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公开(公告)号:CN106077445A
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201610606181.1
申请日:2016-07-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金低压铸造用金属型涂料,其包括硅‑铝‑铬三元复合溶胶、磷酸盐粘结剂、耐火粉料、乙酰丙酮、消泡剂、分散剂、附着力促进剂、流平剂及防沉降剂。所述硅‑铝‑铬三元复合溶胶、所述磷酸盐粘结剂、所述耐火粉料、所述乙酰丙酮、所述消泡剂、所述分散剂、所述附着力促进剂、所述流平剂及所述防沉降剂的质量比为1:(0.2~0.6):0.15:0.02:0.005:0.03:0.01:(0.0055~0.006):(0.011~0.012)。本发明还包括如上所述的铝合金低压铸造用金属型涂料的制备方法。
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公开(公告)号:CN102380578B
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201110354527.0
申请日:2011-11-10
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明公开了一种铝、镁合金石膏型精密铸造的真空浇注方法,包括:(1)制作石膏型(2)起模烘干,待石膏混合浆料硬化后,移除砂箱去除熔模,或取出模样,将石膏型移入烘箱进行干燥;(3)抽真空浇注,将烘干的石膏型取出,清理型腔内的杂质,将所述抽真空管和真空泵连接,并将浇口密封,用真空泵抽至真空后开始浇注,直至浇注完毕,关闭真空泵,冷却至室温。本发明采用的直接在铸型型腔上安放排气管,可以根据铸件的不同形状和复杂程度来决定细钢管管的数量,直径大小以及安放部位,操作容易。而且铸件大小不受限制,有效地简化了工艺。
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公开(公告)号:CN106077445B
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201610606181.1
申请日:2016-07-28
Applicant: 华中科技大学
Abstract: 本发明公开了一种铝合金低压铸造用金属型涂料,其包括硅‑铝‑铬三元复合溶胶、磷酸盐粘结剂、耐火粉料、乙酰丙酮、消泡剂、分散剂、附着力促进剂、流平剂及防沉降剂。所述硅‑铝‑铬三元复合溶胶、所述磷酸盐粘结剂、所述耐火粉料、所述乙酰丙酮、所述消泡剂、所述分散剂、所述附着力促进剂、所述流平剂及所述防沉降剂的质量比为1:(0.2~0.6):0.15:0.02:0.005:0.03:0.01:(0.0055~0.006):(0.011~0.012)。本发明还包括如上所述的铝合金低压铸造用金属型涂料的制备方法。
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公开(公告)号:CN102533423A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110396576.0
申请日:2011-12-02
Applicant: 华中科技大学
IPC: C10M173/02 , C10M169/04 , B21J3/00 , C10N40/24
Abstract: 本发明公开了一种水基非石墨型润滑剂,其特征在于,各组分及其重量百分比含量如下:层状晶格结构的无机物26%~35%,耐高温润滑剂10%~15%,悬浮剂12%~24%,高温粘结剂30%~47%,辅助剂1%~3%。本发明是一种环境友好型的热模锻润滑剂,可以替代石墨型润滑剂,特别适用于金属热模锻,尤其是大型铝件的热模锻。本发明还公开了一种水基非石墨型润滑剂的制备方法。该方法制作工艺简单,成膜性能良好。
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公开(公告)号:CN102533423B
公开(公告)日:2013-10-30
申请号:CN201110396576.0
申请日:2011-12-02
Applicant: 华中科技大学
IPC: C10M173/02 , C10M169/04 , B21J3/00 , C10N40/24
Abstract: 本发明公开了一种水基非石墨型润滑剂,其特征在于,各组分及其重量百分比含量如下:层状晶格结构的无机物26%~35%,耐高温润滑剂10%~15%,悬浮剂12%~24%,高温粘结剂30%~47%,辅助剂1%~3%。本发明是一种环境友好型的热模锻润滑剂,可以替代石墨型润滑剂,特别适用于金属热模锻,尤其是大型铝件的热模锻。本发明还公开了一种水基非石墨型润滑剂的制备方法。该方法制作工艺简单,成膜性能良好。
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公开(公告)号:CN102380578A
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN201110354527.0
申请日:2011-11-10
Applicant: 华中科技大学
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明公开了一种铝、镁合金石膏型精密铸造的真空浇注方法,包括:(1)制作石膏型(2)起模烘干,待石膏混合浆料硬化后,移除砂箱去除熔模,或取出模样,将石膏型移入烘箱进行干燥;(3)抽真空浇注,将烘干的石膏型取出,清理型腔内的杂质,将所述抽真空管和真空泵连接,并将浇口密封,用真空泵抽至真空后开始浇注,直至浇注完毕,关闭真空泵,冷却至室温。本发明采用的直接在铸型型腔上安放排气管,可以根据铸件的不同形状和复杂程度来决定细钢管管的数量,直径大小以及安放部位,操作容易。而且铸件大小不受限制,有效地简化了工艺。
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