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公开(公告)号：CN101716629B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200910223586.7
申请日：2009-11-24
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明涉及一种整体式冷却管道的热冲压模具，属于热冲压成形领域。所述的模具包括凹、凸模和凹、凸模冷却支撑块等主要部分。所述模具利用水流冷却方式，在进水口处采取两级水流缓冲的方法，避免直冷却管道附近冷却水流速与较远部分的冷却水流速有明显差异，结合成形件形状在模具内部形成一系列的随形冷却水通道，通过冷却水与模具直接的热交换达到成形件冷却淬火的目的，确保成形件组织均匀和成形质量。本发明能够解决目前大型、复杂热冲压模具钻孔冷却时必须分段的问题，有效解决了目前热冲压模具的冷却困难问题。凹、凸模冷却支撑块采用非模具钢，通过防锈处理降低模具成本和对成形部件模具材料的要求。
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公开(公告)号：CN102266911A
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN201110126546.8
申请日：2011-05-16
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号： B22C13/12
摘要： 本发明提供了一种无模铸造型芯成形机。根据本发明的无模铸造型芯成形机，包括多轴运动系统(30)，多轴运动系统(30)包括X轴运动系统(31)、Y轴运动系统(32)和Z轴运动系统(33)；切削系统(80)，切削系统(80)与多轴运动系统(30)相连接；驱动系统(70)，带动多轴运动系统(30)运动；底座部(50)；多轴运动系统(30)设置在底座部(50)的上方。本发明的多轴运动系统设置在底座部(50)的上方，由于切削产生的砂屑中的绝大部分会下落到底座部(50)下方，因而不会飞散到多轴运动系统内部，也就不会引起故障，从而提高了无模铸造型芯成形机的精度和使用寿命。
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公开(公告)号：CN102198491A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201010603725.1
申请日：2010-12-24
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号： B22C19/00
摘要： 一种大型铸型数控加工成形机防碰撞缓冲系统，属于特种加工机床附件领域。本发明的大型铸型数控加工成形机防碰撞缓冲系统主要由能判别碰撞力大小的压力传感器和运动系统当前位置的位移传感器、弹簧被动减震系统、油缸主动减震系统及承压板、基座、橡胶垫组成。本发明是一种机、电、液一体化的新型柔性防碰撞缓冲系统，结构简单，便于安装维护，整个系统碰撞安全由两路信号同时监控，可靠性和安全性大大增加；通过减震弹簧和液压缸阻尼减震的双重复合缓冲作用，可延长碰撞时间，使碰撞能量转移到运动系统之外的防碰撞缓冲系统中，达到保护运动系统和机床部件，提高设备使用寿命的目的。
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公开(公告)号：CN101649402B
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200910169793.9
申请日：2009-09-02
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 , 鹰潭乌尔巴兴业金属材料有限公司 , 北京有色金属研究总院
摘要： 本发明提供一种用于ABS传感器衬套的铍青铜合金材料，按重量百分比计，该合金成分为铍：1.8～2.5％、钴：0.15～0.3％、铝：0.01～0.05％、铁：0.01～0.05％、镍：0.001～0.01％、锌：0.01～0.1％、不可避免的杂质＜0.001％，余量为Cu。采用常规的备料、配料、熔炼、铸锭和冷热加工处理制成高强度、高弹性合金材料。其抗拉强度σb为830～860MPa，硬度HV394～398，延伸率δs为2％～3％，弹性模量E为128～130GPa。主要用于制作ABS传感器衬套，也可用于制作电阻焊机中各类焊接电极、各类模具镶嵌件及其他弹性元件，具有优异的物理和机械性能与良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN101649402A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910169793.9
申请日：2009-09-02
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明提供一种用于ABS传感器衬套的铍青铜合金，属于新型铍青铜合金材料，按重量百分比计，该合金成分为铍：1.8～2.5％、钴：0.15～0.3％、铝：0.01～0.05％、铁：0.01～0.05％、镍：0.001～0.01％、锌：0.01～0.1％、不可避免的杂质＜0.001％，余量为Cu。采用常规的备料、配料、熔炼、铸锭和冷热加工处理制成高强度、高弹性合金材料。其抗拉强度σ b 为830～860MPa，硬度HV394～398，延伸率δ s 为2％～3％，弹性模量E为128～130GPa。主要用于制作ABS传感器衬套，也可用于制作电阻焊机中各类焊接电极、各类模具镶嵌件及其他弹性元件，具有优异的物理和机械性能与良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN102284730B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201110236096.8
申请日：2011-08-17
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明涉及一种消失模数字化加工方法及其设备。本发明方法步骤包括：消失模CAD模型剖分，CAD模型转化为数控代码，消失模坯切削加工，废屑排除，消失模模样后处理。本发明的设备包括底座50，床身70，多轴运动系统80，驱动系统90，切削系统60，废屑吸附收集系统40和专用控制系统10。本发明的方法和设备通过中空结构的加工主轴62和切削刀具61实现即时负压排屑，废屑不会粘在切削刀具61上影响加工。本发明既提高了产品的精度和质量，节约了原材料，又缩短了铸件新产品的研发周期，尤其适用于单件、小批量大中型铸件的消失模铸造。
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公开(公告)号：CN103600072A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210573274.0
申请日：2012-12-26
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号： B22F3/115
摘要： 本发明提供了一种多金属液态喷射沉积增材制造设备。根据本发明的多金属液态喷射沉积增材制造设备，包括沉积室，设置在沉积室上方的加热装置，与加热装置相连的喷头，位于沉积室内部的底座，与底座滑动连接的工作台，连接并控制所述喷头、工作台的专用集成控制系统。本发明的加热装置可以为一个，也可以是多个，加热装置内可以加热熔化一种金属材料，也可以加热熔化多种金属材料，工作台可沿X轴和Y轴方向往复移动，专用集成控制系统可控制多个喷头同时喷射，也可以是单个喷头喷射沉积，获得高致密度的多金属零件，喷射沉积效率高，实现多金属零件的精密、快速制造，成形零件不仅整体硬度和韧性高，而且可根据需要获得较好的局部使用性能。
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公开(公告)号：CN102528006A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010611055.8
申请日：2010-12-29
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 一种闭式高温金属件余热回收设备，属于工业余热回收利用与热泵系统交叉技术领域。本发明的闭式高温金属件余热回收设备主要包括带保温隔热层的设备本体、安装在设备本体上的进料口、高温金属件冷却室、安装在所述高温金属件冷却室内的置料平台、热泵换热系统、内置风道系统、在线监测与控制系统。采用该闭式高温金属件余热回收设备可通过内置风道系统将高温空气引入热泵换热系统，使高温空气与热泵工质换热，循环往复，高效回收余热用于发电和热水供应等需求。本发明余热利用率和供热效率高、操作方便、运行安全可靠、环保无污染。尤其适用炼钢、炼铁、锻造和其它热处理行业的高温件空冷过程中分散、间歇余热的回收。
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公开(公告)号：CN102284730A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110236096.8
申请日：2011-08-17
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
摘要： 本发明涉及一种消失模数字化加工方法及其设备。本发明方法步骤包括：消失模CAD模型剖分，CAD模型转化为数控代码，消失模坯切削加工，废屑排除，消失模模样后处理。本发明的设备包括底座（50），床身（70），多轴运动系统（80），驱动系统（90），切削系统（60），废屑吸附收集系统（40）和专用控制系统（10）。本发明的方法和设备通过中空结构的加工主轴（62）和切削刀具(61)实现即时负压排屑，废屑不会粘在切削刀具（61）上影响加工。本发明既提高了产品的精度和质量，节约了原材料，又缩短了铸件新产品的研发周期，尤其适用于单件、小批量大中型铸件的消失模铸造。
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公开(公告)号：CN101724737B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200910260147.3
申请日：2009-12-25
申请人： 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种基于防氧化涂层的钢板热成形方法以及专门设计用来实施该方法的热成形生产线。其中所述方法包括以下步骤：对工件表面进行清洁处理以保证无油污；利用自动喷涂设备将涂料喷涂至工件表面；通过加热设备对工件加热以使其达到工件的奥氏体化温度；将工件快速移至快速压力机，并在所述快速压力机中快速完成冲压、合模、保压、淬火、成形一体化工序，且工件温度在所述加工过程中从奥氏体化温度降至马氏体转变温度。所述热成形生产线包括自动喷涂设备、加热设备、快速压力机以及传动机构。本发明的有益效果是：解决了热成形中的产生氧化皮的问题，并使热成形成本降低、精度更高、操作更简便。
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