一种复合材料波纹夹芯圆台的成型模具及成型方法

    公开(公告)号:CN116160699A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310259362.1

    申请日:2023-03-16

    Abstract: 一种复合材料波纹夹芯圆台的成型模具及成型方法,属于波纹夹芯板的制备。本发明是为了解决现有的复合材料夹芯圆台并不是一体成型的,且成型过程复杂的问题。本发明包括支撑座、中心圆台模具、若干根芯子条、小盖板和大盖板;若干根所述的芯子条沿着中心圆台模具的圆周方向依次排列并形成一个圆台形套筒模具,所述的小盖板和大盖板分别设置在中心圆台模具的两侧,并将中心圆台模具和圆台形套筒模具转动安装在支撑座上;所述芯子条的横截面为梯形,芯子条的上表面和下表面均为弧形面。本发明主要用于制备波纹夹芯圆台。

    一种复合材料波纹夹芯圆台的成型模具及成型方法

    公开(公告)号:CN116160699B

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310259362.1

    申请日:2023-03-16

    Abstract: 一种复合材料波纹夹芯圆台的成型模具及成型方法,属于波纹夹芯板的制备。本发明是为了解决现有的复合材料夹芯圆台并不是一体成型的,且成型过程复杂的问题。本发明包括支撑座、中心圆台模具、若干根芯子条、小盖板和大盖板;若干根所述的芯子条沿着中心圆台模具的圆周方向依次排列并形成一个圆台形套筒模具,所述的小盖板和大盖板分别设置在中心圆台模具的两侧,并将中心圆台模具和圆台形套筒模具转动安装在支撑座上;所述芯子条的横截面为梯形,芯子条的上表面和下表面均为弧形面。本发明主要用于制备波纹夹芯圆台。

    一种复合材料锥形网格成型模具及成型方法

    公开(公告)号:CN119189347A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411307631.8

    申请日:2024-09-19

    Inventor: 熊健 王文煜

    Abstract: 一种复合材料锥形网格成型模具及成型方法,本发明涉及网格成型模具及成型方法,本发明的目的是为了解决碳纤维复合材料的成型技术的高门槛、质量控制的严苛要求、材料利用率的不尽如人意、成本控制的压力以及设计复杂度显著提升的问题,硅胶膜套套设在锥形支撑座上,带孔上圆盘通过多个连接固定件安装在锥形支撑座的一端上,带孔下圆盘通过多个连接固定件安装在锥形支撑座的另一端上。步骤一:将锥形支撑座进行拼装;步骤二:将预浸带按照软膜A的凹槽轨迹铺设,将软膜B的凸起逐一放置在软膜A上对应的凹槽内;步骤三:将组装完成的成型模具放入真空密封袋中;步骤四:步骤三成型操作完成。本发明涉及预浸带缠绕成型技术领域。

    一种复合材料曲壁褶皱夹芯结构及三维负泊松比蜂窝结构

    公开(公告)号:CN117325512A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311350040.4

    申请日:2023-10-18

    Abstract: 一种复合材料曲壁褶皱夹芯结构及三维负泊松比蜂窝结构,属于复合材料结构领域。为解决现有的复合材料夹芯结构承载能力不足以及三维负泊松比蜂窝结构无法同时具备曲面褶皱结构特性的问题。平板状曲壁褶皱夹芯结构是由曲壁单元正反交替排列而成;曲壁单元包括曲面侧壁和平面底壁,两个曲面侧壁设置在平面底壁的两侧,并形成上端及长度方向的两端均为开口状的、一体的框体结构;每个曲壁单元的上开口口径小于平面底壁宽度方向的长度;曲壁单元的内轮廓和外轮廓在宽度方向上的纵截面为等腰梯形,且任意位置处内轮廓或外轮廓的等腰梯形截面面积相等;平板状曲壁褶皱夹芯结构与上面板和下面板通过平面底壁进行固定连接。本发明主要用于复合材料的成型。

    一种复合材料曲壁褶皱夹芯结构及三维负泊松比蜂窝结构

    公开(公告)号:CN117325512B

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202311350040.4

    申请日:2023-10-18

    Abstract: 一种复合材料曲壁褶皱夹芯结构及三维负泊松比蜂窝结构,属于复合材料结构领域。为解决现有的复合材料夹芯结构承载能力不足以及三维负泊松比蜂窝结构无法同时具备曲面褶皱结构特性的问题。平板状曲壁褶皱夹芯结构是由曲壁单元正反交替排列而成;曲壁单元包括曲面侧壁和平面底壁,两个曲面侧壁设置在平面底壁的两侧,并形成上端及长度方向的两端均为开口状的、一体的框体结构;每个曲壁单元的上开口口径小于平面底壁宽度方向的长度;曲壁单元的内轮廓和外轮廓在宽度方向上的纵截面为等腰梯形,且任意位置处内轮廓或外轮廓的等腰梯形截面面积相等;平板状曲壁褶皱夹芯结构与上面板和下面板通过平面底壁进行固定连接。本发明主要用于复合材料的成型。

    一种大尺寸空间点阵结构

    公开(公告)号:CN116101511B

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202310136520.4

    申请日:2023-02-20

    Abstract: 一种大尺寸空间点阵结构,涉及空间结构技术领域。为解决现有制造点阵结构的尺寸有限,并且存在组装后结构力学性能较差,组装流程较为繁琐的问题。本发明采用多个单元体呈阶梯式分布或圆拱式分布,相比于现有的增材制造一体成型空间点阵结构,本发明的空间点阵结构在尺寸上打破一体结构的尺寸限制,可实现了数米至更大尺寸的空间结构构造;本发明中单元体采用两个端盖嵌片和四个固定杆围成一个立方体框架结构,两个端盖嵌片之间设有两个对角嵌片,且两个对角嵌片交叉设置;利用两个对角嵌片交叉设置对立方体框架结构进行加固,使单元体的承载能力提高,从而提高了组装后的结构力学性能,进而保证了结构的稳定性。本发明适用于空间结构技术领域。

    一种复合材料网格筒成型模具、成型装置和成型方法

    公开(公告)号:CN116674229A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310655963.4

    申请日:2023-06-05

    Abstract: 本发明涉及预浸带缠绕成型技术领域,具体是一种复合材料网格筒成型模具、成型装置和成型方法,为了解决现有制备工艺依托于机床主轴,采用纤维缠绕的方式进行制备,硅胶软膜采用整体式设计法,且外侧没有硅胶软膜与之相匹配,网格类型可设计性差的问题,成型装置中,主轴搭在两个支座的支撑位上,主轴的一端与旋转手柄连接,两个支撑圆盘对称设置在主轴上,圆盘的侧壁为大圆盘和小圆盘构成的阶梯状结构,分瓣式底板的每端套装在一个圆盘的小圆盘的外部,每个螺钉穿过分瓣式底板的每端的一个通孔后与一个螺纹孔螺纹连接,筒装软膜套装在分瓣式底板的外部,每个软膜B对应一个软膜A进行设置,本发明硅胶软膜增加了网格结构的可设计性与可替代性。

    一种大尺寸空间点阵结构

    公开(公告)号:CN116101511A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202310136520.4

    申请日:2023-02-20

    Abstract: 一种大尺寸空间点阵结构,涉及空间结构技术领域。为解决现有制造点阵结构的尺寸有限,并且存在组装后结构力学性能较差,组装流程较为繁琐的问题。本发明采用多个单元体呈阶梯式分布或圆拱式分布,相比于现有的增材制造一体成型空间点阵结构,本发明的空间点阵结构在尺寸上打破一体结构的尺寸限制,可实现了数米至更大尺寸的空间结构构造;本发明中单元体采用两个端盖嵌片和四个固定杆围成一个立方体框架结构,两个端盖嵌片之间设有两个对角嵌片,且两个对角嵌片交叉设置;利用两个对角嵌片交叉设置对立方体框架结构进行加固,使单元体的承载能力提高,从而提高了组装后的结构力学性能,进而保证了结构的稳定性。本发明适用于空间结构技术领域。

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