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公开(公告)号：CN103710603B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310740238.3
申请日：2013-12-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 无磁梯度结构Ti(C，N)基金属陶瓷及其制备方法，属于Ti(C，N)基金属陶瓷，解决现有Ti(C，N)基金属陶瓷所存在的强韧性与无磁性之间的矛盾问题，以使得Ti(C，N)基金属陶瓷在具有高强韧性的同时具有无磁性。本发明的无磁梯度结构Ti(C，N)基金属陶瓷，以TiC、TiN、Ni、Mo2C、WC和Cr3C2粉末作为原料，经球磨混料、模压成形、真空脱脂、真空烧结和高温等静压表面氮化处理制备而成，其耐磨性、红硬性、抗冲击性和化学稳定性好，与钢铁、碳化硅等材料之间的摩擦系数低，抗弯强度≥1800MPa，芯部基体硬度为86.0～92.5HRA，表面硬化层显微维氏硬度为1800～2050kg／mm2，尤其适合制作无磁切削刀具、无磁模具和无磁耐磨零部件，拓宽了Ti(C，N)基金属陶瓷的应用范围，在工模具和国防军工等行业中具有很好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN103710603A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310740238.3
申请日：2013-12-27
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 无磁梯度结构Ti(C，N)基金属陶瓷及其制备方法，属于Ti(C，N)基金属陶瓷，解决现有Ti(C，N)基金属陶瓷所存在的强韧性与无磁性之间的矛盾问题，以使得Ti(C，N)基金属陶瓷在具有高强韧性的同时具有无磁性。本发明的无磁梯度结构Ti(C，N)基金属陶瓷，以TiC、TiN、Ni、Mo2C、WC和Cr3C2粉末作为原料，经球磨混料、模压成形、真空脱脂、真空烧结和高温等静压表面氮化处理制备而成，其耐磨性、红硬性、抗冲击性和化学稳定性好，与钢铁、碳化硅等材料之间的摩擦系数低，抗弯强度≥1800MPa，芯部基体硬度为86.0～92.5HRA，表面硬化层显微维氏硬度为1800～2050kg／mm2，尤其适合制作无磁切削刀具、无磁模具和无磁耐磨零部件，拓宽了Ti(C，N)基金属陶瓷的应用范围，在工模具和国防军工等行业中具有很好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN101556863B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910060554.X
申请日：2009-01-16
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种尼龙粘结钕铁硼磁体的制备方法，属于粘结钕铁硼永磁材料的制备方法，解决现有注射成型方法尼龙含量高且注射压力偏低的问题，降低尼龙粘结Nd-Fe-B磁体中尼龙的含量，以提高尼龙粘结Nd-Fe-B磁体的磁性能和力学性能。本发明包括：表面改性处理步骤、成型步骤、固化处理步骤及表面处理与充磁步骤。本发明所制备的尼龙粘结各向同性Nd-Fe-B磁体，尼龙含量为4.5wt％，抗弯强度84.7MPa，抗压强度138MPa，剩磁0.688T，内禀矫顽力782kA/m，磁能积74.1kJ/m3；性能比传统注射成型方法的高，制备方法简单，实施经济，易于实现工业化批量生产，具有很好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN101327551B
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200810047931.1
申请日：2008-06-05
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种钎焊材料及其制备方法以及用其进行焊接的方法，属于钎焊材料的制备方法及其应用，解决现有Ti(C，N)基金属陶瓷与金属连接中存在的连接强度和工作温度偏低的问题。本发明钎焊材料各成分质量百分比为：40％≤Cu≤45％，20％≤Ag≤25％，21％≤Zn≤23％，5％≤Ni≤10％，1％≤Ti≤3％，1％≤Si≤5％。制备方法包括混合、压制成型、烧结和轧制步骤，轧制成薄片。用钎焊材料进行钎焊的方法包括：焊前准备、装配、升温和降温步骤。本发明采用的钎焊材料和钎焊工艺成功实现了Ti(C，N)基金属陶瓷与45钢的牢固连接，接头的最大室温剪切强度达到268.5MPa，平均剪切强度达到240.9MPa。
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公开(公告)号：CN101435047B
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810236903.4
申请日：2008-12-19
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 含Ni-Cr粘结剂的金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷材料，目的在于使该金属陶瓷的高温抗氧化性得到改善。本发明的金属陶瓷，由TiC、TiN、WC、Mo、Cr3C2、Ni、Cr和石墨粉末，经球磨混料、模压成型、真空脱脂和真空烧结制成，其组成成分重量百分比为：33≤Ti≤49，4≤W≤9，11≤Mo≤17，12≤Ni≤34，4≤Cr≤10.5，7.5≤C≤11，2≤N≤3。本发明的方法，包括球磨混料、模压成型、真空脱脂和真空烧结步骤。本发明的金属陶瓷，在高温环境中具有好的刚性、红硬性、耐磨性、抗氧化性、抗热震性和抗粘附性，摩擦系数低，可用于制作高速高效切削刀具、铜型材热挤压模和耐热耐蚀耐磨零部件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101435047A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200810236903.4
申请日：2008-12-19
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 含Ni－Cr粘结剂的金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷材料，目的在于使该金属陶瓷的高温抗氧化性得到改善。本发明的金属陶瓷，由TiC、TiN、WC、Mo、Cr3C2、Ni、Cr和石墨粉末，经球磨混料、模压成型、真空脱脂和真空烧结制成，其组成成分重量百分比为：33≤Ti≤49，4≤W≤9，11≤Mo≤17，12≤Ni≤34，4≤Cr≤10.5，7.5≤C≤11，2≤N≤3。本发明的方法，包括球磨混料、模压成型、真空脱脂和真空烧结步骤。本发明的金属陶瓷，在高温环境中具有好的刚性、红硬性、耐磨性、抗氧化性、抗热震性和抗粘附性，摩擦系数低，可用于制作高速高效切削刀具、铜型材热挤压模和耐热耐蚀耐磨零部件。
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公开(公告)号：CN105018818B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510459684.6
申请日：2015-07-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种采用Ni3Al为粘结剂的TiC基金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷材料和粉末冶金技术领域。本发明的Ni3Al粘结的金属陶瓷，由原料经球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结制备而成，所述原料中各化学成分的重量百分比为：TiC 29～46.2％、Mo 8～10％、WC 20～25％、石墨0.8～1.0％、含B的Ni3Al 25～30％。本发明的制备方法，包括Ni3Al粉制备、球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结步骤。本发明以含B的Ni3Al粉作为粘结剂，所制备的TiC基金属陶瓷，具有优异的抗腐蚀性、抗氧化性和高温力学性能，硬度90.0～91.5HRA，室温抗弯强度≥1600MPa，断裂韧性≥13MPa·m1/2，适合制作高速切削刀具、模具和耐热耐蚀零部件。
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公开(公告)号：CN105018818A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510459684.6
申请日：2015-07-30
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种采用Ni3Al为粘结剂的TiC基金属陶瓷及其制备方法，属于金属陶瓷材料和粉末冶金技术领域。本发明的Ni3Al粘结的金属陶瓷，由原料经球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结制备而成，所述原料中各化学成分的重量百分比为：TiC 29～46.2％、Mo 8～10％、WC 20～25％、石墨0.8～1.0％、含B的Ni3Al 25～30％。本发明的制备方法，包括Ni3Al粉制备、球磨混料、模压成形、真空脱脂和真空烧结步骤。本发明以含B的Ni3Al粉作为粘结剂，所制备的TiC基金属陶瓷，具有优异的抗腐蚀性、抗氧化性和高温力学性能，硬度90.0～91.5HRA，室温抗弯强度≥1600MPa，断裂韧性≥13MPa·m1/2，适合制作高速切削刀具、模具和耐热耐蚀零部件。
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公开(公告)号：CN101838766B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201010204718.4
申请日：2010-06-22
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种梯度结构金属陶瓷刀具及其制备方法，属于金属陶瓷材料，解决现有方法制备金属陶瓷刀具成本较高及综合力学性能较低的问题。本发明的金属陶瓷刀具，最终生成相中硬质相为(Ti，W，Mo，Ta，Nb)(C，N)、粘结相为Ni，硬质相和粘结相由表面层到中间层呈对称梯度分布；本发明的方法顺序包括原料配制及混合、分层填铺模压成型、脱脂、真空烧结步骤。本发明方法简单，成本低，制造的金属陶瓷刀具，表面硬度92.5～92.8HRA，抗弯强度≥2000MPa，断裂韧性KIC≥12.0MPa.m1/2；高温红硬性、耐磨性、化学稳定性和抗冲击韧性好，高温抗氧化能力强，适合高速高效切削加工和干式切削，可减少或不使用切削液。
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公开(公告)号：CN103361532B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310287759.8
申请日：2013-07-10
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 一种固溶体增韧金属陶瓷及其制备方法。本发明的固溶体增韧金属陶瓷由其组成原料经机械球磨、模压成形、真空烧结制成，包括硬质相和粘结相，所述硬质相包括两种陶瓷相，所述粘结相为Ni-Mo-W固溶体，其各成分质量百分比为：8.8％≤(Ti1-x，Wx)C≤67.2％，0％≤TiC≤58.4％，10％≤Mo≤15％，0.8％≤C≤1.2％，20％≤Ni≤32％，0.17≤x≤0.38。本发明的方法采用机械球磨和低温碳热还原合成(Ti1-x，Wx)C固溶体，时间短、能耗小，采用现有粉末冶金方法制备坯料，无需改进设备和工艺，实施简单经济；所制备的固溶体增韧金属陶瓷，其硬度可达89～92HRA，抗弯强度≥1850MPa，断裂韧性≥13.4MPa·m1/2，在干式高速切削刀具、热作模具方面具有良好的应用前景。
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