一种轧钢棒材用控制轧制冷却装置

    公开(公告)号:CN118847735A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411326712.2

    申请日:2024-09-23

    IPC分类号: B21B45/02

    摘要: 本发明涉及一种轧钢棒材用控制轧制冷却装置,属于轧钢棒材加工技术领域。包括底板,用于整个冷却装置的支撑安装;冷却座设于底板的顶部,用于对输送的轧钢棒材进行穿水冷却,所述冷却座的顶部开设有用于蓄水的通槽。本发明通过在冷却座上设置初始冷却槽和二段冷却槽,二段冷却槽内的换热水流入蓄水腔,通过水泵将蓄水腔内的水从喷水头喷出,对棒材进行预降温,不仅能够大大提高对棒材的冷却效果,还能对换热水进行充分的利用,提高了能源的使用率,降低了整体能源的消耗;通过启动推动气缸带动冷却座进行来回移动,还可以同时带动套管来回转动,以此可以加速冷却水与换热水之间的流动混合,从而进一步提高对棒材的冷却效果。

    一种用于炼钢连铸的批量热轧装置

    公开(公告)号:CN118650015B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411129061.8

    申请日:2024-08-16

    摘要: 本发明属于机械加工技术领域,具体地说是一种用于炼钢连铸的批量热轧装置,包括电机、螺纹杆、位移板、立柱、导卫轮,所述活动箱侧壁固定连接电机,所述电机输出轴贯穿活动箱侧壁且固定连接螺纹杆,所述位移板开设螺纹孔,所述螺纹杆通过螺纹孔与位移板螺纹配合,所述位移板顶壁等距转动连接若干立柱,若干所述立柱贯穿位移板,每个所述立柱外周均等距转动连接若干导卫轮。本发明提供一种用于炼钢连铸的批量热轧装置,解决了现有技术中固定杆上导卫轮高度固定,导卫轮与不同厚度的金属原料接触面积不可调控,从而导致导卫轮与金属原料局部接触产生过大的摩擦损伤力的问题,提高了热轧装置的使用灵活性和使用寿命。

    一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置

    公开(公告)号:CN118527491A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202411017325.0

    申请日:2024-07-29

    IPC分类号: B21B39/14 B21B28/02 B21B27/10

    摘要: 本发明涉及线材导出技术领域,具体为一种线材轧钢用辊型滚动导卫装置,包括装置主体,所述装置主体的一端对称设置有两个安装臂,两个所述安装臂上均转动连接有导辊,两个所述安装臂上均安装设置有安装面板与侧支架,刮擦机构,设置在侧支架上,在导辊导出线材时,对导辊的表面杂质进行刮擦清理,通过刮板与第二刮板的设置,在使用时,通过多个按压弹簧的弹力按压刮板会与导辊表面进行接触,对导辊表面的杂质污垢进行清理,当导辊导出高温线材时,在触发筒内部水银热胀冷缩的作用下,导热杆会推动第二刮板与导辊的表面紧密接触,以此清理残留在导辊表面的氧化皮,保证导辊的线材导出效果。

    一种用于炼钢连铸的批量热轧装置

    公开(公告)号:CN118650015A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202411129061.8

    申请日:2024-08-16

    摘要: 本发明属于机械加工技术领域,具体地说是一种用于炼钢连铸的批量热轧装置,包括电机、螺纹杆、位移板、立柱、导卫轮,所述活动箱侧壁固定连接电机,所述电机输出轴贯穿活动箱侧壁且固定连接螺纹杆,所述位移板开设螺纹孔,所述螺纹杆通过螺纹孔与位移板螺纹配合,所述位移板顶壁等距转动连接若干立柱,若干所述立柱贯穿位移板,每个所述立柱外周均等距转动连接若干导卫轮。本发明提供一种用于炼钢连铸的批量热轧装置,解决了现有技术中固定杆上导卫轮高度固定,导卫轮与不同厚度的金属原料接触面积不可调控,从而导致导卫轮与金属原料局部接触产生过大的摩擦损伤力的问题,提高了热轧装置的使用灵活性和使用寿命。

    一种用于炼钢连铸的自动切割装置

    公开(公告)号:CN118699308B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411208218.6

    申请日:2024-08-30

    摘要: 本发明公开了一种用于炼钢连铸的自动切割装置,涉及连铸自动切割装置技术领域。本发明包括装置主体,所述装置主体的内部转动安装有若干个导辊,所述装置主体的两侧均固定有轨道板,两个所述轨道板的顶部均活动连接有移动小车,两个所述移动小车的顶部之间固定有U形梁,所述U形梁的顶部固定有操控装置,所述操控装置的一侧固定有夹钳控制装置。本发明通过滑柱、U形刮板、螺杆配合带动U形刮板和三角刮板将连铸坯侧壁上粘附的钢渣刮下,从而实现对连铸坯侧壁进行清洁的目的,从而避免了钢渣会导致夹钳主体夹持的连铸坯侧壁不平整,使得夹钳主体无法均匀地施加夹持力,影响连铸坯切割过程的稳定性和精确度的问题。

    一种用于炼钢连铸的自动切割装置

    公开(公告)号:CN118699308A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202411208218.6

    申请日:2024-08-30

    摘要: 本发明公开了一种用于炼钢连铸的自动切割装置,涉及连铸自动切割装置技术领域。本发明包括装置主体,所述装置主体的内部转动安装有若干个导辊,所述装置主体的两侧均固定有轨道板,两个所述轨道板的顶部均活动连接有移动小车,两个所述移动小车的顶部之间固定有U形梁,所述U形梁的顶部固定有操控装置,所述操控装置的一侧固定有夹钳控制装置。本发明通过滑柱、U形刮板、螺杆配合带动U形刮板和三角刮板将连铸坯侧壁上粘附的钢渣刮下,从而实现对连铸坯侧壁进行清洁的目的,从而避免了钢渣会导致夹钳主体夹持的连铸坯侧壁不平整,使得夹钳主体无法均匀地施加夹持力,影响连铸坯切割过程的稳定性和精确度的问题。

    一种轧钢棒材轧机间切分导槽装置

    公开(公告)号:CN118455282B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202410926186.7

    申请日:2024-07-11

    IPC分类号: B21B39/14

    摘要: 本发明公开了一种轧钢棒材轧机间切分导槽装置,涉及切分轧制导槽技术领域。本发明包括机架,所述机架的顶部转动安装有若干导辊组,导辊组由若干导辊组成,同一导辊组中的导辊能分别转动,所述导辊的外侧设置有两组外导板与两组内导板,两组所述外导板与两组所述内导板之间间距可调节,所述外导板与内导板的内部均开设有若干辊孔,所述导辊穿过辊孔。本发明通过外导板、内导板与导辊配合形成导槽,相对于现有U型的导槽来说,能减小导向输送摩擦力,且导辊能给予输送驱动,导料更稳定,再通过外导板与内导板之间间距可调节,因此能根据加工需求,调节导槽宽度,适用于不同规格的棒料加工,无需拆卸装置,使用方便。

    一种轧钢棒材轧机间切分导槽装置

    公开(公告)号:CN118455282A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410926186.7

    申请日:2024-07-11

    IPC分类号: B21B39/14

    摘要: 本发明公开了一种轧钢棒材轧机间切分导槽装置,涉及切分轧制导槽技术领域。本发明包括机架,所述机架的顶部转动安装有若干导辊组,导辊组由若干导辊组成,同一导辊组中的导辊能分别转动,所述导辊的外侧设置有两组外导板与两组内导板,两组所述外导板与两组所述内导板之间间距可调节,所述外导板与内导板的内部均开设有若干辊孔,所述导辊穿过辊孔。本发明通过外导板、内导板与导辊配合形成导槽,相对于现有U型的导槽来说,能减小导向输送摩擦力,且导辊能给予输送驱动,导料更稳定,再通过外导板与内导板之间间距可调节,因此能根据加工需求,调节导槽宽度,适用于不同规格的棒料加工,无需拆卸装置,使用方便。