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公开(公告)号：CN110218957A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910402565.5
申请日：2019-05-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C22C47/14 , C22C49/11 , C22C49/14 , B21J5/00 , C22C101/12 , C22C101/22
Abstract: 本发明属于金属材料加工领域，特别涉及一种钛基复合材料控制晶须特征的方法。本发明所述的钛基复合材料控制晶须特征的方法，包括以下步骤锻造：1）初步混合粉体的制备，2）复合坯料的制备，3）单向锻造或多向锻造，得具有不同晶须特征的钛基复合材料；所得钛基复合材料：基体为纯钛或钛合金，其锻后晶粒尺寸细化至20μm以下，晶须增强体为TiB或TiC，其形态为细长棒状，直径约0.2~4μm，长径比4~20，抗拉强度为1100~1450MPa；晶须分布特征为沿锻后基体颗粒边缘的空间非均匀分布，随基体形态的改变而变，且晶须自身长轴方向与变形过程有关。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110218957B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201910402565.5
申请日：2019-05-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C22C47/14 , C22C49/11 , C22C49/14 , B21J5/00 , C22C101/12 , C22C101/22
Abstract: 本发明属于金属材料加工领域，特别涉及一种钛基复合材料控制晶须特征的方法。本发明所述的钛基复合材料控制晶须特征的方法，包括以下步骤锻造：1）初步混合粉体的制备，2）复合坯料的制备，3）单向锻造或多向锻造，得具有不同晶须特征的钛基复合材料；所得钛基复合材料：基体为纯钛或钛合金，其锻后晶粒尺寸细化至20μm以下，晶须增强体为TiB或TiC，其形态为细长棒状，直径约0.2~4μm，长径比4~20，抗拉强度为1100~1450MPa；晶须分布特征为沿锻后基体颗粒边缘的空间非均匀分布，随基体形态的改变而变，且晶须自身长轴方向与变形过程有关。
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公开(公告)号：CN108796406A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810400024.4
申请日：2018-04-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及金属材料的塑性加工领域，具体而言，涉及一种镦挤制备高强镁或镁合金的方法。本发明所述的镦挤制备高强镁或镁合金的方法，其特征在于，步骤包括将镁或镁合金坯料放入模具中依次进行的镦粗步骤和挤压步骤。本发明通过镦粗压缩类应变与挤压伸长类应变合理结合的镦挤成形，极大削弱传统镁或镁合金棒材、管材、型材、板材等加工材的强基面织构，并结合变形温度调控，实现组织充分细化，根本消除镁或镁合金加工材的力学性能各向异性，使其具有高拉伸屈服强度、高压缩屈服强度及高对称疲劳强度，同时具有优异的二次成形性，适于镁或镁合金加工材及其轻体结构件在各类动载荷及多向载荷等复杂受力工况下的稳定服役。
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公开(公告)号：CN108796406B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201810400024.4
申请日：2018-04-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C22F1/06
Abstract: 本发明涉及金属材料的塑性加工领域，具体而言，涉及一种镦挤制备高强镁或镁合金的方法。本发明所述的镦挤制备高强镁或镁合金的方法，其特征在于，步骤包括将镁或镁合金坯料放入模具中依次进行的镦粗步骤和挤压步骤。本发明通过镦粗压缩类应变与挤压伸长类应变合理结合的镦挤成形，极大削弱传统镁或镁合金棒材、管材、型材、板材等加工材的强基面织构，并结合变形温度调控，实现组织充分细化，根本消除镁或镁合金加工材的力学性能各向异性，使其具有高拉伸屈服强度、高压缩屈服强度及高对称疲劳强度，同时具有优异的二次成形性，适于镁或镁合金加工材及其轻体结构件在各类动载荷及多向载荷等复杂受力工况下的稳定服役。
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公开(公告)号：CN216501525U
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202120838898.5
申请日：2021-04-23
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本实用新型提供一种用于轧机轧辊和感应线圈的吹气除渣装置，以解决本领域内轧辊和感应线圈中存在金属碎屑且不易清除的问题。本实用新型吹气除渣装置，包括固定于轧机的侧壁框架上的支撑板及支撑板上的多个吹气嘴，所述吹气嘴吹风口正对轧辊和感应线圈之间的空隙。在轧机工作时，开启本实用新型装置，气流从空气压缩机通过进气管进入吹气嘴，从吹气嘴中吹出，将轧辊和感应线圈周围的金属碎屑吹出。本实用新型装置可吹掉绝大部分掉落的碎屑，避免了碎屑与感应线圈的接触，也就杜绝了由于碎屑在感应线圈上易燃烧的问题，保证了轧机的使用寿命以及工作环境安全问题。同时也避免了碎屑粘连在轧辊上，从而保证了制品板材的平直度以及其他性能。
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公开(公告)号：CN217342845U
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202120881215.4
申请日：2021-04-27
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本实用新型提供一种轧机压力传感器隔热防磁装置，以解决压力传感器无法屏蔽掉感应线圈产生磁效应和热效应，导致在轧制过程中的精度降低的问题。本实用新型轧机压力传感器隔热防磁装置，包括L形铜块和冷水循环系统；所述L形铜块侧部为实心，底部设有冷水管道，所述冷水管道连通冷水循环系统。L形铜块置于轧机压力传感器下方以及靠近感应线圈一侧，铜块产生防磁的作用，从而起到对压力传感器的防磁作用；铜块内的冷水管道，在轧机工作时通入流动冷水，起降低温度的作用。该防磁、隔热装置设计简单，安装方便，实际使用效果好。无需对现有轧机和传感器进行改装，将本装置装在现有压力传感器上即可，实用性广，成本低。
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