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公开(公告)号：CN101723457A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910224285.6
申请日：2009-11-26
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明提供了一种生产五氧化二钒的方法，该方法包括以下步骤：(a)利用微波，用8分钟～10分钟将钒酸铵物料加热到850℃～900℃；(b)使钒酸铵物料在850℃～900℃下保温15分钟～20分钟，得到熔融的五氧化二钒。本发明的生产V2O5的方法利用微波加热实现钒酸铵原料整体同时加热，比传统生产方式时间短、温度低、收率高、能耗少、对环境的不利影响小。
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公开(公告)号：CN101698510A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910211115.4
申请日：2009-11-05
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G31/00
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明提供了一种干燥钒酸铵的方法，该方法包括以下步骤：将欲进行干燥的钒酸铵物料均匀地放置在微波炉的盛料装置中；通过人工或物料输送装置将装有钒酸铵物料的盛料装置送至微波加热区；启动微波加热，将钒酸铵物料快速加热到100℃～120℃；控制微波功率，使物料保持在100℃～120℃持续加热一段时间；停止微波炉工作，出炉，得到干燥后的钒酸铵物料。该方法具有以下优点：设备简单、干燥速度快、操作容易、效率高、能耗低，并且环境友好，等等。
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公开(公告)号：CN101168802A
公开(公告)日：2008-04-30
申请号：CN200710202813.9
申请日：2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B34/22 , C22B1/02 , C22B3/04 , C21B13/08 , C01G23/047
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/23
Abstract: 本发明为钒钛磁铁精矿综合回收铁、钒、钛的方法，特别涉及钒含量较高的钒钛磁铁精矿的综合回收利用。本发明方法具体为钒钛磁铁精矿钠化焙烧后水浸提钒，浸出液制得钒产品，残渣配碳后用转底炉快速还原，还原产物用电炉熔化，分离铁水和钛渣，铁水进行炼钢，钛渣采用硫酸法钛白工艺生产钛白粉。本发明方法应用于钒钛磁铁精矿的精制工艺中可使其中的钒、钛回收率大大提高，铁精矿中的钒总回收率可达80％以上，钛得到充分回收，避免了大量高炉渣的产生。
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公开(公告)号：CN101182037A
公开(公告)日：2008-05-21
申请号：CN200710202657.6
申请日：2007-11-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C01G31/02
Abstract: 本发明涉及一种从除磷底流渣中回收氧化钒的方法，具体为采用碳酸盐水溶液直接浸出除磷底流渣，浸出反应结束后固液分离，浸出液除硅后用于沉钒制取偏钒酸铵或多钒酸铵，并进一步制得氧化钒产品。沉钒废水还可返回浸出工序循环使用，整个过程钒回收率可达83％以上。本发明方法使除磷底流渣中的钒回收利用，并具有工艺流程短，操作方便，易产业化等优点。
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公开(公告)号：CN100564558C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200710202813.9
申请日：2007-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: C22B34/22 , C22B1/02 , C22B3/04 , C21B13/08 , C01G23/047
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/23
Abstract: 本发明为钒钛磁铁精矿综合回收铁、钒、钛的方法，特别涉及钒含量较高的钒钛磁铁精矿的综合回收利用。本发明方法具体为钒钛磁铁精矿钠化焙烧后水浸提钒，浸出液制得钒产品，残渣配碳后用转底炉快速还原，还原产物用电炉熔化，分离铁水和钛渣，铁水进行炼钢，钛渣采用硫酸法钛白工艺生产钛白粉。本发明方法应用于钒钛磁铁精矿的精制工艺中可使其中的钒、钛回收率大大提高，铁精矿中的钒总回收率可达80%以上，钛得到充分回收，避免了大量高炉渣的产生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101161831A
公开(公告)日：2008-04-16
申请号：CN200710202445.8
申请日：2007-11-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种钒渣直接进入高温焙烧炉钙化焙烧的方法，即高钙钒渣或普通钒渣与石灰或石灰石混匀后不经过从低温到高温的逐步升温过程，直接进入600℃以上的焙烧炉进行钙化焙烧，使钒渣中的钒转变为钒酸钙，焙烧熟料在硫酸溶液的溶浸作用下使钒溶解进入溶液，进而制取钒氧化物等钒产品。本发明无需经过传统钠化焙烧低温至高温的逐步升温过程，缩短焙烧时间，提高单位产能，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101245410A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200710202682.4
申请日：2007-11-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用流态化设备焙烧高钙钒渣的方法。该方法将CaO/V2O5重量比在0.5～0.7范围内的钒渣加入到流态化设备中进行流态化焙烧，无需加入其它添加剂，得到的焙烧熟料用硫酸浸出，进一步制成钒产品。本发明方法比目前焙烧钒渣的传统方法——回转窑或多膛炉焙烧具有生产效率高，设备产能大，易于实现大规模生产和节能降耗等优点。
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公开(公告)号：CN101241060A
公开(公告)日：2008-08-13
申请号：CN200810300364.6
申请日：2008-02-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种测定钒酸铵水分的方法，属于无机化学领域，所解决的技术问题为提供了一种能快速、准确测定钒酸铵水分的方法。本发明测定钒酸铵水分的方法，包括如下步骤：a.将重量为A的待测钒酸铵均匀放置到微波炉中，对钒酸铵进行第一次加热脱水；b.将第一次加热脱水后的钒酸铵的重量计为A1；c.对钒酸铵进行第二次加热脱水；d.将第二次加热脱水后的钒酸铵重量计为A2；e.如果A2＝A1，则该钒酸铵的含水百分含量为q＝〔(A－A2)/A〕×100％；如果A2＜A1，则重复c、d步骤，直到本次脱水后的钒酸铵与上次脱水后的钒酸铵重量相同。本发明方法可用于钒酸铵的水分测定，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN2823166Y
公开(公告)日：2006-10-04
申请号：CN200520035650.6
申请日：2005-09-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
IPC: B65D88/66
Abstract: 本实用新型公开了一种用于防止料仓中的物料下料不畅或堵塞的料仓防堵装置，具有结构简单、振动小、适合各种粗细的颗粒物料的特点。料仓防堵装置，是在底部设置有出口的料仓内的出口的附近设置有搅动装置。通过搅动装置连续、平稳的破坏处于出口物料的休止角，使物料连续、均匀、稳定地下料，从而防止物料在料仓内形成堵塞。同时该装置还具有结构简单、制造容易、安装使用方便，对料仓几乎无振动，还可实现自动化操作。对于很细的物料，也不会产生飞扬，避免了物料损失和环境污染。适合于在各种粗细的颗粒物料的料仓中使用。
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公开(公告)号：CN101798637B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010127973.3
申请日：2010-03-19
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣的化学脱硫方法，包括以下步骤：将酸浸提钒残渣和水按照固液比混合，形成固液混合物；向所述固液混合物中加入可溶的碳酸盐和/或碳酸氢盐，充分反应，使得硫酸根进入液相中，从而实现脱除酸浸提钒残渣中的硫元素。本发明采用化学方法解决了提钒残渣的脱硫问题以及因提钒残渣的直接堆放或填埋而产生的环境问题，对实现提钒残渣的二次利用具有重要意义。
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