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公开(公告)号:CN103962387B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410179069.5
申请日:2014-04-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种轧机侧导板位置跟随的动态控制方法,主要步骤包括位置检测传感器安装和推板位置标定,所述位置检测传感器分别安装在每侧推板的两个液压缸上;还包括侧导板运动过程中的位置自动跟随。本发明的中厚钢板轧制生产线轧机前后侧导板两侧推板位置自动跟随的控制方法,能很好地做到以一侧推板宽度为基准,对另一侧推板进行自动调节、控制,使其在操作过程中始终跟随基准端宽度的变化,可靠达到使侧导板两侧推板自动进行对中调整的目的,使用效果极佳。使用本发明的调整方法后,可以减少轧制过程中的镰刀弯现象,从而提高产品质量、成材率以及降低故障停机时间;并且降低对轧机设备的冲击损坏,加快了生产节奏,提高生产产量。
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公开(公告)号:CN118411502A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410586265.8
申请日:2024-05-13
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: G06V10/22 , G06V10/25 , G06V10/82 , G06N3/044 , G06N3/0464
Abstract: 本发明公开了一种基于YOLOv3与CRNN算法的板坯号识别系统及方法,涉及钢铁生产技术领域,包括:图像采集模块,用于获取板坯的图像数据;目标检测模块,用于对板坯的图像数据进行目标检测,识别出板坯号所在区域;序列识别模块,用于对板坯号所在区域进行序列识别,获取字符序列;结果输出模块,用于对识别结果进行输出。本发明通过采用YOLOv3算法进行目标检测,能够精准地定位板坯号的位置和区域,减少误检和漏检的情况。同时,利用CRNN算法进行序列识别,能够有效解决板坯号因污损、变形等原因导致的识别困难问题,提高识别的准确性。
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公开(公告)号:CN102974623B
公开(公告)日:2014-10-08
申请号:CN201210515115.5
申请日:2012-12-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种实现中厚板板形控制的预矫直方法,对预矫直机辊缝标定后,采用一级辊缝设定或二级辊缝设定实现中厚板的预矫直,根据成品钢板头部板形投用预矫直机前的液压压头机并提前进行辊缝修正,并视钢板中部、尾部板形情况投用带载压下或压下微调辊缝功能;当精轧机后延伸辊道和预矫直机前辊道之间有多块钢板需要预矫直时,按照钢板队列进行排队,优先对离预矫直机最近的钢板进行预矫直,预矫直机后的热检检测到当前钢板尾部离开预矫直机时,预矫直机一级系统执行下块钢板的二级预矫直规程。本发明矫后板形平直,满足要求。
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公开(公告)号:CN112547808A
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN202110000917.1
申请日:2021-01-04
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于轧钢厂设备故障诊断及报警的方法,具体步骤包括:先对现场设备进行分区域处理;然后按照划分的区域,对区域内的各个设备状态接入可编程控制器PLC;接着将一台工控机与各个可编程控制器进行通讯相连,在工控机上安装监视控制软件,显示设备的状态及历史报警记录;然后在PLC中汇总所有的故障触发值班室报警器;最后值班人员根据电脑画面确认报警区域,并点开相应的区域识别故障设备,从而对识别后的设备故障进行对应处理。本发明的优点是大幅度降低故障时间,及时通过故障历史记录发现偶发性的故障隐患,实现预知维修,大大提高生产效率。
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公开(公告)号:CN102974623A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210515115.5
申请日:2012-12-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种实现中厚板板形控制的预矫直方法,对预矫直机辊缝标定后,采用一级辊缝设定或二级辊缝设定实现中厚板的预矫直,根据成品钢板头部板形投用预矫直机前的液压压头机并提前进行辊缝修正,并视钢板中部、尾部板形情况投用带载压下或压下微调辊缝功能;当精轧机后延伸辊道和预矫直机前辊道之间有多块钢板需要预矫直时,按照钢板队列进行排队,优先对离预矫直机最近的钢板进行预矫直,预矫直机后的热检检测到当前钢板尾部离开预矫直机时,预矫直机一级系统执行下块钢板的二级预矫直规程。本发明矫后板形平直,满足要求。
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公开(公告)号:CN113437905A
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202110690131.7
申请日:2021-06-22
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种备用装置的一键投用系统及其控制方法,涉及传动设备技术领域,传动系统中同一区域内的各个电机进行工作时,工作的电机根据需求会连接有主变频器,且每个电机与主变频器进行对应连接,当某个电机上的主变频器发生故障时,工控机上的人机画面实时显示该主变频器发生故障,同时报警喇叭对值班室内的操作人员进行及时准确的提醒,值班人员可以及时地去到现场进行检查、维修或者更换,通过工控机的人机画面将故障的主变频器断开连接,并且将备用变频器连接至对应的电机上,当故障的主变频器维修或者更换好后,可以再及时方便地进行切换,从而使得操作耗时更短,影响的生产时间也更短,大大提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN112916623A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110134368.7
申请日:2021-02-01
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种将HMI画面整合在热轧线上的方法,涉及轧钢技术领域,将各个独立的现场HMI画面集中到一个总的HMI项目中,每个操作室可以根据需求切换到对应的现场HMI画面,所以维护人员只需制作这一个总的项目的备机,不仅降低了人工劳动强度,也降低了备件的制造和使用费用,同时因为总项目中HMI画面的全面性,一旦操作台某一现场HMI画面出现故障,可以通过其他在用的现场HMI画面切换至故障且需要使用的画面,以保证生产的连续性,从而提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN103962387A
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201410179069.5
申请日:2014-04-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及一种轧机侧导板位置跟随的动态控制方法,主要步骤包括位置检测传感器安装和推板位置标定,所述位置检测传感器分别安装在每侧推板的两个液压缸上;还包括侧导板运动过程中的位置自动跟随。本发明的中厚钢板轧制生产线轧机前后侧导板两侧推板位置自动跟随的控制方法,能很好地做到以一侧推板宽度为基准,对另一侧推板进行自动调节、控制,使其在操作过程中始终跟随基准端宽度的变化,可靠达到使侧导板两侧推板自动进行对中调整的目的,使用效果极佳。使用本发明的调整方法后,可以减少轧制过程中的镰刀弯现象,从而提高产品质量、成材率以及降低故障停机时间;并且降低对轧机设备的冲击损坏,加快了生产节奏,提高生产产量。
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公开(公告)号:CN215453708U
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202121269286.5
申请日:2021-06-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种计算机机房分散组合式散热器,包括机房本体(1)和机柜(2),每个机柜(2)的顶部均设有制冷口(2a)和散热口(2b)、底部连有排风扇(3)、上部连有制冷扇(4),制冷口(2a)通过制冷管(5)依次与压缩空气制冷器(6)、空气压缩机(7)、抽气管(8)和空气过滤筒(9)相连;散热口(2b)通过散热管(10)依次与抽气机(11)、三通管(12)、进气管(13)和水箱(14)相连,水箱(14)的底部连有电加热管(15),其顶部的加湿管(16)的一端伸入机房本体(1)内。本实用新型的优点是提高散热,适当增加空气湿度,保证机房环境的洁净度,维持机房设备的正常稳定运行。
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