铸型的造型装置及方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102083568A

    公开(公告)日:2011-06-01

    申请号:CN201080001716.3

    申请日:2010-07-20

    Abstract: 本发明提供铸型造型装置及方法,最佳发挥气液增力驱动、使用增压汽缸对气压进行增压并转换成高压的液压,使造型的各工序动作而同时对上铸型和下铸型进行造型。具备:可搬出搬入移动地设置的下砂箱;装配于下砂箱且两面具有模型的双面模板;能与下砂箱下端连结,且侧壁面具有型砂导入孔的能升降的下填砂框;能与下砂箱、双面模板和下填砂框一起形成下造型空间的下压实板;固定设置在双面模板的对置上方的上压实板;能与双面模板和上压实板一起形成上造型空间的上砂箱;使下压实板升降的砂箱放置压实汽缸;用气液增力方式驱动砂箱放置压实汽缸的驱动机构;和控制驱动机构的控制器,控制器以用与工序对应的压力驱动砂箱放置压实汽缸的方式进行控制。

    铸型造型机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101862815A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010216874.2

    申请日:2010-06-29

    CPC classification number: B22C15/02 B22C15/24 B22C15/28

    Abstract: 本发明提供一种铸型造型机,其能够简化工序并且防止积砂和悬空现象,能够稳定地向铸型填充砂。该铸型造型机具备:砂槽,其用于存储导入砂箱的砂;一对砂填充用喷嘴,它们分别将砂从设置于所述砂槽下方部的上下一对砂导入部导向水平方向;过滤部,其至少设置在所述砂槽的所述一对砂导入部的内表面的整个面上,并且遍布其整个面设置有多个喷气孔,一边从所述过滤部的所述喷气孔喷出空气来使所述砂槽内的砂浮游流动,一边将砂从所述一对砂填充用喷嘴导入砂箱。

    脱箱铸型造型装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101954459A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010242863.1

    申请日:2010-07-30

    CPC classification number: B22C9/02 B22C11/00 B22C15/02 B22C19/04

    Abstract: 本发明目的在于提供一种脱箱铸型造型装置,能使停止了的机械迅速恢复。顺序控制器(200)对可动部件(下压实板(4)、下砂箱(6)、上型箱(10)、靠模板(22)、推出板(32))、汽缸(型箱配置压实汽缸(2)、下砂箱汽缸(5)、上型箱汽缸(9)、型板滑动汽缸(21)、铸型推出汽缸(31))和汽缸驱动机构(型箱配置压实汽缸驱动机构(400)等)的各动作状态进行监视,当该脱箱铸型造型装置(100)的作业工序中从动作开始到到达规定位置为止的动作时间经过了异常动作时间设定值时,经由操作面板(触摸面板(300))上的显示画面的显示和输入开关的输入操作来进行机械停止恢复支援。

    同时铸型造型方法和脱箱铸型造型装置

    公开(公告)号:CN101862814A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010110340.1

    申请日:2010-02-03

    CPC classification number: B22C15/02 B22C11/10 B22C15/24

    Abstract: 本发明提供对无型箱的上下铸型同时进行造型的同时铸型造型方法和脱箱铸型造型装置,在将铸型的底面确实置于水平的同时切实地进行脱箱,且构造简单。该方法包括:利用下砂箱、安装于该下砂箱上表面的对型板、在侧壁面有铸型砂导入孔的可升降的下衬砂箱和可升降的下压板来形成下造型空间,并且利用上砂箱和固定设置于对型板的对置的上方的上压板来形成上造型空间的工序;对下造型空间和上造型空间同时导入铸型砂的工序;使下压板上升来压缩铸型砂而同时形成上铸型和下铸型的工序;将该上铸型从对型板的上表面侧的图案中脱模,并且将下铸型从对型板的下表面侧的图案中脱模的工序;从上砂箱将上铸型脱箱且从下铸型将下衬砂箱脱箱的工序。

    铸型造型装置的安装支援装置以及铸型造型装置

    公开(公告)号:CN103209782A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201180054029.2

    申请日:2011-09-21

    CPC classification number: B22C15/24 B22C11/10 B22C15/02 B22C19/04

    Abstract: 本发明提供铸型造型装置的安装支援装置以及铸型造型装置。在通过控制盘(6)所包含的控制部(10)的动作使电气设备、空气压力设备以及液压设备动作来从型砂对铸型进行造型的脱箱铸型造型装置(1)中,安装支援装置对该脱箱铸型造型装置的安装进行支援。具备:设置于控制盘(6)且显示文字的显示器(14);以及通过安装作业者的操作而输出开关操作信号的触摸面板(15)。在控制部(10)设置有存储部(19),在该存储部(19)预先存储有用于将安装造型装置(1)时的安装顺序以对话形式显示于显示器(14)的信息。控制部(10)将从存储部(19)读出的安装顺序的文字显示于显示器(14),基于从触摸面板(15)输入的开关输入信号,按照将安装顺序以对话形式依次进行的方式控制。

    同时铸型造型方法和脱箱铸型造型装置

    公开(公告)号:CN101862814B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201010110340.1

    申请日:2010-02-03

    CPC classification number: B22C15/02 B22C11/10 B22C15/24

    Abstract: 本发明提供对无型箱的上下铸型同时进行造型的同时铸型造型方法和脱箱铸型造型装置,在将铸型的底面确实置于水平的同时切实地进行脱箱,且构造简单。该方法包括:利用下砂箱、安装于该下砂箱上表面的对型板、在侧壁面有铸型砂导入孔的可升降的下衬砂箱和可升降的下压板来形成下造型空间,并且利用上砂箱和固定设置于对型板的对置的上方的上压板来形成上造型空间的工序;对下造型空间和上造型空间同时导入铸型砂的工序;使下压板上升来压缩铸型砂而同时形成上铸型和下铸型的工序;将该上铸型从对型板的上表面侧的图案中脱模,并且将下铸型从对型板的下表面侧的图案中脱模的工序;从上砂箱将上铸型脱箱且从下铸型将下衬砂箱脱箱的工序。

    铸型造型机中的砂槽的供排气装置以及供排气方法

    公开(公告)号:CN101862816A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010169782.3

    申请日:2010-04-30

    CPC classification number: B22C15/24

    Abstract: 本发明提供一种既能够削减开闭阀的使用个数又能够防止在排气时砂附着在排气阀内部的铸型造型机中的砂槽的供排气装置以及供排气方法。基于本发明的铸型造型机中的砂槽的供排气装置包括:铸型造型机中的砂槽;多孔质体,以与该砂槽的内表面隔着间隔的状态下配置在该砂槽的内部;中空室,由该多孔质体的外表面与所述砂槽的内表面形成;密封部件,安装在所述砂槽的砂填充用喷嘴的前端周缘上且通过把压缩空气导入内部空间而膨胀;与所述中空室连通的兼做供气·排气的先导式供排气阀;开闭阀,与该先导式供排气阀以及所述密封部件的内部空间连通。

    防止因型腔部的偏移而引起的不良的方法

    公开(公告)号:CN111556798B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN201880083148.2

    申请日:2018-11-15

    Abstract: 本发明提供一种通过测量图案载体(托板)与砂箱的偏移、上下砂箱的偏移,来防止因型腔部的偏移而引起的不良的方法。在使用与上砂箱用托板(130)组合的上砂箱(110)以及与下砂箱用托板(140)组合的下砂箱(120)的带砂箱的铸模的造型中,防止因型腔部的偏移而引起的不良的方法具备:测量上砂箱用托板(130)与上砂箱(110)的偏移的工序;测量下砂箱用托板(140)与下砂箱(120)的偏移的工序;测量被合箱的上砂箱(110)与下砂箱(120)的偏移的工序;以及根据上砂箱用托板(130)与上砂箱(110)的偏移、下砂箱用托板(140)与下砂箱(120)的偏移、及被合箱的上砂箱(110)与下砂箱(120)的偏移,求出型腔部的偏移来判定是否在允许范围内的工序。

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