公开(公告)号：CN102719644B

公开(公告)日：2013-12-04

申请号：CN201210220776.5

申请日：2012-06-29

Applicant: 武汉大学

Inventor： 王学 ,  肖德铭 ,  严正 ,  袁霖 ,  胡磊 ,  孟庆云 ,  张永生 ,  王朋飞 ,  东岩

IPC: C21D9/08 ,  C21D11/00 ,  C22C38/00

Abstract: 本发明涉及9%Cr马氏体钢厚壁管道热处理内外壁温差的预测方法。本发明计算得到T组不同尺寸管道在不同加热宽度、不同保温宽度、不同热处理环境温度、不同控温温度下的管道焊后热处理内外壁温差数据，综合考虑管道尺寸、加热宽度、保温宽度、热处理环境温度、控温温度对管道焊后热处理内外壁温差的影响，建立基于误差反向传播的神经网络并对其进行训练和测试。最后结合实测数据，修正得到一个可用于预测9%Cr新型马氏体耐热钢厚壁管道焊后热处理内外壁温差的方法。该预测方法能够快速地计算出内外壁温差大小，能够帮助指导和优化热处理工艺，提高热处理质量。

公开(公告)号：CN102799938B

公开(公告)日：2015-01-14

申请号：CN201210220766.1

申请日：2012-06-29

Applicant: 武汉大学

Inventor： 王学 ,  袁霖 ,  胡磊 ,  谢琳 ,  严正 ,  孟庆云 ,  肖德铭 ,  张永生 ,  东岩

IPC: G06N3/08

Abstract: 本发明涉及9%Cr马氏体钢管道焊后热处理加热宽度的优化方法，本发明计算得到T组不同尺寸管道在不同加热宽度、不同热处理环境温度、不同控温温度条件下的管道焊后热处理内外壁温差大小数据。综合考虑管道在不同热处理环境温度、不同控温温度以及不同预设内外壁温差下，管道焊后热处理所需最小的加热宽度，建立基于误差反向传播神经网络并对其训练和测试，以管道尺寸、热处理环境温度、控温温度以及预设内外壁温差作为输入，加热宽度作为输出。结合管道焊后热处理实测数据，将训练和测试好的网络输出阀值进行修正得到该优化方法。该优化方法能够快速地计算焊后热处理所需的最小加热宽度，能够帮助指导和优化热处理工艺，提高热处理质量。

公开(公告)号：CN102799938A

公开(公告)日：2012-11-28

申请号：CN201210220766.1

申请日：2012-06-29

Applicant: 武汉大学

Inventor： 王学 ,  袁霖 ,  胡磊 ,  谢琳 ,  严正 ,  孟庆云 ,  肖德铭 ,  张永生 ,  东岩

IPC: G06N3/08

Abstract: 本发明涉及9%Cr马氏体钢管道焊后热处理加热宽度的优化方法，本发明计算得到T组不同尺寸管道在不同加热宽度、不同热处理环境温度、不同控温温度条件下的管道焊后热处理内外壁温差大小数据。综合考虑管道在不同热处理环境温度、不同控温温度以及不同预设内外壁温差下，管道焊后热处理所需最小的加热宽度，建立基于误差反向传播神经网络并对其训练和测试，以管道尺寸、热处理环境温度、控温温度以及预设内外壁温差作为输入，加热宽度作为输出。结合管道焊后热处理实测数据，将训练和测试好的网络输出阀值进行修正得到该优化方法。该优化方法能够快速地计算焊后热处理所需的最小加热宽度，能够帮助指导和优化热处理工艺，提高热处理质量。

公开(公告)号：CN102816917B

公开(公告)日：2014-12-17

申请号：CN201210332231.3

申请日：2012-09-11

Applicant: 河北沧海重工股份有限公司 ,  武汉大学 ,  中国能源建设集团天津电力建设公司

Inventor： 王学 ,  孟庆云 ,  严正 ,  赵德清 ,  肖德铭 ,  袁霖 ,  王鹏飞 ,  张永生 ,  胡磊 ,  东岩 ,  谢琳 ,  王密堂

IPC: G06F17/50 ,  G06N3/08 ,  C21D9/50

Abstract: 本发明涉及9%Cr钢管道焊后热处理内壁温度等效点位置确定方法。本方法计算得到T组不同尺寸管道在不同加热宽度、不同保温宽度、不同热处理环境温度条件下的管道焊后热处理内壁温度等效点位置的数据，综合考虑管道尺寸、加热宽度、保温宽度、热处理环境温度、控温温度对内壁温度等效点位置的影响，建立基于误差反向传播的神经网络并对其进行训练和测试，最后结合等效点位置的实测数据，将训练和测试好的网络输出阀值进行修正得到一个可用于确定9%Cr新型马氏体耐热钢厚壁管道焊后热处理内壁温度等效点位置的方法。该方法能够快速地确定内壁温度等效点的位置，能够帮助指导和优化热处理工艺，提高热处理质量。

公开(公告)号：CN102816917A

公开(公告)日：2012-12-12

申请号：CN201210332231.3

申请日：2012-09-11

Applicant: 河北沧海重工股份有限公司 ,  武汉大学 ,  中国能源建设集团天津电力建设公司

Inventor： 王学 ,  孟庆云 ,  严正 ,  赵德清 ,  肖德铭 ,  袁霖 ,  王鹏飞 ,  张永生 ,  胡磊 ,  东岩 ,  谢琳 ,  王密堂

IPC: C21D9/50

Abstract: 本发明涉及9%Cr钢管道焊后热处理内壁温度等效点位置确定方法。本方法计算得到T组不同尺寸管道在不同加热宽度、不同保温宽度、不同热处理环境温度条件下的管道焊后热处理内壁温度等效点位置的数据，综合考虑管道尺寸、加热宽度、保温宽度、热处理环境温度、控温温度对内壁温度等效点位置的影响，建立基于误差反向传播的神经网络并对其进行训练和测试，最后结合等效点位置的实测数据，将训练和测试好的网络输出阀值进行修正得到一个可用于确定9%Cr新型马氏体耐热钢厚壁管道焊后热处理内壁温度等效点位置的方法。该方法能够快速地确定内壁温度等效点的位置，能够帮助指导和优化热处理工艺，提高热处理质量。

公开(公告)号：CN102719644A

公开(公告)日：2012-10-10

申请号：CN201210220776.5

申请日：2012-06-29

Applicant: 武汉大学

Inventor： 王学 ,  肖德铭 ,  严正 ,  袁霖 ,  胡磊 ,  孟庆云 ,  张永生 ,  王朋飞 ,  东岩

IPC: C21D9/08 ,  C21D11/00 ,  C22C38/00

Abstract: 本发明涉及9%Cr马氏体钢厚壁管道热处理内外壁温差的预测方法。本发明计算得到T组不同尺寸管道在不同加热宽度、不同保温宽度、不同热处理环境温度、不同控温温度下的管道焊后热处理内外壁温差数据，综合考虑管道尺寸、加热宽度、保温宽度、热处理环境温度、控温温度对管道焊后热处理内外壁温差的影响，建立基于误差反向传播的神经网络并对其进行训练和测试。最后结合实测数据，修正得到一个可用于预测9%Cr新型马氏体耐热钢厚壁管道焊后热处理内外壁温差的方法。该预测方法能够快速地计算出内外壁温差大小，能够帮助指导和优化热处理工艺，提高热处理质量。