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公开(公告)号:CN102371157A
公开(公告)日:2012-03-14
申请号:CN201110226593.X
申请日:2011-08-04
Applicant: 日本化药株式会社
Abstract: 本发明涉及使用含有分子态氧的气体将选自由异丁烯和叔丁醇构成的组中的至少一种气相催化氧化而制造甲基丙烯醛时使用的含钼复合氧化物催化剂,提供高活性、并且高沸点化合物副产物的产生少、稳定地以高收率得到甲基丙烯醛的催化剂及其制造方法。一种含钼、铋的复合氧化物催化剂的制造方法,包括(1)在至少这些成分元素的供给源化合物的水性体系中的一体化工序中添加有机酸,制备含有催化剂原料的溶液或浆料的阶段,和(2)将所述溶液或浆料干燥、煅烧的阶段,其特征在于,通过氨升温脱附法测定的低温侧的催化剂的酸量相对于通过氨升温脱附法测定的高温侧的催化剂的酸量的比率为0.14以下。
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公开(公告)号:CN102834176A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201180017509.1
申请日:2011-03-28
Applicant: 日本化药株式会社
IPC: B01J38/68 , B01J27/199 , B01J27/28 , C07B61/00 , C07C51/235 , C07C57/055
CPC classification number: C07C51/235 , B01J27/199 , B01J27/285 , B01J35/023 , B01J37/0009 , B01J37/0045 , B01J38/68 , C07C51/252 , Y02P20/584 , C07C57/04
Abstract: 本发明涉及由含有钼、磷、钒或铜作为必要成分的杂多酸类催化剂的制造工序的回收催化剂或使用后的催化剂通过下述工序a~工序f来制造再生催化剂的方法,所述工序为:工序a,通过将物质M与水性溶剂混合并除去不溶于溶剂的成分而制备溶液A;工序b,测定溶液A中含有的钼、磷、钒或铜中的至少一种成分的摩尔含量;工序c,向溶液A中添加过氧化氢水溶液而得到溶液B;工序d,求出工序b中得到的含量与所需元素的理论值的差值并向溶液B中添加不足的量的催化剂成分、从而制备溶液C;工序e,将溶液C干燥而制备催化剂颗粒D;工序f,通过使催化剂颗粒D成形、然后进行煅烧而制备成形催化剂E,该制造方法简单,且所得的该再生催化剂具有与未使用的目标催化剂同等的性能,因此,具有能够直接与未使用的目标催化剂并用的显著优点。
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公开(公告)号:CN101848883A
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN200880114626.8
申请日:2008-10-17
Applicant: 日本化药株式会社
CPC classification number: C07C45/37 , C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种能长期维持高收率、高有效选择率的异丁烯醛和/或甲基丙烯酸的制造方法。本发明涉及一种异丁烯醛和/或甲基丙烯酸的制造方法,所述方法是以叔丁醇和/或异丁烯为原料,将其供给到以在反应管气体流动方向上具有两个放热峰的方式填充了氧化催化剂的反应管中,在分子氧的存在下对原料进行部分氧化,来制造异丁烯醛和/或甲基丙烯酸的方法,其特征在于,将氧化催化剂层的两个放热峰之间的温度的最小值设定为Tm、将反应浴温度设定为Tb时,Tm-Tb≥15℃。
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公开(公告)号:CN101848883B
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN200880114626.8
申请日:2008-10-17
Applicant: 日本化药株式会社
CPC classification number: C07C45/37 , C07C45/35 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明提供一种能长期维持高收率、高有效选择率的异丁烯醛和/或甲基丙烯酸的制造方法。本发明涉及一种异丁烯醛和/或甲基丙烯酸的制造方法,所述方法是以叔丁醇和/或异丁烯为原料,将其供给到以在反应管气体流动方向上具有两个放热峰的方式填充了氧化催化剂的反应管中,在分子氧的存在下对原料进行部分氧化,来制造异丁烯醛和/或甲基丙烯酸的方法,其特征在于,将氧化催化剂层的两个放热峰之间的温度的最小值设定为Tm、将反应浴温度设定为Tb时,Tm-Tb≥15℃。
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公开(公告)号:CN1148352A
公开(公告)日:1997-04-23
申请号:CN96190146.2
申请日:1996-03-01
Applicant: 日本化药株式会社
CPC classification number: B01J37/0045 , B01J23/002 , B01J23/8877 , B01J35/002 , B01J35/1009 , B01J35/108 , B01J37/0236 , B01J2523/00 , C07C51/252 , C07C57/04 , B01J2523/17 , B01J2523/53 , B01J2523/55 , B01J2523/68 , B01J2523/69 , B01J2523/13 , B01J2523/23 , B01J2523/3712 , B01J2523/56 , B01J2523/22 , B01J2523/12 , B01J2523/24 , B01J2523/43
Abstract: 提供了一种具有高活性和高机械强度的催化剂及其制备方法,催化剂以钼、钒、铜和锑为主要组分。用Cu-Kα线进行催化活性组分的X射线衍射分析,最强峰出现在22.2±0.3°(2θ)。
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公开(公告)号:CN101410360B
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN200780011605.9
申请日:2007-03-30
Applicant: 日本化药株式会社
CPC classification number: C07C45/37 , B01J21/04 , B01J21/12 , B01J23/002 , B01J23/8876 , B01J23/8878 , B01J23/8885 , B01J35/0006 , B01J2523/00 , C07C51/23 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04 , B01J2523/15 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845
Abstract: 本发明涉及一种甲基丙烯醛和/或甲基丙烯酸的制造方法,将含有气态叔丁醇的原料气体,从原料气体的入口侧朝向出口侧地供给至依次具有脱水催化剂层和氧化催化剂层的固定床多管式反应器中,并通过脱水反应及气相接触氧化反应制造甲基丙烯醛和/或甲基丙烯酸,该方法的特征在于,使脱水催化剂层的催化剂填充长度为氧化催化剂层的催化剂填充长度的3~20%;并且根据本发明,即使反应浴温度较低(355℃左右),也能使以往的80%左右的收率提高至81~82%。
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公开(公告)号:CN1087658C
公开(公告)日:2002-07-17
申请号:CN96190146.2
申请日:1996-03-01
Applicant: 日本化药株式会社
CPC classification number: B01J37/0045 , B01J23/002 , B01J23/8877 , B01J35/002 , B01J35/1009 , B01J35/108 , B01J37/0236 , B01J2523/00 , C07C51/252 , C07C57/04 , B01J2523/17 , B01J2523/53 , B01J2523/55 , B01J2523/68 , B01J2523/69 , B01J2523/13 , B01J2523/23 , B01J2523/3712 , B01J2523/56 , B01J2523/22 , B01J2523/12 , B01J2523/24 , B01J2523/43
Abstract: 提供了一种具有高活性和高机械强度的催化剂及其制备方法。催化剂以钼、钒、铜和锑为主要组分。用Cu-Kα线进行催化活性组分的X射线衍射分析,最强峰出现在22.2±0.3°(2θ)。
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公开(公告)号:CN101842341A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN200880113893.3
申请日:2008-10-17
Applicant: 日本化药株式会社
CPC classification number: B01J23/8885 , B01J8/067 , B01J21/04 , B01J23/002 , B01J23/8876 , B01J37/0045 , B01J37/0219 , B01J37/0223 , B01J2523/00 , C07C51/252 , C07C57/04 , B01J2523/17 , B01J2523/53 , B01J2523/55 , B01J2523/68 , B01J2523/69 , B01J2523/13 , B01J2523/54 , B01J2523/842 , B01J2523/845 , B01J2523/847
Abstract: 本发明提供一种使用固定床管式反应器的气相催化氧化反应方法,其抑制了过热点,并且以高收率制造目的反应产物。所述气相催化氧化反应方法的特征在于,将填充有催化剂的管式反应管由原料气体入口侧向出口侧分为部分反应层和全反应层,在所述部分反应层设置部分原料气体不与催化剂接触的无反应带和剩余的原料气体与催化剂接触的催化剂层,在所述全反应层中,使通过所述无反应带的原料气体和通过所述部分反应层的催化剂层的气体发生氧化反应。
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公开(公告)号:CN101410360A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200780011605.9
申请日:2007-03-30
Applicant: 日本化药株式会社
CPC classification number: C07C45/37 , B01J21/04 , B01J21/12 , B01J23/002 , B01J23/8876 , B01J23/8878 , B01J23/8885 , B01J35/0006 , B01J2523/00 , C07C51/23 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04 , B01J2523/15 , B01J2523/54 , B01J2523/68 , B01J2523/842 , B01J2523/845
Abstract: 本发明涉及一种甲基丙烯醛和/或甲基丙烯酸的制造方法,将含有气态叔丁醇的原料气体,从原料气体的入口侧朝向出口侧地供给至依次具有脱水催化剂层和氧化催化剂层的固定床多管式反应器中,并通过脱水反应及气相接触氧化反应制造甲基丙烯醛和/或甲基丙烯酸,该方法的特征在于,使脱水催化剂层的催化剂填充长度为氧化催化剂层的催化剂填充长度的3~20%;并且根据本发明,即使反应浴温度较低(355℃左右),也能使以往的80%左右的收率提高至81~82%。
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