镀覆钢板
    1.
    发明公开
    镀覆钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN119836483A

    公开(公告)日:2025-04-15

    申请号:CN202380063576.X

    申请日:2023-09-06

    Abstract: 本发明提供具有高耐LME性的镀覆钢板。本发明的镀覆钢板的特征在于,具有规定的化学成分,以基材钢板与镀层的界面作为起点,在基材钢板的深度方向上,用GDS测得的C浓度为0.05%以下的深度为10μm以上,在自基材钢板表面起的深度方向上,铁素体相的面积率为90%以上的层的厚度为20μm以上,基材钢板与镀层的界面的粗糙度按Ra计为3.0μm以下。

    镀覆钢材
    2.
    发明公开
    镀覆钢材 审中-实审

    公开(公告)号:CN119744315A

    公开(公告)日:2025-04-01

    申请号:CN202380061348.9

    申请日:2023-08-30

    Abstract: 该镀覆钢材具有钢材和配置于上述钢材的表面的镀层,上述镀层的平均化学组成包含规定的组成,在与上述钢材的表面垂直的上述镀层的截面中,用扫描型电子显微镜观察到的组织以面积分率计为MgZn2相:10%~50%、Al相、Al‑Zn相及Zn‑Al相的合计:15%~75%、〔Al/MgZn2/Zn的三元共晶组织〕:0%~65%、剩余部分:0%~5.0%,上述Al相及上述Zn‑Al相的合计相对于上述Al‑Zn相的面积比(([Al]+[Zn‑Al])/[Al‑Zn])为0.8以上。

    镀覆钢板
    3.
    发明公开
    镀覆钢板 审中-公开

    公开(公告)号:CN119677890A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202380059115.5

    申请日:2023-06-07

    Abstract: 该镀覆钢板具备钢板和配置于上述钢板的表面的镀层,上述镀层的化学组成含有Al:10.0~25.0%、Mg:3.0~10.0%、Fe:0.01~2.00%、Si:超过0.00%且为2.00%以下,剩余部分包含Zn及杂质,在使用Cu‑Kα射线,以将作为X射线输出的加速电压设定为50kV、将相对于上述镀层的表面的X射线入射角度设定为1°的条件,对上述镀层进行掠入射X射线衍射测定的情况下,Mg21Zn25相的(300)面与η‑Zn相的(002)面的X射线衍射强度比(I(Mg21Zn25)/I(η‑Zn))超过0.3。

    镀覆钢材
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN116685706B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202180090264.9

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明提供一种镀覆钢材,其镀层的平均化学组成以质量%计,含有Zn:超过50.00%、Al:超过15.0%且低于30.0%、Mg:超过5.0%且低于15.0%、Si:0.25%以上且低于3.50%及杂质,选自Sn、Bi及In中的至少1种的合计量(ΣA)低于1.00%,选自Ca、Y、La、Ce及Sr中的至少1种的合计量(ΣB)为0.02%以上且低于0.60%,满足2.0≤Mg/Si<20.0(式1)、3.0≤Si/ΣB<24.0(式2)、26.0≤(Si/ΣB)×(Mg/Si)<375.0(式3),在镀层表面的X射线衍射图谱中,按R1={I(16.18°)+I(32.69°)}/I(27.0°)(式4)定义的衍射强度比R1满足2.5<R1(式5)。

    热浸镀钢材
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117280069A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202380011131.7

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 该热浸镀钢材具备钢材和配置于上述钢材的表面的热浸镀层,上述热浸镀层具有规定的化学组成,上述热浸镀层的由X射线衍射测定结果得到的衍射强度满足规定的关系。

    钢板及镀覆钢板
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116917522A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202280017869.X

    申请日:2022-03-14

    Abstract: 本发明提供具有高的镀覆性、耐LME性及耐氢脆性的高强度钢板及镀覆钢板。提供一种钢板及使用了它的镀覆钢板,该钢板包含C:0.05~0.40%、Si:0.2~3.0%、Mn:0.1~5.0%及sol.Al:0.4~1.50%,其中,在上述钢板的表层具有包含微细粒状型氧化物的内部氧化层,上述微细粒状型氧化物在内部氧化层中的数密度为4.0个/μm2以上,上述钢板的表层包含表层缺乏层,该表层缺乏层在由上述钢板的截面SEM图像算出的内部氧化层的平均深度的1/2深度处的不含氧化物的钢组成以质量%计满足Si≤0.6%并且Al≥0.05%。

    镀敷钢材
    9.
    发明公开
    镀敷钢材 审中-实审

    公开(公告)号:CN116635540A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202280007970.7

    申请日:2022-01-14

    Abstract: 该镀敷钢材具备钢材以及在所述钢材上形成的镀敷层,所述镀敷层的化学组成以质量%计,含有Zn:1.0~30.0%、Mg:0~10.0%、Si:0.05~10.0%、Fe:0~10.0%、以及从Ca:0~3.00%、Sb:0~0.50%、Pb:0~0.50%、Sr:0~0.50%、Sn:0~1.00%、Cu:0~1.00%、Ti:0~1.00%、Ni:0~1.00%、Mn:0~1.00%、Cr:0~1.00%、La:0~1.00%、Ce:0~1.00%、Zr:0~1.00%、及Hf:0~1.00%中选出的合计为0~5.00%的1种或2种以上,剩余部分由Al和杂质构成,所述镀敷层的组织包括作为Al和Zn的固溶体的α相,在所述α相中,以数密度为10个/100μm2以上含有粒径为10~200nm的Zn相。

    热冲压成形体
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115461488A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202080100006.X

    申请日:2020-02-27

    Abstract: 本发明提供一种热冲压成形体,其具备:钢母材;和形成于钢母材的表面的Al‑Zn‑Mg系镀层,上述镀层具有规定的化学组成,上述镀层具备位于与钢母材的界面处的含有Fe及Al的界面层和位于界面层上的主层,主层以面积率计包含10.0~85.0%的含Mg‑Zn相及15.0~90.0%的含Fe‑Al相,含Mg‑Zn相包含选自MgZn相、Mg2Zn3相及MgZn2相中的至少1种,含Fe‑Al相包含FeAl相及Fe‑Al‑Zn相中的至少1种,主层中的Fe‑Al‑Zn相的面积率为10.0%以下。

Patent Agency Ranking