-
公开(公告)号:CN115628199B
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202211267329.5
申请日:2022-10-17
Applicant: 安徽万瑞冷电科技有限公司
Abstract: 本发明公开了低温泵抽空装置及其抽空方法,包括低温泵组件、支管路组件、主管路组件、真空规、控制器、腔室,所述低温泵组件通过主管路组件与腔室相连,所述低温泵组件还通过支管路组件与主管路组件连通,且支管路组件管路直径小于主管路组件管路直径。本发明中,通过支管路组件及其控制阀门的设置可实现对腔室内大气的降压,使其满足低温泵组件的使用工况,防止低温泵组件的二级冷板温度超过阈值,通过控制器可根据腔室的体积及真空规反馈的压力值控制主管路组件和支管路组件上的控制阀门的开度,控制低温泵组件气体热负荷在阈值以下,从而使得本装置可直接对大气状态的腔室直接抽真空,同时免除了干泵等粗抽泵的使用,降低真空获取成本。
-
公开(公告)号:CN113686059B
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202110875079.2
申请日:2021-07-30
Applicant: 安徽万瑞冷电科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用平面密封阀和回热器预冷的JT/GM制冷机及制冷方法,包括压缩机、管道、储气腔、一级回热器、节流制冷器,所述压缩机通过管道与储气腔相连通,所述储气腔的内腔安装有阀组,所述阀组包括固定阀、旋转阀,所述固定阀的内腔圆周分布开设有三个排气孔,且所述排气孔均与旋转阀相连通,所述旋转阀的表面相位角均开设有与排气孔相对应的第二进气孔,所述阀组通过管道与一级回热器相连通,所述一级回热器的下端通过管道贯通连接有二级回热器,所述二级回热器的下端通过管道与节流制冷器相连通,有效的提高了制冷效率,同时提升了有效的制冷量,大大提高了装置的实用性,取消了外部的预冷部件,结构上整合成一套设备,更加紧凑。
-
公开(公告)号:CN108915991A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810632746.2
申请日:2018-06-19
Applicant: 安徽万瑞冷电科技有限公司
IPC: F04B37/08
Abstract: 本发明公开了一种带热桥的快速降温型低温泵,包括具备较低冷却温度的一级冷却台、具备更低冷却温度的二级冷却台和低温板组件,所述二级冷却台与低温板组件热连接,其特征在于,还包括至少一根热桥,其一端连接一级冷却台,另一端连接二级冷却台或低温板组件,每根热桥为内充高导热系数气体介质的气隙式储气容器。采用上述结构的低温泵,可显著缩短低温泵的降温时间,同时具有结构简易、易于实施、无需人工主动控制等特点。
-
公开(公告)号:CN105675381B
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201610153977.6
申请日:2016-03-16
Applicant: 安徽万瑞冷电科技有限公司
IPC: G01N1/42
Abstract: 本发明涉及低温技术领域,特别涉及一种极低振动氦气蓄冷系统,包括氦腔、制冷机以及与制冷机相连的压缩机;所述氦腔内部呈中空状形成用于容纳氦气的腔室,氦腔的一端与制冷机的冷头相连,另一端与样品安装座相连,待测试样品固定安装在样品安装座上;同时还公开了其控制方法。通过设置氦腔,制冷机停机后,利用氦腔中的低温氦气向样品提供冷量而不影响被冷却样品温度状态,主要振源消失,振动大大降低,使得被冷却样品位置的稳定性满足测试要求,同时,该系统使用普通的制冷机即可,无需使用低振动的制冷机,也无需采用柔性传热结构,大大降低了成本。
-
公开(公告)号:CN105987580A
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201610080868.6
申请日:2016-02-03
Applicant: 安徽万瑞冷电科技有限公司
IPC: F25J3/04
CPC classification number: F25J3/029 , F25J3/028 , F25J3/04642 , F25J3/08 , F25J2205/40 , F25J2205/60 , F25J2210/42 , F25J2215/30 , F25J2215/32 , F25J2270/904 , F25J2270/908 , F25J2220/02
Abstract: 本发明公开了一种制冷机为冷源的氖氦稀有气体分离精制工艺方法,包括利用加氧催货原理的除氢干燥模块、利用低温纯化器原理的除氮氧及氦气精制模块和以制冷机为冷源的氖氦分离及氖气精制模块,依次进行除氢干燥、除氮氧、氖氦分离及氖气精制、氦气精制处理。本发明的氖氦分离提纯工艺操作方便、简单,相较于传统的节流方法,其操作压力更低,安全性更高;同时本工艺方法设置了多个回热及余气回收装置,因此回收率高且能耗低,适合于工业大规模生产。
-
公开(公告)号:CN105675381A
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201610153977.6
申请日:2016-03-16
Applicant: 安徽万瑞冷电科技有限公司
IPC: G01N1/42
CPC classification number: G01N1/42
Abstract: 本发明涉及低温技术领域,特别涉及一种极低振动氦气蓄冷系统,包括氦腔、制冷机以及与制冷机相连的压缩机;所述氦腔内部呈中空状形成用于容纳氦气的腔室,氦腔的一端与制冷机的冷头相连,另一端与样品安装座相连,待测试样品固定安装在样品安装座上;同时还公开了其控制方法。通过设置氦腔,制冷机停机后,利用氦腔中的低温氦气向样品提供冷量而不影响被冷却样品温度状态,主要振源消失,振动大大降低,使得被冷却样品位置的稳定性满足测试要求,同时,该系统使用普通的制冷机即可,无需使用低振动的制冷机,也无需采用柔性传热结构,大大降低了成本。
-
公开(公告)号:CN105510746A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510995846.8
申请日:2015-12-28
Applicant: 云南电网有限责任公司电力科学研究院 , 安徽万瑞冷电科技有限公司
IPC: G01R31/00
CPC classification number: G01R31/00
Abstract: 本发明实施例提供了一种高温超导带材性能测试装置及使用方法,包括超导磁体、第一制冷机、第二制冷机、同轴测试引线以及真空密封的壳体,其中,壳体包括壳体本体以及延伸出壳体的第一延伸体和第二延伸体,壳体本体内设置超导磁体;第一延伸体和第二延伸体互相垂直设置,第一延伸体上设置有第一制冷机和抽空阀门;第二延伸体上设置有第二制冷机、低温氦气腔,同轴测试引线设置于低温氦气腔内,且同轴测试引线上设置有加热器。通过低温超导线圈提供中心均匀的磁场,并通过同轴测试引线将待测高温超导带材设置于位于均匀磁场中的低温氦气腔内,通过对磁场与温度的控制,实现对不同磁场和不同温度下超导带材的载流能力测试。
-
公开(公告)号:CN116221066A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310029623.0
申请日:2023-01-09
Applicant: 安徽万瑞冷电科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低温泵、控制系统和控制方法,低温泵包括:泵壳;冷屏,冷屏设在泵壳内,冷屏的内部形成有容纳空间,冷屏上设有通孔,通孔连通容纳空间;一级蓄冷部件,一级蓄冷部件设在泵壳内;二级蓄冷部件,二级蓄冷部件设在容纳空间内,二级蓄冷部件的一端延伸出通孔并连接一级蓄冷部件;连接件,连接件的一端连接一级蓄冷部件,另一端连接冷屏;冷板组件,冷板组件设在容纳空间内,并连接二级蓄冷部件。本发明实施例的低温泵可以增加二级蓄冷部件的长度和减小一级蓄冷部件的长度,提高二级蓄冷部件的蓄能能力,并满足大冷量需求。
-
公开(公告)号:CN113566469B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202110875057.6
申请日:2021-07-30
Applicant: 安徽万瑞冷电科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种液氮辅助降温的大冷量制冷机及制冷方法,包括压缩机、管道、配气腔、液氮储罐、预冷腔,所述压缩机通过管道与配气腔相连通,所述配气腔的内腔安装有阀组,所述阀组通过管道与液氮储罐相连通,所述阀组通过管道与预冷腔相连通,所述预冷腔的下端通过管道贯通连接有膨胀腔,当阀组打开时,液氮储罐与配气腔均与预冷腔相通,当阀组关闭时,液氮储罐与配气腔均与预冷腔相隔断,通过引入液氮,对制冷工质先进行辅助降温,使得进入到膨胀腔的气体温度降低,可以提高制冷量效率,提升有效制冷量,并且通过一个配气阀门,同时控制氦气和液氮进入及排出,有效的提供了工作效率,同时能够有效降低液氮的消耗量,有效的提高了装置的实用性。
-
公开(公告)号:CN114739030A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210224520.5
申请日:2022-03-07
Applicant: 安徽万瑞冷电科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种减振变频氦气压缩机系统及其控制方法,包括压缩泵、换热器、滤油器、吸附器以及平衡罐,所述压缩泵的冷冻油出口和氦气出口分别与换热器的两个入口连通,换热器的气路出口与滤油器连通,换热器的油路出口通过常开电磁阀与压缩泵通过油路连通,滤油器与吸附器通过气路连通,吸附器与进气连接管通过气路连通,进气连接管、低温泵、回气连接管、平衡罐及压缩泵顺次通过气路连通,平衡罐与压缩泵之间的气路与滤油器通过油路连通,吸附器与滤油器之间的气路以及平衡罐与压缩泵之间的气路通过第一中间气路连通且第一中间气路上设置常闭电磁阀;本发明的优点在于:有效降低系统振幅,避免对整机寿命及可靠性造成不利影响。
-
-
-
-
-
-
-
-
-