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公开(公告)号:CN109626339B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN201811550308.8
申请日:2018-12-18
Applicant: 广州华润热电有限公司 , 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种石膏制备硫酸的方法,包括如下步骤:将原料石膏粉与硫铁矿粉以质量比10:1~10的比例混合后以惰性气体为载气喷吹到沸腾炉的炉膛中进行石膏的分解反应,通过优化载气流量,并将沸腾炉内温度控制在800‑1000℃时,硫铁矿粉一方面作为还原剂,可降低石膏的分解温度;另一方面残余硫铁矿粉可与沸腾炉中的氧发生氧化产生SO2气体,进一步提高烟气产物中二氧化硫气体的体积分数;本发明石膏分解率≥98%,稳定时气体产物中SO2体积分数可增加10~50%,且分解过程中无二次污染,不仅解决了废石膏与硫铁矿堆放所带来的土地占用、资源浪费及对水资源、惰性气体等造成的的环境污染问题,同时实现了企业的资源化综合循环利用,具有良好的经济效应与市场前景。
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公开(公告)号:CN109607491B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN201811551136.6
申请日:2018-12-18
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种脱硫灰制备硫酸的方法,包括如下步骤:将原料脱硫灰与硫铁矿粉以质量比1‑4:10的比例混合均匀后喷吹到沸腾炉的炉膛中进行脱硫灰的分解反应,当控制沸腾炉内温度在700‑900℃时,本发明脱硫灰分解率≥97%,烟气产物中SO2气体的体积分数高,稳定时气体产物中二氧化硫体积分数增加20‑40%,且分解过程中无二次污染,同时硫铁矿的加入大大降低了脱硫灰的分解温度,使脱硫灰的综合利用能耗降低;同时利用硫铁矿丰富的硫资源使气体SO2产物的浓度提高,可直接作为生产硫酸的原料气直接送入制酸工序,固体渣料冷却后作为水泥熟料进行水泥生产,与传统的氧化法相比,不使用大量的催化剂,成本低,效益高,为脱硫灰的利用提供新的方向。
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公开(公告)号:CN109573956B
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN201811551143.6
申请日:2018-12-18
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种废旧轮胎粉的利用方法,是将脱硫石膏粉、硫铁矿粉、废旧轮胎粉以质量比10:1~5:1~4的比例混合均匀后喷吹到沸腾炉中进行反应,通过控制沸腾炉内温度在800‑1000℃使石膏分解,并将反应后产生烟气中的SO2气体作为制备硫酸的原料气;本发明充分利用了硫铁矿和废轮胎中的硫,使烟气中SO2气体浓度大大提升,为制酸工艺提供了合格的原料气;本发明大大降低了脱硫石膏的分解温度,同时废旧轮胎裂解产生的H2、CO可作为能源回收,另一方面裂解放出的热量可以用于脱硫石膏分解;本发明同时解决了脱硫石膏与废旧轮胎堆放所带来的土地占用及环境污染问题,并解决了由于高额的堆场建设费和维护费用给生产企业带来的巨大经济负担,具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号:CN108913840A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810843449.2
申请日:2018-07-27
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明公开了一种喷吹水煤浆的转炉煤气回收方法,包含如下步骤:在转炉煤气回收时,水煤浆输送泵输送的水煤浆经雾化后喷到汽化冷却烟道内。其中水煤浆的喷吹量按0.001~0.008kg/m3(转炉煤气);水煤浆粒度在200~300目;所述雾化后的水煤浆是通过喷枪喷嘴雾化的。喷枪设置在转炉的汽化冷却烟道上,或设置在气化冷却烟道与转炉炉口之间。每个转炉的汽化冷却烟道上,或转炉炉口与气化冷却烟道之间设置至少一个喷枪。本发明的方法实用性强,安全可靠,控制稳定,使回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高,吨钢煤气回收量增加10~17%,单位发热值提高15~20%,氧含量降低35~75%,市场前景广阔。
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公开(公告)号:CN109467059B
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN201811550219.3
申请日:2018-12-18
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01B17/74
Abstract: 本发明公开了一种石膏的高效利用方法,是将石膏粉与废旧轮胎粉以质量比10:1~6的比例混合均匀后喷吹到沸腾炉中,控制沸腾炉内温度在800‑1000℃,反应后产生的烟气中SO2气体进入制酸系统制备硫酸;通过添加废旧轮胎粉大大降低了石膏的分解温度,同时利用废旧轮胎粉和石膏粉中含有的丰富硫源,提高和稳定产物中二氧化硫气体浓度,为后续硫酸制备提供合格的原料气;且本发明的制备方法简单,石膏分解率高达97%以上,解决了石膏与废旧轮胎堆放所带来的环境问题,整个工艺为石膏与废旧轮胎的合理利用提供了一个新的途径,开发了潜在的硫资源,缓解了我国硫资源短缺的现状,实现了石膏与废旧轮胎的综合利用,具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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公开(公告)号:CN109628682A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811550227.8
申请日:2018-12-18
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: C21C5/38 , C21C5/527 , C21C2005/5282 , C21C2100/02
Abstract: 本发明公开了一种废旧塑料颗粒的高效利用方法,通过在转炉或电炉冶炼时,将废旧塑料颗粒作为原料加入转炉或电炉中,所述废旧塑料颗粒与废钢的用量比为(0.1~1)吨:1吨;废旧塑料颗粒高温裂解会产生H2、CO气体及炭黑,热解的炭黑可与冶炼钢水中的氧发生反应生成一氧化碳并释放热能,同时H2、CO气体可作为能源回收利用,减少环境污染;本发明充分利用塑料废弃物这种潜在资源,解决了塑料资源巨大浪费问题及给环境带来的危害,同时使回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高,吨钢煤气回收量增加15~22%、单位发热值提高15~25%、节能10~30%、市场前景广阔。
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公开(公告)号:CN108907170A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810962700.7
申请日:2018-08-22
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B22D41/20
Abstract: 本发明涉及一种在冶金过程中抑制水口处漩涡产生的方法,当冶金包浇注末期液面下降到接近产生汇流漩涡的临界高度时,通过旋转装置驱动冶金包内的塞棒朝即将形成的漩涡的旋转方向的反向进行转动,以使流体运动的切向速度减弱。本发明的有益效果是:在进行冶金包浇注时,通过旋转装置驱动塞棒转动来破坏金属液浇注过程中产生的漩涡,不仅可以完全的消除现行条件产生的汇流旋涡和防止漩涡卷渣下渣,而且改变了浇注末期金属液在包内的流动状态,对夹杂物的上浮也有一定的促进作用,减少空气卷入和卷渣,提高的金属液的洁净度和提升金属液收得率,降低了生产成本,提高了生产效益。
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公开(公告)号:CN108929719B
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN201810741157.8
申请日:2018-07-08
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C10J3/00
Abstract: 本发明公开了一种利用冶炼厂石灰窑尾气制取转炉煤气的方法,将冶炼厂经除尘、降温、加压后的石灰窑尾气通过管道输送到转炉车间的调压阀组站内,调节压力至0.8‑1.2MPa,经脱油、脱水处理,获得喷吹用调压尾气;将喷吹用调压尾气输送到转炉碳素材料喷吹系统,在转炉煤气回收时,以调压尾气作为输送气体将碳素材料通过喷枪喷吹到转炉汽化冷却烟道,或喷吹到转炉与汽化冷却烟道之间。本发明的方法能够直接有效利用石灰窑尾气代替氮气作为喷吹气体向转炉高温烟气中喷吹碳素材料制取转炉煤气,使转炉煤气品质和产量均有较大提高;并且石灰窑尾气不需净化和吸附提纯,减排效益显著;该方法实施成本低,安全可靠,且运行稳定。
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公开(公告)号:CN109680115A
公开(公告)日:2019-04-26
申请号:CN201910095662.4
申请日:2019-01-31
Applicant: 武汉科技大学
CPC classification number: C21C5/35 , C21C5/52 , C21C7/0037 , C21C7/06
Abstract: 本发明提供了一种用于钢水的脱氧及微合金化方法,包括如下步骤:向顶底复吹转炉顶部吹氧气,底吹惰性气体进行冶炼,或电炉中钢水底吹惰性气体进行冶炼,待主要化学成分合格后,底部以惰性气体为载气喷吹脱氧剂进行精炼,待钢水中[O]≤200ppm时,底部以惰性气体为载气向钢水中喷吹合金粉对钢水进行微合金化处理,所述合金粉的喷吹量≤10kg/t钢水;本发明通过底吹惰性气体向钢水中喷吹脱氧剂使钢水脱氧后,再喷吹合金粉进行直接微合金化,使钢水成分更加均匀,为钢铁材料生产中微合金元素的直接微合金化提供了一种全新的思路,可以有效地使钢铁材料中得到以固溶形式存在的微合金化元素,从而提升钢的性能。
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公开(公告)号:CN109573956A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811551143.6
申请日:2018-12-18
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种废旧轮胎粉的利用方法,是将脱硫石膏粉、硫铁矿粉、废旧轮胎粉以质量比10:1~5:1~4的比例混合均匀后喷吹到沸腾炉中进行反应,通过控制沸腾炉内温度在800-1000℃使石膏分解,并将反应后产生烟气中的SO2气体作为制备硫酸的原料气;本发明充分利用了硫铁矿和废轮胎中的硫,使烟气中SO2气体浓度大大提升,为制酸工艺提供了合格的原料气;本发明大大降低了脱硫石膏的分解温度,同时废旧轮胎裂解产生的H2、CO可作为能源回收,另一方面裂解放出的热量可以用于脱硫石膏分解;本发明同时解决了脱硫石膏与废旧轮胎堆放所带来的土地占用及环境污染问题,并解决了由于高额的堆场建设费和维护费用给生产企业带来的巨大经济负担,具有良好的经济效益和应用前景。
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