-
公开(公告)号:CN105749695A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610258218.6
申请日:2016-04-22
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院有限公司
CPC classification number: B01D53/04 , B01D2253/10 , F23G7/07 , F23G2206/20 , F23G2209/14
Abstract: 本发明公开了一种低浓度、大风量、高异味废气浓缩能源化设备及其工艺,属于工业废气净化领域。包括废气进气口、吸附脱附室和催化分解室,还包括换热器、加热器和内部循环风机,其中,吸附脱附室内设有吸附剂,吸附脱附室上设有废气进气口、脱附气出气口、排气口和脱附气进口,脱附气进口与内部循环风机的一端通过管道连通,内部循环风机的另一端、换热器、加热器和催化分解室的一端依次连接,催化分解室的另一端与换热器连接,换热器与脱附气出气口连通。它采用多级吸附系统使得吸附力较弱的污染物组分的去除更加有效,异味净化效率提高,多组分废气稳定达标;提高了有机废气的吸附效率,催化尾气余热回用节能效果显著。
-
公开(公告)号:CN103864247A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410134380.8
申请日:2014-04-03
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开一种以自催化氧化为核心的PCB含铜废水处理方法,该方法利用酸性含铜废水将碱性络合铜废水的pH调至近中性或中性,利用零价铁将废水中的铜离子部分还原为利于后续Fenton反应的新生单质铜,在二价铁、新生单质铜的协同催化作用下,在中性条件下实现高效Fenton反应从而破络,后接零价铁还原实现废水中铜离子的回收,出水通过调碱沉淀的方法去除二价铁和三价铁离子,同时利用铁氢氧化物的絮凝、吸附作用进一步去除水中的污染物,最终出水铜离子浓度低于0.5mg/L,铁离子浓度低于10mg/L,可生化性良好。本发明充分利用体系中存在的铜,在除铜的同时利用了铜的催化作用,显著减少了酸、碱的投加量,减少出水盐含量,具有工业应用价值。
-
公开(公告)号:CN105115283A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510587117.9
申请日:2015-09-15
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院有限公司
CPC classification number: Y02P70/40
Abstract: 本发明公开了一种气流节能干燥设备与气流节能干燥方法,属于干燥节能领域。设备包括:过滤器(1)、鼓风机(2)、加热器(3)、加料器(4)、气流干燥器(5)、旋风分离器(6)、布袋除尘器(7)、引风机(8)和预热器(9);过滤器(1)与鼓风机(2)入口相连;鼓风机(2)与预热器(9)入口相连,预热器(9)出口与加热器(3)入口相连;加热器(3)出口与气流干燥器(5)入口相连;气流干燥器(5)、旋风分离器(6)、布袋除尘器(7)、引风机(8)依次相连;引风机(8)出口同时与预热器(9)和加热器(3)入口相连。本发明最大限度回收气流干燥尾气余热,解决循环空气湿分累加难题,有效降低设备的运行负荷。
-
公开(公告)号:CN105084710A
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201510587587.5
申请日:2015-09-15
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种污泥节能干燥装置及污泥节能干燥方法,属于节能干燥领域。装置包括加料器(1)、污泥干燥器(2)、传输机(3)、过滤除尘装置(4)、压缩机(5)和加压混合器(6);其中所述加料器(1)与污泥干燥器(2)上方进料口相连;污泥干燥器(2)下方出料口与传输机(3)相连;污泥干燥器(2)上部排气口与过滤除尘装置(4)进气口相连;过滤除尘装置(4)出气口与压缩机(5)入口相连;压缩机(5)出口与加压混合器(6)入口相连;加压混合器(6)出口与污泥干燥器(2)入口相连。本发明可大幅减少蒸汽热干燥过程中蒸汽消耗量,对保护环境、节能减排有显著效果,具有重大的社会和经济价值。
-
公开(公告)号:CN103864247B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201410134380.8
申请日:2014-04-03
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开一种以自催化氧化为核心的PCB含铜废水处理方法,该方法利用酸性含铜废水将碱性络合铜废水的pH调至近中性或中性,利用零价铁将废水中的铜离子部分还原为利于后续Fenton反应的新生单质铜,在二价铁、新生单质铜的协同催化作用下,在中性条件下实现高效Fenton反应从而破络,后接零价铁还原实现废水中铜离子的回收,出水通过调碱沉淀的方法去除二价铁和三价铁离子,同时利用铁氢氧化物的絮凝、吸附作用进一步去除水中的污染物,最终出水铜离子浓度低于0.5mg/L,铁离子浓度低于10mg/L,可生化性良好。本发明充分利用体系中存在的铜,在除铜的同时利用了铜的催化作用,显著减少了酸、碱的投加量,减少出水盐含量,具有工业应用价值。
-
公开(公告)号:CN103848522A
公开(公告)日:2014-06-11
申请号:CN201410116814.1
申请日:2014-03-26
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F11/00 , C01B7/19 , C04B11/00 , C02F101/14
Abstract: 本发明公开一种含氟废水处理及其产生的含氟污泥资源化利用的方法,该方法将含氟废水与氯化钙在加入废酸酸性物质形成的偏酸性条件下反应,结晶沉淀除去废水中大部分的氟离子形成高纯度的含氟污泥,上层清液中的溶解态氟化钙和其它杂质通过加碱沉淀进行去除,形成少量较低纯度的含氟污泥,之后上层清液进行中和、出水,出水氟离子浓度低于10mg/L,符合国家排放标准高纯度的含氟污泥烘干后与过量的硫酸加入带有搅拌装置的反应器中,在150~300℃下进行反应制取氟化氢,得到的粗氟化氢气体通过冷凝、精馏制得无水氟化氢产品。
-
公开(公告)号:CN104341034B
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201410599225.3
申请日:2014-10-30
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含氟废水高效沉淀与泥水分离一体化装置及其处理方法,属于环境工程废水处理领域。装置包括加药反应区、沉淀区、集水区、集泥区和泥水分离区;将含氟废水与含钙溶液按反应配比送入处理装置,使氟化钙固体经过污泥自由沉淀、污泥压缩层、污泥密实层后经集泥区收集后进泥水分离区完成固液分离。处理过程中因不加入其它絮凝剂,所得的污泥杂质少、氟化钙含量高,可作为氟资源回收利用,同时污泥产生量少,因此处理综合成本低,本装置设计紧凑、占地面积小、自动化程度高、投资运行费用较低、便于推广。
-
公开(公告)号:CN103848522B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201410116814.1
申请日:2014-03-26
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F11/00 , C01B7/19 , C04B11/00 , C02F101/14
Abstract: 本发明公开一种含氟废水处理及其产生的含氟污泥资源化利用的方法,该方法将含氟废水与氯化钙在加入废酸酸性物质形成的偏酸性条件下反应,结晶沉淀除去废水中大部分的氟离子形成高纯度的含氟污泥,上层清液中的溶解态氟化钙和其它杂质通过加碱沉淀进行去除,形成少量较低纯度的含氟污泥,之后上层清液进行中和、出水,出水氟离子浓度低于10mg/L,符合国家排放标准高纯度的含氟污泥烘干后与过量的硫酸加入带有搅拌装置的反应器中,在150~300℃下进行反应制取氟化氢,得到的粗氟化氢气体通过冷凝、精馏制得无水氟化氢产品。
-
公开(公告)号:CN104341034A
公开(公告)日:2015-02-11
申请号:CN201410599225.3
申请日:2014-10-30
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院有限公司
CPC classification number: C02F1/583 , C02F1/52 , C02F2101/14
Abstract: 本发明公开了一种含氟废水高效沉淀与泥水分离一体化装置及其处理方法,属于环境工程废水处理领域。装置包括加药反应区、沉淀区、集水区、集泥区和泥水分离区;将含氟废水与含钙溶液按反应配比送入处理装置,使氟化钙固体经过污泥自由沉淀、污泥压缩层、污泥密实层后经集泥区收集后进泥水分离区完成固液分离。处理过程中因不加入其它絮凝剂,所得的污泥杂质少、氟化钙含量高,可作为氟资源回收利用,同时污泥产生量少,因此处理综合成本低,本装置设计紧凑、占地面积小、自动化程度高、投资运行费用较低、便于推广。
-
公开(公告)号:CN205002561U
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201520714691.1
申请日:2015-09-15
Applicant: 南京大学环境规划设计研究院有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种气流节能干燥设备,属于干燥节能领域。设备包括:过滤器(1)、鼓风机(2)、加热器(3)、加料器(4)、气流干燥器(5)、旋风分离器(6)、布袋除尘器(7)、引风机(8)和预热器(9);过滤器(1)与鼓风机(2)入口相连;鼓风机(2)与预热器(9)入口相连,预热器(9)出口与加热器(3)入口相连;加热器(3)出口与气流干燥器(5)入口相连;气流干燥器(5)、旋风分离器(6)、布袋除尘器(7)、引风机(8)依次相连;引风机(8)出口同时与预热器(9)和加热器(3)入口相连。本实用新型最大限度回收气流干燥尾气余热,解决循环空气湿分累加难题,有效降低设备的运行负荷。
-
-
-
-
-
-
-
-
-