cu为基体，加入少量Fe以及微量的Ag、B元素、稀土或稀土化合物，通过熔炼、浇铸、热锻或热轧、固溶处理、冷轧或冷拔、时效等工艺，制备出高强高导电铜合金材料。本发明具有制备出的材料不仅强度高而且导电导热性好、制备工艺简单、成本低的优点，从而实现其在电子、信息、交通、能源、冶金、机电等领域广泛应用。
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公开(公告)号：CN117684006A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311479885.3
申请日：2023-11-08
申请人： 江西省科学院应用物理研究所
IPC分类号： C22B7/00 , C22B59/00 , C01F17/206 , C22B1/00
摘要： 本申请涉及资源回收技术领域，尤其涉及一种钕铁硼废料的回收方法。本申请提供的钕铁硼废料的回收方法，包括：将钕铁硼废料、碳源和含二氧化硅的助剂混合后进行熔炼处理，得到包括渣相和金相的熔炼产物；将熔炼产物中的渣相与水反应形成渣相粉末，然后将渣相粉末焙烧处理得到稀土氧化物。本申请的回收方法具有工艺简单、成本低廉、无需酸碱、污染少、工艺周期短、可高效回收稀土和铁的特点，具有很好的应用前景。
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