苯胺齐聚物/聚酰亚胺梯度膜的制备方法

    公开(公告)号:CN1640914A

    公开(公告)日:2005-07-20

    申请号:CN200410011354.2

    申请日:2004-12-15

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种新型苯胺齐聚物/聚酰亚胺梯度膜的制备方法:(1)取二胺溶于有机溶剂中得到无色透明液体,再缓慢加入与二胺摩尔比为0.1~5∶1的二酐,溶剂中固含量1~50%,而后室温搅拌2~24h,得到浅黄色透明粘稠液体-聚酰胺酸溶液;(2)取上述产物,加入与溶液中聚酰胺酸质量比为0.005~0.1∶1的苯胺齐聚物,超声混合10~30小时,得到墨绿色透明粘稠液体;(3)在支撑板上用刮涂的方法制备薄膜,放入烘箱中于真空条件下在20℃~ 400℃温度范围内进行程序升温处理,从而得到苯胺齐聚物/聚酰亚胺梯度膜。该膜具有两面电学异性的优异特性,在微电子材料方面具有广泛的应用。

    一种水分散聚酰胺酸颗粒的制备方法

    公开(公告)号:CN101463135A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200910066428.5

    申请日:2009-01-13

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种水分散聚酰胺酸颗粒的制备方法,该聚酰胺酸颗粒在聚酰亚胺环保材料方面具有广泛的应用。其是在氮气保护下,取a mol二酐单体溶于或分散于有机溶剂中,而后缓慢加入c mol二胺单体,溶液中固含量为0.1~40wt%,于室温下搅拌2~24小时,再加入b mol单酐,继续于室温下搅拌2~24小时,得到粘稠液体,即聚酰胺酸溶液;a、b、c应满足a+2b=c,或b=0时a∶c=0.1~5∶1;再用有机溶剂稀释所得聚酰胺酸溶液至固含量为0.01~10wt%,在喷雾干燥器内制备得到水分散聚酰胺酸粉体颗粒。该方法具体简化加工工艺、降低加工成本和提升环保性能的优良效果。

    半结晶性和热塑性聚酰亚胺膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101392066A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810051373.6

    申请日:2008-11-03

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种半结晶性和热塑性聚酰亚胺膜的制备方法,该方法制备的聚酰亚胺膜具备特殊的结晶性能,有很好的应用可能与前景。高性能热塑性材料方面具有广泛的应用。本技术所述方法是将两种二胺混合后溶于溶剂中得到透明溶液,其中一种二胺占混合二胺的摩尔比例为0~100%,再缓慢加入与混合二胺摩尔比为0.1~5∶1的二酐,溶液中固含量为5~40%,而后室温搅拌2~24h,得到浅黄色透明粘稠液体-聚酰胺酸溶液;在支撑板上用刮刀刮涂的方法制备薄膜,然后将支撑板及薄膜一并放入烘箱中于20℃~400℃、真空度小于0.1MPa条件下程序升温处理,则得到聚酰亚胺薄膜。

    苯胺齐聚物/聚酰亚胺梯度膜的制备方法

    公开(公告)号:CN1246370C

    公开(公告)日:2006-03-22

    申请号:CN200410011354.2

    申请日:2004-12-15

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种新型苯胺齐聚物/聚酰亚胺梯度膜的制备方法:(1)取二胺溶于有机溶剂中得到无色透明液体,再缓慢加入与二胺摩尔比为0.1~5∶1的二酐,溶剂中固含量1~50%,而后室温搅拌2~24h,得到浅黄色透明粘稠液体-聚酰胺酸溶液;(2)取上述产物,加入与溶液中聚酰胺酸质量比为0.005~0.1∶1的苯胺齐聚物,超声混合10~30小时,得到墨绿色透明粘稠液体;(3)在支撑板上用刮涂的方法制备薄膜,放入烘箱中于真空条件下在20℃~400℃温度范围内进行程序升温处理,从而得到苯胺齐聚物/聚酰亚胺梯度膜。该膜具有两面电学异性的优异特性,在微电子材料方面具有广泛的应用。

    结晶性热塑性聚酰亚胺模塑粉的制备方法

    公开(公告)号:CN101392057A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810051372.1

    申请日:2008-11-03

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种新型聚酰亚胺模塑粉的制备技术,该材料在高性能热塑性材料方面具有广泛的应用。其是在氮气保护下,将一种二酐单体和一种或二种二胺单体混合溶于溶剂中,溶液中固含量为5~40%,然后室温搅拌2~24小时,得聚酰胺酸溶液;而后在上述体系内加入带水溶剂,带水溶剂的体积是所使用溶剂的10%~60%;升温搅拌下,回流带水2~24小时,带尽体系内的水后再加热回流2~12小时;然后浓缩蒸馏体系内的溶剂,抽滤得到产物,产物洗涤后于真空烘箱中在100~300摄氏度下烘干,得到一种兼顾低加工成型温度和热学、力学性能优良的新型热塑性聚酰亚胺模塑粉材料。

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