-
公开(公告)号：CN110157931B
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN201810148214.1
申请日：2018-02-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有三维网络结构的纳米碳增强金属基复合材料及其制备方法，属于纳米碳增强金属基复合材料技术领域。本发明解决现有制备纳米碳增强金属基复合材料方法存在石墨烯与铜混合均匀性较差、混合过程中石墨烯结构易被破坏、成本较高、工艺较复杂的技术问题。本发明的金属基复合材料是将作为碳源的低分子量有机物(分子量小于1000)吸附于金属粉体表面后烧结而成的；具体制备方法是按下述操作进行的：将低分子量有机物分散于溶剂中，再将金属粉体分散其中，搅拌后静置，滤去上层清液后干燥，得到表面均匀包覆低分子量有机物的金属粉体；最后制备复合材料。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112011705A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910464098.9
申请日：2019-05-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了纳米碳增强铜基复合材料批量制备方法，属于铜基复合材料技术领域。本发明要解决现有制备纳米碳/铜复合材料存在纳米碳在铜基体中分散的均匀性不好、成本较高以及工艺较复杂等技术问题。本发明方法如下：一、将纳米碳材料与粒径小于1毫米的铜化合物粉体混合，在气体气氛下加热，保温；二、然后在真空或者气体气氛下熔铸或者烧结，得到纳米碳增强铜基复合材料。本发明方法原料便宜、设备成本低和操作简单，能原位制备纳米铜颗粒并与纳米碳均匀复合，易于进行批量化生产。
-
公开(公告)号：CN109304478A
公开(公告)日：2019-02-05
申请号：CN201710622972.8
申请日：2017-07-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一步法制备石墨烯/铜复合粉体的方法，属于无机合成和粉末冶金的技术领域。本发明解决了现有制备石墨烯/铜复合粉体存在石墨烯在铜表面包覆的均匀性不好、成本较高、工艺较复杂等技术问题。本发明方法如下：在无氧气气氛、气压为0.001Pa-101325Pa条件下，将有机铜盐粉体以1-500℃/min的速率升温至600-1050℃，加热0.1min-600min后在无氧气气氛下冷却，即得到石墨烯/铜复合粉体。本发明采用铜盐作为原料，价格便宜、设备和操作非常简单，易于进行批量化生产；本发明在一步加热的过程中同时实现了铜纳米粒子的制备与石墨烯在纳米粒子表面的包覆。
-
公开(公告)号：CN112011706A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910464101.7
申请日：2019-05-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 碳纳米片增强铜基复合材料的批量制备方法，属于铜基复合材料的技术领域。本发明要解决现有制备碳纳米片/铜复合材料存在碳纳米片在铜基体中分散的均匀性不好、成本较高、工艺较复杂等技术问题。本发明方法：一、在气体气氛下对粒径小于等于1毫米的有机铜盐加热，保温；或者在气体气氛下对粒径小于等于1毫米的铜的化合物与碳氢化合物及其衍生物的混合物加热，保温。二、然后上述得到的复合粉体在真空或气体气氛下熔铸或者烧结，得到碳纳米片增强铜基复合材料。本发明方法原料便宜、设备成本低以及操作较简单，能同时制备纳米铜颗粒和碳纳米片并实现二者的原位复合，后续经过烧结可以得到碳纳米片/铜基复合材料，易于进行批量化生产。
-
公开(公告)号：CN110157931A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201810148214.1
申请日：2018-02-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有三维网络结构的纳米碳增强金属基复合材料及其制备方法，属于纳米碳增强金属基复合材料技术领域。本发明解决现有制备纳米碳增强金属基复合材料方法存在石墨烯与铜混合均匀性较差、混合过程中石墨烯结构易被破坏、成本较高、工艺较复杂的技术问题。本发明的金属基复合材料是将作为碳源的低分子量有机物(分子量小于1000)吸附于金属粉体表面后烧结而成的；具体制备方法是按下述操作进行的：将低分子量有机物分散于溶剂中，再将金属粉体分散其中，搅拌后静置，滤去上层清液后干燥，得到表面均匀包覆低分子量有机物的金属粉体；最后制备复合材料。
-
公开(公告)号：CN109304478B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN201710622972.8
申请日：2017-07-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一步法制备石墨烯/铜复合粉体的方法，属于无机合成和粉末冶金的技术领域。本发明解决了现有制备石墨烯/铜复合粉体存在石墨烯在铜表面包覆的均匀性不好、成本较高、工艺较复杂等技术问题。本发明方法如下：在无氧气气氛、气压为0.001Pa‑101325Pa条件下，将有机铜盐粉体以1‑500℃/min的速率升温至600‑1050℃，加热0.1min‑600min后在无氧气气氛下冷却，即得到石墨烯/铜复合粉体。本发明采用铜盐作为原料，价格便宜、设备和操作非常简单，易于进行批量化生产；本发明在一步加热的过程中同时实现了铜纳米粒子的制备与石墨烯在纳米粒子表面的包覆。
-
-
-
-
-
Search Results
6
records
(took 0.02 seconds)
