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公开(公告)号：CN102985199B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201180027799.8
申请日：2011-06-09
Applicant: 松下电器产业株式会社 , 株式会社OPM研究所
Abstract: 一种三维形状造型物的制造方法，其特征在于，反复进行以下工序：（i）对粉末层的规定部位照射光束，使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序；将三维形状造型物的表面区域的一部分形成为低密度固化区域，将低密度固化区域的固化密度设为50％～90％，以便能够利用从该低密度固化区域通过的气体进行加压。
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公开(公告)号：CN101309766B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN200680042372.4
申请日：2006-11-14
Applicant: 松下电器产业株式会社
Inventor： 阿部谕
CPC classification number: B22F3/16 , B22F3/1055 , B29C64/153 , B33Y10/00 , Y02P10/295
Abstract: 进行光束辐照以将粉末层烧结成多个相互叠置的固化层，从而制造三维物体。由高密度固化层构成形成所述物体外壳的部分，同时由低密度固化层构成其它部分。构成所述物体侧面的至少高密度固化层均包括通过对粉末层进行一次辐照所获得高密度一次固化层以及通过对在所述高密度一次固化层上供给的补充粉末层进行二次辐照所获得的高密度二次固化层，因此，各高密度固化层形成为具有与相应低密度固化层相同的高度，包括高密度固化层和低密度固化层的各固化层均形成为具有齐平的高度。因此可以制造精确形状的物体。
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公开(公告)号：CN101653827B
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN200910163489.3
申请日：2009-08-21
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F3/003 , B22F2003/1056 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , Y02P10/295
Abstract: 一种用于制造三维形状物品的方法，包括以下步骤：(i)通过将光束照射在成形工作台上放置的粉末层的特定部分，烧结或熔化所述特定部分，形成固化层；(ii)通过在获得的固化层上放置新的粉末层并将光束照射在新的粉末层的特定部分，烧结或熔化新粉末层的特定部分，形成另一固化层；和(iii)重复步骤(ii)，以制造三维形状物品。当在腔室内执行步骤(i)至(iii)时，所述腔室内的至少一部分环境气体通过成形箱的气体通道从腔室内排出。
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公开(公告)号：CN103561891B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280025082.4
申请日：2012-05-22
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B22F3/24 , B22F3/1055 , B22F2003/247 , B29C64/153 , B29C67/0077 , B29L2031/085 , B33Y10/00 , Y02P10/295 , Y02P70/523
Abstract: 三维造型物的制造方法的特征在于，反复进行下述工序：（i）通过挤压刮板的滑动移动而在造型板上形成粉末层，接着，对该粉末层的规定部位照射光束，从而使该规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对该新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序，其中，对在制造中途的造型物前体的外表面至少实施1次切削加工，而且，该切削加工后，在形成了至少1层量的固化层之后，实施用于将在固体层的周边部（轮廓部）产生的隆起固化部除去的上面切削。
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公开(公告)号：CN103442830B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201280013745.0
申请日：2012-03-15
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C64/147 , B22F3/1055 , B22F5/007 , B22F7/002 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B29C33/76 , B29C64/153 , B33Y10/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295 , B22F2202/01 , B22F3/162
Abstract: 本发明提供三维形状造型物的制造方法，其反复进行下述工序：（i）对粉末层的规定部位照射光束，使该规定部位的粉末烧结或者熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序，其中，在三维形状造型物的至少一部分，形成高密度固化区域、中密度固化区域以及低密度固化区域这三个固化密度分别不同的固化区域，将其中的中密度固化区域以构成造型物的表面区域的至少一部分的方式形成。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102574333B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201080047421.X
申请日：2010-10-20
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C67/0077 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B22F2003/247 , B22F2999/00 , B23P15/00 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , Y02P10/295 , B22F2201/10
Abstract: 本发明提供一种三维形状造型物的制造方法，其特征在于：在腔室内重复进行(i)通过对粉末层的规定部位照射光束，使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化，形成固化层的工序、及(ii)在得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束，进一步形成固化层的工序，并且在腔室内形成局部气流，使因照射光束而发生的烟气的至少一部分与局部气流同伴。
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公开(公告)号：CN102333607B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201080009120.8
申请日：2010-02-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B22F5/007 , B22C9/061 , B22C9/065 , B22F3/1055 , B22F2207/17 , B29C2793/009 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y80/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295
Abstract: 本发明提供一种三维形状造型物的制造方法，其重复进行下述工序：(i)对设置于造型板上的粉末层的规定部位照射光束，烧结或熔融固化所述规定部位的粉末而形成固化层的工序、及(ii)在得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束，进一步形成固化层的工序，其特征在于，按照由固化密度95～100％的高密度区域和固化密度0～95％(不含95％)的低密度区域构成的方式形成固化层，高密度区域为使用三维形状造型物时力作用的区域。
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公开(公告)号：CN101511509B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200780032406.6
申请日：2007-08-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
Abstract: 本发明提供一种金属粉末，其用于向金属粉末构成的粉末层照射光束而形成烧结层、并且通过层叠所述烧结层而得到三维形状造型物的金属光造型。其特征在于，该金属光造型用金属粉末包含铁类粉末、和选自镍、镍类合金、铜、铜类合金及石墨组成的组中的至少一种以上的粉末而构成，铁类粉末被进行退火处理。这样的金属粉末中，铁类粉末被进行退火处理而变柔软。因此，将这样的金属粉末用于金属光造型时，能够使所得到的造型物的表面上付着的金属粉末所导致的切削阻力减小，能够延长切削工具的寿命。
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公开(公告)号：CN102458722A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201080025113.7
申请日：2010-06-23
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C64/153 , B22F3/1055 , B22F5/007 , B22F2003/247 , B22F2998/10 , B23P15/00 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295
Abstract: 本发明提供一种三维形状造型物的制造方法及由该方法获得的三维形状造型物，所述三维形状造型物的制造方法反复进行(i)对粉末层的规定部位照射光束而使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化来形成固化层的工序、及(ii)在获得的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束而进一步形成固化层的工序，所述三维形状造型物的制造方法的特征在于，对固化层中的在三维形状造型物的使用时力所施加的区域实施表面切削加工。
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公开(公告)号：CN102438779A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201080021355.9
申请日：2010-05-14
Applicant: 松下电器产业株式会社
CPC classification number: B29C67/0077 , B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B22F2999/00 , B23P15/00 , B29C64/153 , B29C64/20 , B29C67/0085 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02 , Y02P10/295 , B22F2201/00
Abstract: 本发明提供一种三维造型物的制造方法，其能够容易地进行腔室内的烟气的除去，并使光束的照射位置精度及加工精度变好。层叠造型装置(1)具备：粉末层形成部(3)；光束照射部(4)；形成有粉末层(32)的固定的底座(22)；包围底座(22)的外周且上升下降自如的升降框(34)；在上表面具有使光束透过的窗(36a)，且下表面敞开，并通过配置在升降框(34)上来形成腔室(C)的覆盖框(36)；供给保护气体的气体罐(71)。通过使升降框(34)下降，来使腔室(C)的容积减少并将在覆盖框(36)内产生的烟气排出，进行与保护气体的置换。由于腔室(C)的容积减少，因此能够容易地进行烟气的除去，并使光束(L)的照射位置精度及加工精度变好。
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