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公开(公告)号：CN120026226A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510249532.7
申请日：2025-03-04
Applicant: 大连理工大学宁波研究院 , 大连理工大学
Abstract: 一种低成本兼顾高强韧和优异铸造流动性的压铸镁合金及其制备方法，其属于压铸镁合金部件制备及其性能改性的技术领域。该镁合金包括以重量百分比计算的如下成分：Al：6.2~10.7 wt.%；Si：1.2~2.7 wt.%；Sr：0.3~1.5 wt.%；Er：0.1~1.2 wt.%以及通过Al‑Nb‑B细化剂引入的NbB2陶瓷细化相，Mg为余量。制备方法为：将生产压铸镁合金的元素原料配好，将各个中间合金熔炼融化完全，然后将制备的NbB2陶瓷细化相加入到熔体中，并伴随有机械搅拌和超声直接/间接震动处理实现陶瓷细化相的均匀分布；随后利用简单的压铸工艺进行生产。该镁合金具有优良的压铸充型流动性和室温拉伸力学性能，且合金的表面质量高，尺寸精度高，不经过热处理就可以获得优良的力学性能，适用于大规模的工业生产应用。
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公开(公告)号：CN119098565A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411203747.7
申请日：2024-08-29
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
IPC: B22D11/114
Abstract: 本发明属于金属材料准备技术领域，尤其涉及一种半连铸全过程晶粒细化装置，包括：结晶器，结晶器的进液端用于注入金属液，并在结晶器的出液端凝固形成铸坯；形核阶段超声处理装置，设置在结晶器的一侧，形核阶段超声处理装置的振动端位于金属液液面下方并靠近金属液液面设置，形核阶段超声处理装置的振动端外缘与结晶器内壁之间设有距离；生长阶段超声处理装置，设置在结晶器的一侧，生长阶段超声处理装置的振动端位于结晶器的下方，生长阶段超声处理装置的振动端与铸坯侧壁接触设置；液穴凝固末端超声处理装置，设置在结晶器上方，液穴凝固末端超声处理装置的振动端垂直插入至金属液内。本发明能够抑制晶粒的形核和长大，改善金属连铸坯质量。
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公开(公告)号：CN118553342A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410774505.7
申请日：2024-06-17
Applicant: 大连理工大学宁波研究院 , 大连理工大学
Abstract: 本发明涉及一种枝晶生长快速可视化模拟计算方法，包括步骤1、建立模拟合金凝固过程的枝晶生长模型；步骤2、计算待模拟合金的热物性参数；步骤3、设置模拟影响参数的变化区间以及变化原则；设置模拟计算的输出变量类型以及可视数据类型；步骤4、搭建模拟合金凝固过程的枝晶生长自动化计算平台；步骤5、在枝晶生长自动化计算平台上，将待模拟合金的热物性参数导入所述枝晶生长模型，更改凝枝晶生长模型中工艺变量的变化区间；步骤6、枝晶生长模型进行数据处理和迭代计算处理，进而自动模拟不同模拟影响参数下枝晶生长变化过程，并输出设置输出变量类型的变量数据以及设置可视数据类型的枝晶生成可视化数据。该枝晶生长快速可视化模拟计算方法实现了不同工艺参数下的枝晶生长可视化，大幅度提高合金开发效率，实现枝晶生长可视化。
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公开(公告)号：CN117954013A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410087639.1
申请日：2024-01-22
Applicant: 大连理工大学宁波研究院 , 大连理工大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/23 , G06T17/20 , G06F111/10 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种铝合金一体化压铸件工艺优化集成计算方法，包括以下步骤：建立一体化压铸件的立体仿真模型；对一体化压铸件的立体仿真模型进行结构封闭性检查处理，并对一体化压铸件的立体仿真模型进行网格划分处理，进而形成可供铸造模拟软件识别的模型文件；利用铸造模拟软件检查模型文件中的模型网格质量，进而形成模拟初始模型；针对模拟初始模型编辑前处理模拟参数、后处理模拟参数；基于后处理模拟参数，进行数据处理和迭代计算处理，进而自动完成对一体化压铸件工艺参数的优化集成计算。该铝合金一体化压铸件工艺优化集成计算方法减少铝合金铸件工艺优化时所耗时间，提高数字预测精度与效率，实现数据分析的模拟流程及工艺优化自动化。
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公开(公告)号：CN114293054B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202111493330.5
申请日：2021-12-08
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
Abstract: 一种适用于不同铝含量镁合金的晶粒细化剂及其制备方法，其属于镁及镁合金改性的技术领域。本发明制备的细化剂中弥散分布着不同粒径的VB2颗粒相和MgAl2O4颗粒相，可以在镁合金凝固过程中作为α‑Mg的异质形核位点，从而高效细化镁合金。本发明制备的含铝镁合金的晶粒细化剂具有良好的细化作用、对于不同铝含量的镁合金具有普适性、抗细化衰退性强。制备的细化剂对不同铝含量的镁合金均有明显的细化效果，且具有良好的抗细化衰退性；该细化剂的制备方法简便，原料易得，适用于大规模的工业生产应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113444916A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110754604.5
申请日：2021-07-05
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
Abstract: 本发明提供一种碳纳米管增强铜基复合材料及其制备方法，步骤为：1)将碳纳米管进行酸化处理获得表面功能化碳纳米管；2)将表面功能化碳纳米管与铜盐酒精溶液混合超声处理，使铜离子附着于碳纳米管表面；酒精蒸发后得到铜离子‑碳纳米管复合粉体；3)将铜离子‑碳纳米管复合粉体在100～300℃加热0.5～4h，使附着在碳纳米管表面的铜离子氧化成氧化铜，获得氧化铜‑碳纳米管粉体；4)将氧化铜‑碳纳米管粉体在800～1200℃处理30min～4h，利用碳纳米管的还原性将氧化铜还原成铜单质，获得铜‑碳纳米管粉末；5)将铜‑碳纳米管作为增强体，采用粉末冶金法或铸造法制备碳纳米管增强铜基复合材料。本发明方法简单，成本低，无需使用氢气，能够减少设备的投入和降低生产中的风险。
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公开(公告)号：CN119114882A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411203636.6
申请日：2024-08-29
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
IPC: B22D11/114
Abstract: 本发明属于金属材料准备技术领域，尤其涉及一种半连铸生长阶段晶粒细化装置，包括：结晶器，结晶器的进液端用于注入金属液，并在结晶器的出液端凝固形成铸坯；超声振动装置，设置在结晶器的一侧，超声振动装置的振动端位于结晶器的下方，超声振动装置的振动端与铸坯侧壁接触设置。本发明通过将超声振动装置的振动端与靠近铸坯侧壁抵接，并设置在结晶器的下方，使超声作用于半连铸过程的晶粒生长阶段，利用超声的空化效应、声流效应改善半连铸铸坯的内部质量，改善半连铸坯组织不均匀性问题。
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公开(公告)号：CN119098564A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411203733.5
申请日：2024-08-29
Applicant: 大连理工大学 , 大连理工大学宁波研究院
IPC: B22D11/114
Abstract: 本发明属于金属材料准备技术领域，尤其涉及一种半连铸形核阶段晶粒细化装置，包括：结晶器，结晶器的进液端用于注入金属液，并在结晶器的出液端凝固形成铸坯；超声振动装置，设置在结晶器的一侧，超声振动装置的振动端位于金属液液面下方并靠近金属液液面设置，超声振动装置的振动端外缘与结晶器内壁之间设有距离。本发明通过将超声振动装置的振动端设置在靠近金属液的液面下方以及靠近结晶器内壁的区域，由于金属液在形成铸坯时，位于外侧的金属液热量容易散失，容易最先产生结核，本装置将振动区域作用在半连铸过程的形核阶段，利用超声的空化效应、声流效应改善半连铸铸坯的内部质量，细化晶粒，改善溶质偏析问题。
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公开(公告)号：CN117760267A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311541006.5
申请日：2023-11-20
Applicant: 大连理工大学宁波研究院
Abstract: 本发明公开了一种一体式抗多发弹结构型陶瓷复合装甲板，包括金属背板和喷涂在所述金属背板受弹面上的陶瓷涂层；金属背板包括装甲板基体和一体化设置在装甲板基体上的抗多发弹结构层，所述抗多发弹结构层包括若干高低交错紧密排列的抗弹结构单元。本发明通过采用热压成型和热喷涂工艺制成，不仅具有轻质的特点，而且强度高，韧性好，另外，通过抗弹结构单元能够将装甲板基体表面的陶瓷涂层分割为相互之间具有高度差的小单元，既能够对弹丸产生较高的应力，偏转弹丸的入射角度，降低弹丸穿透能力，抗多发弹打击能力强，还能够有效避免陶瓷涂层受到冲击时大面积崩落，减小陶瓷碎块飞溅导致的二次伤害，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN117467865A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311445862.0
申请日：2023-11-02
Applicant: 大连理工大学宁波研究院 , 大连理工大学
Abstract: 一种适用于镁合金的含Ce中间合金细化剂及其制备方法，其属于镁及镁合金改性的技术领域。细化剂的制备包括以下步骤：将Al粉、CeO2粉、石墨粉置于行星球磨机中混合均匀；将混合后的粉末填充到纯Al管中，进行密封防止外溢；将密封有混合粉末的Al管进行多道次热轧得到预制体，以实现混合粉末和铝管的有效结合；将热轧后的预制体、纯铝和纯镁置于中频炉中熔炼，待反应完全后浇铸到钢模具中最终形成中间合金细化剂。通过本发明的技术方案，可以克服铝液与石墨之间的不润湿性并有效提升反应效率；有利于减少有效粒子的团聚现象，提高粒子收益率。该细化剂制备方法简便，原料易得，适用于大规模的工业生产应用。
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