一种白肥的资源化利用方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118954451A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411129653.X

    申请日:2024-08-16

    IPC分类号: C01B25/28 C01B33/10 C01F11/46

    摘要: 本发明公开了一种白肥的资源化利用方法,涉及磷化工资源回收利用技术领域。包括以下步骤:(1)酸浸:使用酸性浸取剂对白肥进行浸取,经固液分离后,得到磷、氟滤液和含钙滤渣;(2)脱氟:将步骤(1)的磷、氟滤液与氯化钠混合,进行脱氟反应,得到氟硅酸钠沉淀和滤液;(3)磷酸一铵制备:向步骤(2)获得的滤液中滴加氨水,进行中和反应,反应完成后经过滤、烘干、研磨、筛分,得到肥料级磷酸一铵。本发明实现了白肥中的磷、钙、氟的资源化利用,且方法简单易行,能够有效提升磷、钙的利用率,同时减少氟的污染。

    一种基于改性磷尾矿的生物有机肥的制备方法

    公开(公告)号:CN117342892A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311189167.2

    申请日:2023-09-15

    摘要: 本发明公开了一种基于改性磷尾矿的生物有机肥的制备方法,包括如下步骤:S1.将磷尾矿、改性磷尾矿、餐厨垃圾、和/或植物秸秆、和/或家禽排泄物混合得到混合物,然后接种解磷微生物;S2.发酵,得到基料;S3.在发酵后的基料上,接种黑水虻虫卵,然后饲养,得到黑水虻幼虫;S4.分离黑水虻幼虫和虫砂,得到生物有机肥和黑水虻幼虫;其中,所述改性磷尾矿的改性方法为:A1.将磷尾矿与氧化钙混合均匀,投入水中,然后加入双氧水,产生气泡并加热搅拌,成球,得到中间产物;A2.将中间产物烘干、烧结,得到改性磷尾矿。本发明采用生物法协同处理废弃有机质,处理磷尾矿和废弃有机质效率高,安全无污染,缩短了黑水虻的养殖周期,得到高品质的生物有机肥。

    基于三段结晶分离氯化铵与氯化钾混合物的方法

    公开(公告)号:CN113184880A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110431844.1

    申请日:2021-04-21

    IPC分类号: C01D3/14 C01D3/06 C01C1/16

    摘要: 本发明公开了一种基于三段结晶分离氯化铵与氯化钾混合物的方法:在室温下向含有氯化钾和氯化铵的混合溶液中添加氯化钾,当溶液中氯化钾浓度1.5~1.7molL‑1时析出氯化铵;向析出氯化铵晶体后的溶液中继续添加氯化钾或氯化钾溶液至浓度为2~2.5molL‑1,并在5~50℃下搅拌反应30~120min后过滤;滤渣为氯化钾铵复盐,滤液为富氯化钾溶液;将得到的氯化钾铵复盐加水溶解,添加氯化钾至浓度为1~3molL‑1,在0~30℃下搅拌反应10~90min后过滤;滤渣为氯化铵,滤液为含有少量氯化铵的氯化钾溶液。本发明提供的方法简便,可操作性强,易于实现工业化;特别适合海水提钾工艺过程中氯化钾与氯化铵的高效分离。

    磷石膏和钾长石的资源化综合利用方法

    公开(公告)号:CN113184855A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110431845.6

    申请日:2021-04-21

    IPC分类号: C01B33/10 C05G1/00

    摘要: 本发明公开了磷石膏和钾长石的资源化综合利用方法,将磷石膏与钾长石按比例混合后研磨至200‑400目,然后在300‑1000℃下焙烧活化1‑5小时得到混合矿;将所得混合矿与盐酸在20‑60℃下酸浸反应,0.5‑3小时后固液分离,得到浸出渣和浸出液;将所得浸出液在‑20‑25℃下冷却结晶1‑6小时后固液分离,得滤液和氟硅酸钾;将所得滤液依次进行硫酸除钙、氨水分步中和除铝、铁、镁杂质后得到精制滤液;将所得精制滤液补磷后蒸发浓缩,制备得到高浓度NPK复合肥。本发明采用焙烧活化钾长石,同时还可以加入钙盐降低焙烧温度;稀酸低温浸出即可获得可溶性钾,进而制备出了NPK复合肥。同时低温结晶获得氟硅酸钾产品,避免了后续结晶析出从而堵塞管道的难题。

    磷尾矿和钾长石的资源化综合利用方法

    公开(公告)号:CN113173584A

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110431793.2

    申请日:2021-04-21

    IPC分类号: C01B33/10 C05G1/00

    摘要: 本发明公开了磷尾矿和钾长石的资源化综合利用方法,包括以下步骤:将研磨后的磷尾矿、钾长石与钙盐按比例混合后在200―800℃下焙烧活化1―5小时得到混合矿;将所得混合矿与盐酸在20‑60℃下酸浸反应,0.5‑3小时后固液分离,得到浸出渣和浸出液;将所得浸出液在‑20‑25℃下冷却结晶1‑6小时后固液分离,得滤液和氟硅酸钾;将所得滤液依次进行硫酸除钙、氨水分步中和除铝、铁、镁杂质后得到精制滤液;将所得精制滤液补磷后进行蒸发浓缩,制备得高浓度NPK复合肥。本发明不外加氟化物腐蚀钾长石,低温浸出即可获得可溶性钾,进而制备出了NPK复合肥。同时利用氟硅酸钾溶解度较低的特点避免了后续固液分离氟硅酸钾结晶析出从而堵塞管道的难题。

    一种氟硅酸和盐酸的混酸萃取分离回收的方法

    公开(公告)号:CN118495540A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410587145.X

    申请日:2024-05-13

    IPC分类号: C01B33/10 C01B7/07 B01D11/04

    摘要: 本发明公开了一种氟硅酸和盐酸的混酸萃取分离回收的方法,涉及无机化工技术领域。在含有有机胺类萃取剂的萃取体系中,通过有机胺类萃取剂与盐酸形成溶于有机相的萃取缔合物,从而实现盐酸与氟硅酸的分离。本发明通过使用含有机胺类萃取剂的萃取体系,能够有效将氟硅酸中的盐酸萃取出来,实现磷化工行业中氟硅酸与盐酸的分离。该技术方案不仅有助于减少环境污染,还能从废盐酸中回收盐酸资源,具有显著的经济效益。