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公开(公告)号：CN117074281A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310425564.9
申请日：2023-04-20
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及层状金属复合材料技术领域，具体为一种2024和6061铝合金双金属复合材料耐蚀性能的检测方法，其制备方法如下：S1、制备样品：将2024/6061铝合金双金属复合材料样品切割成1cm×1cm×1cm的正方体小块，其中界面在双金属复合材料的中间。然后进行除油、打磨、抛光。本申请通过金相图以及扫面图对元素扩散情况进行初步判断确定复合材料的各区域（基体材料、元素扩散区域、覆层材料）再结合硬度测试来确定双金属复合材料的扩散带的具体位置，然后对各部分进行腐蚀再通过腐蚀样貌将元素扩散区域分为靠近基体材料区、接触区、靠近覆层区，进而对双金属复合材料的测试更为准确，能充分对为双金属复合材料的服役时间做出判断。
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公开(公告)号：CN108707789A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810627088.8
申请日：2018-06-19
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种基于PLC效应设计高强韧铝基纳米复合材料的方法，属于铝合金铸造技术领域。该方法包括如下步骤：(1)制备一定颗粒含量的(ZrB2+TiB2/AlSi9Cu1复合材料；(2)将步骤(1)制备得到的复合材料进行重熔；(3)对不同颗粒含量的复合材料进行拉伸检测，通过分析方法确定颗粒含量和应变速率对复合材料中PLC效应的影响方式；(4)得到复合材料设计的最佳参数。本发明基于PLC效应设计高强韧铝基纳米复合材料，采用重熔法改善了增强颗粒在基体中的分布，且获得了可避免PLC效应的不同组织结构的复合材料，使AlSi9Cu1合金金属材料的综合力学性能得以显著改善。
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公开(公告)号：CN107760905A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710992264.3
申请日：2017-10-23
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C22C1/08 , C22C1/026 , C22C21/00 , C22C2001/086
Abstract: 本发明涉及一种ZrB2颗粒增强泡沫铝/铝合金制备方法，属于多孔材料技术领域。将铝/铝合金加热融化，加入金属钙增粘，然后再加入氟硼酸钾及氟锆酸钾进行原位反应生成ZrB2颗粒，最后加入TiH2进行发泡，熔体泡沫冷却凝固后即得ZrB2颗粒增强泡沫铝/铝合金。其中的ZrB2颗粒同时具有使铝/铝合金熔体增粘及颗粒增强的双重作用，具有泡沫铝/铝合金强度高，孔结构可控，可实现工业生产。
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公开(公告)号：CN102398005B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201110368037.6
申请日：2011-11-18
Applicant: 江苏大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 本发明涉及电磁搅拌方法及装置，具体而言为涉及一种置于结晶器内熔体中的内置式电磁搅拌装置及其方法。采用水冷铜线圈制作水平旋转磁场电磁搅拌器，并用耐热陶瓷保护套保护，电磁搅拌器和耐热陶瓷保护套均固定在多流铸锭模铸锭孔上方的导杆上，导杆则与铸锭模上方可水平移动的支架连接，通过安装在支架上的电动机控制导杆的上下移动，并控制电磁搅拌的频率、强度，浇注开始后，将采用耐热陶瓷保护套保护的电磁搅拌器放置在多流铸锭模内铝合金熔体中，开始电磁搅拌，边搅拌边浇注铸锭，当铸锭浇注到指定长度后，将电磁搅拌器从多流铸锭模中取出，冷却后待用。该装置适应性强，结构紧凑，安装方便，电磁效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108467976A
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201711477083.3
申请日：2017-12-29
Applicant: 镇江海利新材料科技有限公司 , 江苏大学
Abstract: 本发明涉及铝基复合材料板材制备工艺，具体来说，是一种高强度TiB2颗粒增强的铝基复合材料板材制备工艺。具体工艺为：将A356合金材料放入石墨坩锅中加热到一定温度后，将干燥的一定量的氟硼酸钾加入熔融的Al356合金之中并反应一定时间，当反应结束后降至一定温度后浇铸至挤压模具之中，并降至一定温度后直接按一定方式挤压，挤压结束后直接进行一定方式轧制后得到该板材。通过此制备工艺制备的TiB2颗粒增强A356的复合材料板材基体晶粒较小，颗粒分布均匀，杂质少，板材抗拉强度得到了极大的提升，塑性也得到了提升。
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公开(公告)号：CN103352193B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310052332.X
申请日：2013-02-18
Applicant: 江苏大学
IPC: C22F3/00
CPC classification number: C22F1/043 , B23K20/1235 , B23K2103/10 , C22F1/047
Abstract: 一种制备超细晶铝合金及其复合材料的方法，涉及铝合金及其复合材料，具体而言为：首先将铝合金或者铝基复合材料制备成板材，然后将板材与一定厚度的相同材质的块体材料贴合，采用摩擦加热部件在压力作用下对板材进行加热，将板材与上述块体材料加热到指定温度，随后在板材与块体材料之间引入旋转的搅拌杆，边施压边搅拌，同时摩擦加热部件与搅拌杆一起从板材一端向另一端移动，直至搅拌杆移出材料；然后在上述板材的大平面上贴合上另一块相同材质的板材，重复上述过程实现连接，如此不断连接上新的板材，直到达到要求的厚度，去除最初的块体材料部分即得到块体细晶材料。与现有方法相比，加热的范围更宽，设备布置更加灵活，材料组织更均匀。
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公开(公告)号：CN103320730B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310227488.7
申请日：2013-06-08
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及镁合金热处理的技术领域，特别涉及到在高能超声场作用下的镁合金热处理方法。本发明将镁合金置于高能超声变幅杆端部下方，置于一定温度的油介质中加热，进行固溶处理一段时间，同时施加不同功率的高能超声，然后在一定温度的油介质中进行淬火处理，再将镁合金置于高能超声变幅杆端部下方，置于一定温度的油介质中加热，进行时效处理一段时间，同时施加不同功率的高能超声；时效和超声处理完毕后，将调整螺栓松开，取下试样空冷到室温。该技术工艺简单，热处理后的镁合金晶粒尺寸细小，形貌圆整，提高了镁合金的性能。
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公开(公告)号：CN102864450B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210279137.6
申请日：2012-08-08
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明涉及一种Al3Zr颗粒增强高硅铝基复合材料的制备方法，具体是一种用TIG焊表面熔覆的方法获得原位Al3Zr颗粒增强铝基复合材料的工艺，该复合材料可用于制造一些耐磨零件。该方法形成的颗粒增强铝基复合材料由增强颗粒和高硅铝合金基体组成。其制备方法是：将待熔覆铝合金表面切割出一条凹槽，取Al粉，Si粉及K2ZrF6，混合均匀，并加入1vol.%PVA水溶液作为粘结剂，将粉末涂覆在铝合金的凹槽内，干燥后待用，用钨极氩弧焊进行表面熔覆，电流为150A，电压为12-16V，焊速为1.8mm/s，钨极到熔覆层粉末表面的距离是2.5mm，采用工业纯氩气作为保护气体，本发明提供的复合材料具有较高的耐磨性能。
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公开(公告)号：CN102212710B
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201110047196.6
申请日：2011-08-02
Applicant: 江苏中欧材料研究院有限公司 , 江苏大学
Abstract: 本发明提供一种大飞机用原位亚微米多元颗粒增强铝基复合材料的新体系及材料，属金属基复合材料制备技术领域。该方法在850~900℃之间的铝或铝合金熔体中，加入质量百分数占铝液的5～15%的Zr粉、CeCO3和KBF4的混合粉剂进行反应，从而构成Al-Zr-CeCO3-KBF4体系。该发明的优点主要是：该反应体系可有效控制颗粒相的长大，使增强相尺寸控制在亚微米级，而且该反应体系的合成温度在850~900℃，克服了传统体系制备颗粒增强铝基复合材料存在的颗粒易长大、尺寸失控和反应温度高的缺点，反应生成的颗粒具有高的强度、硬度和弹性模量，且Al3Zr、ZrB2、Al2O3颗粒形态、尺寸容易控制，分布均匀，是理想的增强体，是一种适合于大飞机用颗粒增强铝基复合新体系及材料。
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