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公开(公告)号：CN118389979A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410497014.2
申请日：2024-04-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁表面处理领域。本发明公开了一种控制热镀锌铝镁钢板表面眼泪痕的方法。该方法包括：对钢板进行脱脂清洗；将清洗后的钢板在还原性气氛中进行退火热处理，其中以两段式加热的方式将钢板加热至退火温度；将退火后的钢板进行热浸镀；将热浸镀后的钢板进行冷却，获得热镀锌铝镁钢板。本发明还公开了使用该方法制备的热镀锌铝镁钢板。在本发明的技术方案中，通过对退火工艺、镀液成分等进行优化，提高了镀液对钢板的浸润性，降低了钢板表面的氧化质点产生眼泪痕缺陷的机率。
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公开(公告)号：CN116815017A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310860115.7
申请日：2023-07-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于带钢镀层领域，具体涉及一种钢板镀层、镀层钢板及镀层带钢的制备方法。所述镀层包括以下元素：Al、Si、Mg、Sm和Zn。本发明通过对镀层成分设计，达到细化镀层晶粒，防止粗大的MgZn2金属化合物生成，提高镀层耐蚀性和加工性的目的。
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公开(公告)号：CN113634434A
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202110987290.3
申请日：2021-08-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及连续热镀锌机组表面处理及彩涂装备领域，尤其是一种通过同时检测涂辊和带钢，以及涂辊和粘液辊之间两侧压力，从而为辊子间、涂辊与带钢间及两侧受力情况和调节提供依据，并实现准确的压力调节的连续热镀锌辊涂机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：连续热镀锌辊涂机，包括涂辊和与所述涂辊配合的粘液辊，所述涂辊和粘液辊之间设置有辊间压力检测装置，包括用于检测涂辊与带钢之间压力的检测涂辊带钢压力检测装置，所述涂辊设置有涂辊同步调节装置，所述粘液辊设置有粘液辊同步调节装置。本发明尤其适用于连续热镀锌机组表面处理及彩涂工艺领域。
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公开(公告)号：CN111719103A
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN202010636873.7
申请日：2020-07-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是连续热镀合金技术领域的一种连续热镀锌铝硅合金镀层钢板/带表面锌花控制方法，通过对原料基板表面粗糙度、脱脂清洗工艺、热浸镀工艺、气刀及镀层工艺、镀后冷却工艺的综合控制来改善表面锌花质量。其中表面粗糙度控制在0.2～0.7um；脱脂清洗工艺中采用特定槽液温度、脱脂槽碱液游离碱度、漂洗槽游离碱度以及带钢的烘干温度；热浸镀工艺中控制好温度和锌锅成分；气刀及镀层工艺中控制好气刀距离和高度，并使上、下表面镀层最大厚度与最小厚度差控制在总镀层的8％以内；镀后冷却工艺控制好带钢厚度和高跨冷却温度。采用上述工艺可以有效控制热镀锌铝硅合金镀层钢板/带表面锌花的尺寸，并能够形成具有均匀大小的锌花。
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公开(公告)号：CN106048487A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610686451.4
申请日：2016-08-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢材表面涂镀领域，具体涉及一种不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花控制方法。本发明方法，通过对原料表面粗糙度、带钢入锌锅温度、锌液中锑含量和铝含量、锌液温度、高跨温度、机组速度等工艺参数的合理调整，可实现对不同带钢厚度热镀锌大锌花产品的锌花控制，使生产出的大锌花产品外表美观，锌花轮廓清晰，具有较强的立体感，锌花大小适当，均匀一致。本发明可解决热镀锌大锌花产品生产过程中，不同带钢厚度热镀锌大锌花产品锌花大小不一致问题，且不需要额外增加投入，方法简单，成本低，可广泛地在热镀锌机组进行推广应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105921379A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610405629.3
申请日：2016-06-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: B05D1/28 , B05D3/02 , B05D3/04 , B05D3/0406 , B05D3/0413 , B05D5/08
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌自润滑钢板的生产方法，属于钢铁制造技术领域。一种热镀锌自润滑钢板的生产方法，采用辊式涂布机将自润滑涂料涂覆在热镀锌板基材上，然后进行固化、冷却；所述辊式涂布机的涂覆工艺参数为：带钢的传送速度为60～120m/min；涂覆辊/带钢速比为130％～160％，粘液辊/带钢速比为70％～80％，涂覆辊与粘液辊间接触压力为40～80daN，涂覆辊与带钢之间的包角为15～25°，粘液辊粗糙度Ra为0.6～0.8μm，涂辊粗糙度Ra为1.3～1.6μm。其生产出的热镀锌自润滑钢板，膜层厚度均匀，具有优良的自润滑性、耐蚀性、耐热性、耐水性，且可以适用于各种自润滑涂料。
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公开(公告)号：CN102828036B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210288271.2
申请日：2012-08-14
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种由钒渣制备偏钒酸钾的方法。该方法包括以下步骤：a、由钒渣制备钾化提钒浸出液；b、向所得的钾化提钒浸出液中添加K2CO3，使溶液中的钾钒摩尔比为1～1.2，然后加入有机酸将溶液的pH值调节至8～8.5，得到偏钒酸钾溶液；c、将偏钒酸钾溶液浓缩结晶，得到偏钒酸钾固体。本发明能够制得纯度较高的偏钒酸钾，具有工艺过程简单、成本较低、产品纯度高且对环境污染小等特点。
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公开(公告)号：CN102851507B
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201210299143.8
申请日：2012-08-21
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧钒渣的方法，所述方法包括以下步骤：将钒渣与钠化剂混合形成混合料；将混合料加入第一焙烧装置，在氧气体积含量为3-5％的气氛下进行一次焙烧，获得一次焙烧产物；将一次焙烧产物在600-700℃的温度下加入第二焙烧装置，在氧气体积含量为13-21％的气氛下进行二次焙烧，获得钠化熟料。本发明采用在不同氧化气氛下的连续两次焙烧的方式有效地控制物料中液相的量，避免了发生物料烧结、粘耙齿等现象，提高了设备的作业效率。另外，本发明中二次焙烧气氛的氧含量比常规焙烧气氛的氧含量高，可使本发明获得的钒转化率比常规焙烧的钒转化率高。
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公开(公告)号：CN103305685A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201210064518.2
申请日：2012-03-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钒渣钙化焙烧的方法以及由该方法得到的焙烧产物，该方法包括将钒渣于700-950℃的条件下进行焙烧，所述钒渣含有氧化钙，其中，在焙烧后，使焙烧产物的温度在20-120min内冷却到400-600℃之内。根据本发明的钒渣钙化焙烧的方法，能够有效地促进钒渣中的钒与氧化钙等金属氧化物形成可溶于酸的钒酸盐，从而提高钒的焙烧转化率。
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公开(公告)号：CN101798637B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010127973.3
申请日：2010-03-19
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种酸浸提钒残渣的化学脱硫方法，包括以下步骤：将酸浸提钒残渣和水按照固液比混合，形成固液混合物；向所述固液混合物中加入可溶的碳酸盐和/或碳酸氢盐，充分反应，使得硫酸根进入液相中，从而实现脱除酸浸提钒残渣中的硫元素。本发明采用化学方法解决了提钒残渣的脱硫问题以及因提钒残渣的直接堆放或填埋而产生的环境问题，对实现提钒残渣的二次利用具有重要意义。
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