公开(公告)号：CN115709324A

公开(公告)日：2023-02-24

申请号：CN202211454753.0

申请日：2022-11-21

Applicant: 吉林大学

Inventor： 王慧远 ,  于智洋 ,  马品奎 ,  陈俊辰 ,  杨易杭

IPC: B23K9/04 ,  B23K9/12 ,  B33Y10/00

Abstract: 本发明属于金属增材制造技术领域，具体涉及一种镁合金的丝材电弧增材制造方法，包括以下步骤：对工件基板进行预处理后固定在工作台上，将镁合金丝材矫直后送至焊枪下方；调控丝材电弧增材制造的相关工艺及参数，开始进行电弧增材制造，直到完成构件的最终成形。本发明通过调整工艺以及相关参数，可实现材料的抗拉强度和塑性不受加工材料宽度的影响，均能实现材料强塑性的同步提高；本发明构件实现了层与层之间的良好结合，改善了组织的均匀性，避免了因层间结合不良发生的断裂，从而提高电弧增材制造构件的结合强度，降低裂纹以及孔隙率，获得表面综合性能高、成形性好的构件。

公开(公告)号：CN118699520A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202410714419.7

申请日：2024-06-04

Applicant: 吉林大学

Inventor： 贾海龙 ,  刘伟 ,  王慧远 ,  查敏 ,  杨易杭 ,  路双宇 ,  马品奎

IPC: B23K9/16 ,  C22F1/06 ,  C22C23/04 ,  B23K9/04 ,  B23K9/28 ,  B23K9/133 ,  B23K9/32 ,  B23P15/00 ,  B23K35/28

Abstract: 本发明属于增材制造领域，具体涉及一种高性能Mg‑Zn‑Zr合金及其增材成形与热处理方法。所述的高性能Mg‑Zn‑Zr合金增材成形与热处理方法为：在镁合金基板上，采用直径为1.0‑3.0mm的Mg‑Zn‑Zr镁合金焊丝进行增材制造，焊枪的行进速度为3‑10mm/s，焊接电流为80‑130A，焊接电压为13‑18V，送丝速度为5‑16m/min，增材制造一层后待其冷却至20‑100℃打磨去除杂质后采用往复增材制造方法增材制造下一层，如此反复，直至获取10‑40层的Mg‑Zn‑Zr增材制造合金。将Mg‑Zn‑Zr增材制造合金表面进行打磨清洁，再在40‑100℃保温1‑12h后水淬进行一级时效处理，最后在150‑230℃保温0.5‑15h后进行二级时效和水淬处理，获得高性能Mg‑Zn‑Zr增材制造合金。

公开(公告)号：CN118081035A

公开(公告)日：2024-05-28

申请号：CN202410440817.4

申请日：2024-04-12

Applicant: 吉林大学

Inventor： 贾海龙 ,  刘伟 ,  杨易杭 ,  查敏 ,  周晓丽 ,  马品奎 ,  王慧远

IPC: B23K9/04 ,  B23K9/235 ,  B23K9/16 ,  B33Y10/00 ,  B23K103/08

Abstract: 本发明属于增材制造领域，具体涉及一种改善电弧增材制造镁合金力学性能各向异性的方法。所述的改善电弧增材制造镁合金力学性能各向异性的方法为：在镁合金基板上，采用直径为0.5‑5.0mm的镁合金焊丝进行增材制造，焊枪以循环螺旋摆动方式行进，摆动半径为1‑10mm，在螺旋摆动过程中任意相邻两个螺旋中心之间的间隔距离为1‑7mm，焊枪的行进速度为2‑10mm/s，焊接电流为80‑130A，焊接电压为10‑20V，送丝速度为3‑16m/min的参数沉积，沉积一层后待其冷却至40‑100℃打磨去除杂质层后采用往复沉积方法沉积下一层，如此反复，直至获取10‑100层的镁合金增材构件，该构件具有更高的强塑性且各向力学性能更加接近。