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公开(公告)号：CN111681882A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010622712.2
申请日：2020-06-30
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明适用于电化学技术领域，提供了一种提升复合碳材料电化学性能的方法及电化学装置，该方法包括以下步骤：将复合碳材料涂敷于集流体上，得到电极片；所述复合碳材料包括氧化石墨烯、碳纳米管和活性炭；将电极片置于磁场强度为0.05～0.25T的磁场中。本发明通过合理调整复合碳材料中各组分的比例，可以使得复合碳材料具有较大的比表面积和较大的比容量；另外，本发明通过对复合碳材料进行外加磁场处理，使得离子和电子在洛伦兹力作用下，由无序变成有序状态，同时运动轨迹发生改变，为此可提供更多的活性位点，从而可以在提高复合碳材料的比电容的同时，又能保持其良好的倍率性能和循环性能。
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公开(公告)号：CN100408714C
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN03111122.X
申请日：2003-03-04
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C49/04 , C22C23/02 , C22C1/05 , C22C101/04
Abstract: 本发明涉及一种以镁及其合金为基体材料与添加相复合而成的镁基自润滑复合材料及其制备方法。该材料是由镁基合金和添加的混杂增强相组成，镁基合金的成分范围质量百分数：Al 5-10%，Zn 0.2-0.6%，Mn 0.1-0.25%，Si 0-6%，Re 0-1%，杂质≤0.01%，其余为镁，添加的混杂增强相体积百分数为：Al2O3短纤维的加入量为5-15%，石墨的加入量为5-20%。制备方法，首先进行预制体制备，然后采用挤压铸造方式制备最终复合材料。所制备的复合材料显示了优良的摩擦学特性，耐磨承载能力明显提高，摩擦系数明显降低，生产工艺简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN111152049B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202010060258.6
申请日：2020-01-19
Applicant: 吉林大学
IPC: B23Q3/06
Abstract: 本发明公开了一种精锻圆锥齿轮中心孔加工的定位装置，为了克服精锻圆锥齿轮中心孔加工定位的问题，其包括底座、垫圈、导向套、复位弹簧、滚珠、薄壁圆柱筒、初始定位齿形模与压圈；垫圈固定在底座上，导向套固定在垫圈上，底座、垫圈与导向套共轴线；复位弹簧放置于垫圈中，初始定位齿形模装入导向套中心圆形内孔，初始定位齿形模底端与复位弹簧顶端接触，装有滚珠的薄壁圆柱筒安装在导向套中心圆形内孔壁与初始定位齿形模下端的圆柱体之间，导向套的中心圆形内孔壁、初始定位齿形模下端的圆柱体在外、内侧同时和滚珠接触；精锻圆锥齿轮安装在初始定位齿形模上，精锻圆锥齿轮轮齿大端的部分圆柱体和滚珠里侧接触，压圈安装在精锻圆锥齿轮的上面。
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公开(公告)号：CN112280336A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011178663.4
申请日：2020-10-29
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了高温大变形钢的防氧化涂层材料及制备方法，克服了现有技术存在的高温加热及变形过程中的钢件的表面产生氧化的问题，其组成成分包括Cu、Bi、Sn、C、Al、Al2O3、MgO与CaO；组成成分包括基础成分和填料：基础成分包括Cu和Bi，填料包括Sn、C、Al、Al2O3、MgO、CaO；按重量百分比基础成分与填料占总成分的20％～100％与0％～80％；其中：Cu、Bi占基础成分的0％～90％、10％～100％；Sn、Al、Al2O3、MgO、CaO依次占总填料的0％～50％、0％～10％、0％～10％、0％～10％、0％～10％，其余的为C；还提供了高温大变形钢的防氧化涂层的制作方法。
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公开(公告)号：CN108630451A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810386539.3
申请日：2018-04-26
Applicant: 吉林大学
CPC classification number: H01G11/30 , B82Y30/00 , H01G11/32 , H01G11/34 , H01G11/44 , H01G11/46 , H01G11/84
Abstract: 一种电极材料和超级电容器的制备方法属电极材料和超级电容器制备技术领域，本发明所述的电极材料为Co-Ni双金属/Co-Ni氧化物@碳，制备超级电容器的方法是以Co-Ni双金属/Co-Ni氧化物@碳电极材料为正极，以活性炭为负极，组装成超级电容器。本发明首先在室温下制备双金属，然后利用双金属吸附刚果红作为碳质材料，经煅烧得到Co-Ni双金属/Co-Ni氧化物@碳电极材料。测试结果表明，本发明制备的Co-Ni双金属/Co-Ni氧化物@碳电极材料具有高电容量，利用该电极材料制备的非对称电容器，具有高能量密度、高功率密度和优异的循环稳定性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103589926A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310585019.2
申请日：2013-11-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及变形镁合金，特别是一种热挤压镁合金及其制备方法。该合金由以下组分质量百分比组成：Al5.6%～6.0%，Zn0.4%～0.7%，Mn0.2%～0.4%，La0.1%～1.5%，余量Mg。其制备方法，以工业纯镁、纯铝和Mg-La中间合金为原料，在N2、CO2和SF6的混合气体保护下升温至熔炼温度730℃～750℃熔炼，原料完全熔化后加入稀土Mg-La中间合金、搅拌；在720℃温度下静止5～10分钟后浇铸，铸锭在420±5℃温度下进行均匀化退火；铸锭在热挤压机上挤压成圆棒或板材，挤压温度为300℃，挤压速度为2.5m/min。本合金具有良好的结晶形态和显微结构、较高的力学性能、成型工艺性能较好，特别适用于制备薄壁或大尺寸挤压型材。
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公开(公告)号：CN103084811A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310016369.7
申请日：2013-01-16
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种高强度轻量化汽车传动轴总成的制备方法，采用由以下元素按重量百分比组成：C0.03～0.1，Si0.05～0.2，Mn1～2.5，P0～0.025，S0～0.001，Al0～0.15，Nb0.01～0.1，Ti0.01～0.15，Fe余量的高强度钢板制成；轴管采用直缘成型机组加固态高频焊接方法成型，高频焊接功率为200-260Kw，焊接速度为22-25mm/min；管叉焊接采用低组配焊丝，焊丝成分重量百分比组成为：C≤0.15，Mn17-2.1，Si0.55-1.0，S≤0.15，P≤0.15，Al≤0.10，Cu≤0.50，Ti+Zr≤0.30，其余为Fe，焊丝直径为1.6mm，抗拉强度Rp0.2≥420MPa，Rm≥500MPa，A5≥22％。本发明通过采用高强度钢板，合理轴管制造工艺的选择及优化，合理管叉焊接焊丝和焊接工艺的选择及优化，达到提高传动轴总成的强度及寿命，实现传动轴总成轻量化。
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公开(公告)号：CN1156592C
公开(公告)日：2004-07-07
申请号：CN02132441.7
申请日：2002-06-10
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02
Abstract: 本发明涉及一种镁合金材料，特别是涉及一种强韧阻燃镁合金材料。本发明强韧阻燃镁合金，组分包括Al、Zn、Mn、RE、Mg，其组分重量百分比含量为：5.6～9.5Al、0.6～1.0RE、0.1～1.0Zn、0.05～0.5Mn，限制杂质元素：Si≤0.05、Fe≤0.005、Cu≤0.015、Ni≤0.002，其余为Mg。该合金可在没有防燃保护措施的条件下熔炼，也即在大气中直接熔炼的条件下能够实现；不需要防燃保护措施直接用于压铸工艺；不需要保护措施就可以在空气中热处理、高速切削加工。本发明的燃点大于750℃，室温抗拉强度大于230MPa，伸长率大于5%，既具有较好的防燃性，又具有优良的力学性能。
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公开(公告)号：CN1438352A
公开(公告)日：2003-08-27
申请号：CN03111122.X
申请日：2003-03-04
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种以镁及其合金为基体材料与添加相复合而成的镁基自润滑复合材料及其制备方法。该材料是由镁基合金和添加的混杂增强相组成，镁基合金的成分范围的体积质量百分数：Al 5－10％，Zn 0.2－0.6％，Mn 0.1－0.25％，Si 0－6％，Re 0－1％，杂质≤0.01％，其余为镁，添加的混杂增强相体积百分数为：Al2O3短纤维的加入量为5－15％，石墨的加入量为5－20％。制备方法，首先进行预制体制备，然后采用挤压铸造方式制备最终复合材料。所制备的复合材料显示了优良的摩擦学特性，耐磨承载能力明显提高，摩擦系数明显降低，生产工艺简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN1400328A
公开(公告)日：2003-03-05
申请号：CN02132441.7
申请日：2002-06-10
Applicant: 吉林大学
IPC: C22C23/02
Abstract: 本发明涉及一种镁合金材料，特别是涉及一种强韧阻燃镁合金材料。本发明强韧阻燃镁合金，组分包括Al、Zn、Mn、RE、Mg，其组分重量百分比含量为：5.6～9.5Al、0.6～1.0RE、0.1～1.0Zn、0.05～0.5Mn，限制杂质元素：Si≤0.05、Fe≤0.005、Cu≤0.015、Ni≤0.002，其余为Mg。该合金可在没有防燃保护措施的条件下熔炼，也即在大气中直接熔炼的条件下能够实现；不需要防燃保护措施直接用于压铸工艺；不需要保护措施就可以在空气中热处理、高速切削加工。本发明的燃点大于750℃，室温抗拉强度大于230MPa，伸长率大于5％，即既具有较好的防燃性，又具有优良的力学性能。
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