基于熔滴谐振原理的气体保护焊熔滴过渡控制装置及控制方法

    公开(公告)号:CN107717190B

    公开(公告)日:2019-11-15

    申请号:CN201710943060.0

    申请日:2017-10-11

    Abstract: 基于熔滴谐振原理的气体保护焊熔滴过渡控制装置及控制方法,它涉及一种气体保护焊熔滴过渡控制装置及控制方法,具体涉及一种基于熔滴谐振原理的气体保护焊熔滴过渡控制装置及控制方法。本发明针对小电流下气体保护焊熔滴过渡存在较多的问题。本发明所述装置包括第一导丝对轮、第二导丝对轮、第三导丝对轮、凸轮导轮机构、凸轮驱动机构和导电嘴,第一导丝对轮、第二导丝对轮、第三导丝对轮由左至右依次设置,第二导丝对轮安装在所述凸轮导轮机构的上端,所述凸轮导轮机构中的凸轮与所述凸轮驱动机构连接,焊丝由右至左依次穿过三对导丝对轮后与导电嘴连接。本发明属于焊接领域。

    基于熔滴谐振原理的气体保护焊熔滴过渡控制装置及控制方法

    公开(公告)号:CN107717190A

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201710943060.0

    申请日:2017-10-11

    Abstract: 基于熔滴谐振原理的气体保护焊熔滴过渡控制装置及控制方法,它涉及一种气体保护焊熔滴过渡控制装置及控制方法,具体涉及一种基于熔滴谐振原理的气体保护焊熔滴过渡控制装置及控制方法。本发明针对小电流下气体保护焊熔滴过渡存在较多的问题。本发明所述装置包括第一导丝对轮、第二导丝对轮、第三导丝对轮、凸轮导轮机构、凸轮驱动机构和导电嘴,第一导丝对轮、第二导丝对轮、第三导丝对轮由左至右依次设置,第二导丝对轮安装在所述凸轮导轮机构的上端,所述凸轮导轮机构中的凸轮与所述凸轮驱动机构连接,焊丝由右至左依次穿过三对导丝对轮后与导电嘴连接。本发明属于焊接领域。

    一种熔化极气体保护焊熔滴尺寸的在线检测方法

    公开(公告)号:CN112964205B

    公开(公告)日:2022-09-16

    申请号:CN202110187696.3

    申请日:2021-02-18

    Abstract: 一种熔化极气体保护焊熔滴尺寸的在线检测方法,涉及一种熔化极气体保护焊熔滴尺寸的在线检测技术,为了解决现有的熔滴尺寸在线检测手段存在一定的局限性的问题。本发明首先通过观察不同质量的熔滴自由振荡的周期,确定出熔滴固有频率与熔滴质量的关系;在焊接过程中,通过激振源对熔滴施加变频率的激振源序列,促使熔滴产生受迫振荡;根据熔滴受迫振荡过程中所产生的电弧电压变化情况,确定出电弧电压波动的峰值以及其对应的激振源的频率,等效出熔滴固有频率;结合前述标定的熔滴固有频率与熔滴质量的关系计算出当前熔滴的质量,再根据焊丝的物理属性计算出熔滴尺寸。有益效果为检测设备简单,成本低,实时性增强,精度高。

    一种熔化极气体保护焊熔滴尺寸的在线检测方法

    公开(公告)号:CN112964205A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110187696.3

    申请日:2021-02-18

    Abstract: 一种熔化极气体保护焊熔滴尺寸的在线检测方法,涉及一种熔化极气体保护焊熔滴尺寸的在线检测技术,为了解决现有的熔滴尺寸在线检测手段存在一定的局限性的问题。本发明首先通过观察不同质量的熔滴自由振荡的周期,确定出熔滴固有频率与熔滴质量的关系;在焊接过程中,通过激振源对熔滴施加变频率的激振源序列,促使熔滴产生受迫振荡;根据熔滴受迫振荡过程中所产生的电弧电压变化情况,确定出电弧电压波动的峰值以及其对应的激振源的频率,等效出熔滴固有频率;结合前述标定的熔滴固有频率与熔滴质量的关系计算出当前熔滴的质量,再根据焊丝的物理属性计算出熔滴尺寸。有益效果为检测设备简单,成本低,实时性增强,精度高。

    用于热丝TIG焊接的焊丝加热装置

    公开(公告)号:CN107186323A

    公开(公告)日:2017-09-22

    申请号:CN201710601372.3

    申请日:2017-07-21

    CPC classification number: B23K9/1675 B23K9/32

    Abstract: 用于热丝TIG焊接的焊丝加热装置,本发明属于高效焊接工艺领域,为了解决现有电阻加热热丝焊接过程中,由于热丝电流的存在,产生磁偏吹现象,使得焊接过程不稳定的问题。本发明用于热丝TIG焊接的焊丝加热装置包括2个电极和热丝电源,在焊丝上间隔设置有第一电极和第二电极,第一电极和第二电极分别连接热丝电源的两极,预热后的焊丝从电弧的后侧送进TIG焊的钨极产生的电弧中,其中热丝电源为恒流电源。电极配置在远离焊接电弧的位置,由于热丝电流不通过工件,不会出现磁偏吹现象,避免热丝电流对TIG电弧的影响,有效解决了常规电阻加热热丝焊接过程的不稳定问题,提高了焊接质量。

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