-
公开(公告)号：CN104313224B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410549098.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明公开了一种无陶瓷杯钒钛磁铁矿高炉的炉缸浸蚀结厚报警方法，所述炉缸被划分为炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区并且所述炉缸侧壁区的侧壁砖衬上设置有出铁口和出渣口，所述方法包括以下步骤；A、利用所述炉缸中砖衬的温度场计算并确定1150℃侵蚀线的位置；B、利用所述1150℃侵蚀线的位置对所述炉缸的炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区的浸蚀结厚工况进行判定，当判定达到报警临界点时，则进行报警，其中，所述报警临界点为当所述炉缸侧壁区的出铁口处的浸蚀深度达到出铁口处原砖衬厚度的20～30％时、当所述炉缸拐角区的结渣厚度达到740～800mm时或当所述炉底区的浸蚀深度达到莫来石砖层所在的位置时。
-
公开(公告)号：CN104928421A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510385892.6
申请日：2015-06-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法，属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法，方法包括如下步骤：在高炉冶炼钒钛出现炉喉温度极差过大时，减少风量，同时采取小高压，并减轻装料制度，矿石批重、焦炭负荷减为正常时的90％，待炉喉温度趋于正常时，开始增加风量至正常风量，增加矿石批重和焦炭负荷至正常水平，加重装料制度至正常水平，并采取高压操作。本发明方法经过3个冶炼周期，即可恢复高炉正常生产，可大幅度减少恢复时间，降低生产成本。
-
公开(公告)号：CN104152612A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410409743.4
申请日：2014-08-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉烘炉方法，包括顺序进行的以下步骤：对高炉内通入冷风；风温从150℃开始以6～20℃/h升温到300℃，在300℃时进行保温持续30～80h；以8～16℃/h的速度升温到500℃，在500℃时保温持续20～40h；以8～16℃/h的速度升温到600℃，在600℃时进行保温，当高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温；以10～20℃/h的速度,降温到后续工序准备温度。使用本发明的高炉烘炉方法，能够均匀稳定地提高炉内耐材温度，使其水分慢慢蒸发，提高砌体整体强度，减缓炉缸侵蚀，可有效延长高炉炉缸使用寿命。
-
公开(公告)号：CN104152616A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410408800.7
申请日：2014-08-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉提升顶压烘炉方法，包括先后包括冷风通风阶段、分三档进行的升温和保温阶段及最后的降温阶段，在第三次保温时，每隔一定时间控制增加高炉顶压10kpa最终≤70kpa，检测高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温。使用本发明的高炉提升顶压烘炉方法，能够缓慢稳定地提高炉内温度，使其水分慢慢蒸发，防止耐火砖层快速脱水导致的破裂和粉化，延长高炉使用寿命，并且本方法在烘炉过程中控制炉体顶压缓慢提高，可以促使水气凝结成水滴沿高炉内壁滑落，然后从炉底排水孔排出，可以加快水汽排出。
-
公开(公告)号：CN104928421B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510385892.6
申请日：2015-06-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法，属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法，方法包括如下步骤：在高炉冶炼钒钛出现炉喉温度极差过大时，减少风量，同时采取小高压，并减轻装料制度，矿石批重、焦炭负荷减为正常时的90％，待炉喉温度趋于正常时，开始增加风量至正常风量，增加矿石批重和焦炭负荷至正常水平，加重装料制度至正常水平，并采取高压操作。本发明方法经过3个冶炼周期，即可恢复高炉正常生产，可大幅度减少恢复时间，降低生产成本。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104694682A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510145535.2
申请日：2015-03-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于钒钛矿高炉冶炼技术领域，具体涉及一种冶炼高钛型钒钛矿时高炉长时间(休风时间大于5小时，小于5天)休风前炉料结构的调整方法。本发明提供一种冶炼高钛型钒钛矿时高炉休风前炉料结构的调整方法，即在高炉休风前一个冶炼周期内，调整炉料结构使高炉休风期间新生成的炉渣的成分满足：TiO2含量1-20％，炉渣二元碱度(CaO/SiO2)1.00-1.03倍，CaF2含量0.50-2.0％，MnO2含量1.0-4％。通过上述方法，休风检修完成后，可快速(只需休风1-1.5倍的时间)将风量恢复到正常生产需要的风量。
-
公开(公告)号：CN104694682B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510145535.2
申请日：2015-03-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于钒钛矿高炉冶炼技术领域，具体涉及一种冶炼高钛型钒钛矿时高炉长时间(休风时间大于5小时，小于5天)休风前炉料结构的调整方法。本发明提供一种冶炼高钛型钒钛矿时高炉休风前炉料结构的调整方法，即在高炉休风前一个冶炼周期内，调整炉料结构使高炉休风期间新生成的炉渣的成分满足：TiO2含量1-20％，炉渣二元碱度(CaO/SiO2)1.00-1.03倍，CaF2含量0.50-2.0％，MnO2含量1.0-4％。通过上述方法，休风检修完成后，可快速(只需休风1-1.5倍的时间)将风量恢复到正常生产需要的风量。
-
公开(公告)号：CN104152616B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410408800.7
申请日：2014-08-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉提升顶压烘炉方法，包括先后包括冷风通风阶段、分三档进行的升温和保温阶段及最后的降温阶段，在第三次保温时，每隔一定时间控制增加高炉顶压10kpa最终≤70kpa，检测高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温。使用本发明的高炉提升顶压烘炉方法，能够缓慢稳定地提高炉内温度，使其水分慢慢蒸发，防止耐火砖层快速脱水导致的破裂和粉化，延长高炉使用寿命，并且本方法在烘炉过程中控制炉体顶压缓慢提高，可以促使水气凝结成水滴沿高炉内壁滑落，然后从炉底排水孔排出，可以加快水汽排出。
-
公开(公告)号：CN104313224A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410549098.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明公开了一种无陶瓷杯钒钛磁铁矿高炉的炉缸浸蚀结厚报警方法，所述炉缸被划分为炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区并且所述炉缸侧壁区的侧壁砖衬上设置有出铁口和出渣口。所述方法包括以下步骤；A、利用所述炉缸中砖衬的温度场计算并确定1150℃侵蚀线的位置；B、利用所述1150℃侵蚀线的位置对所述炉缸的炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区的浸蚀结厚工况进行判定，当判定达到报警临界点时，则进行报警，其中，所述报警临界点为当所述炉缸侧壁区的出铁口处的浸蚀深度达到出铁口处原砖衬厚度的20～30％时、当所述炉缸拐角区的结渣厚度达到740～800mm时或当所述炉底区的浸蚀深度达到莫来石砖层所在的位置时。
-
公开(公告)号：CN222860392U
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202421936253.5
申请日：2024-08-12
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种胶带输送机用溜槽及胶带输送机，涉及散装物料输送技术领域，包括溜槽本体，溜槽本体中心处设有贯穿的卸料口，卸料口位于上一级胶带输送机的卸料端和下一级胶带输送机的装料端之间；转动板，卸料口的内壁对称设有转动板，转动板的第一端与卸料口的内壁转动连接；推杆，推杆的一端与转动板的内侧面固定连接，另一端穿过溜槽本体可延伸至溜槽本体的外侧；弹性件，弹性件套设位于溜槽本体和转动板之间的推杆上。上述胶带输送机用溜槽，解决了现有输送带和托辊易损坏的技术问题，实现极大限度地减少了物料下落对输送带和托辊的直接冲击，同时解决了物料堆积导致溜槽堵塞的技术效果。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
10
records
(took 0.023 seconds)
