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公开(公告)号：CN110926913A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911410944.5
申请日：2019-12-31
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种弹簧钢奥氏体晶粒的显示方法，其方法步骤为：(1)将试样放入在850℃～900℃保温10～40min，然后以完全硬化的冷却速度淬火，冷却后将试样在400℃～600℃回火保温8h以上，随炉冷却到350℃后空冷至室温；(2)所述淬硬试样选取轧制方向的横截面进行切割、镶嵌；然后用砂纸进行研磨，最后进行抛光；(3)向70℃水浴烧杯中加入50ml去离子水、2～2.5g苦味酸、1.5～2g洗发膏、1g高线轧钢厂产氧化铁皮，搅拌均匀，配置成侵蚀液；(4)将金相样品在所述侵蚀液中静置30～60s后取出，用酒精冲洗，吹干后，即可用金相显微镜观测晶粒度。本方法具有显示效果好、侵蚀原料简单易得，侵蚀时间短等特点。
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公开(公告)号：CN103489621B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201310489311.4
申请日：2013-10-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种采用两步成型工艺制备各向异性粘结永磁体的方法，属于磁性材料技术领域。其特征是采用两步成型工艺，在室温将磁粉压制成密度为3.6-5.0g/cm3的预成型坯体，随后，将预成型坯体进行取向和密实化的温压成型。由于制备过程中，填料过程是在室温下进行，有效地避免了温压过程中粘结剂软化导致的磁粉粘壁，填料不均一和对模具损伤大等问题。在随后预成型坯体的取向温压成型过程中，低粘度的粘结剂起到了润滑作用，模腔与预成型毛坯间的间隙，有利于磁粉的转动，提高了取向度；而两次压制有利于磁体密度的提高，从而使制备的粘结磁体具有优异的磁性能，为工业生产中，高效地制备高性能各向异性粘结磁体提供了有效的方法。
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公开(公告)号：CN103617884A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310676521.4
申请日：2013-12-11
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: C25D3/54 , C25D7/001 , H01F41/0293
Abstract: 本发明提供一种烧结NdFeB磁体的重稀土附着方法，属于稀土磁性功能材料及制备技术领域。该制备工艺的具体步聚为：将经过表面预处理的烧结NdFeB磁体置于重稀土盐有机溶液中，在电流的作用下，重稀土元素沉积在烧结NdFeB磁体的表面，形成一层致密的重稀土金属薄层，然后伴随高温扩散处理或高温扩散和低温回火两级热处理，使重稀土金属膜中的重稀土元素通过晶界扩散到磁体内部。采用本发明制备的烧结NdFeB稀土永磁材料的矫顽力显著提高而剩磁无明显减低，同时重稀土用量少，工艺简单可控，效率高，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN103151134A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310096126.9
申请日：2013-03-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01F1/24 , C04B35/26 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种硅酮树脂_铁氧体复合包覆的软磁磁粉芯及其制备方法，属于磁性功能材料和粉末冶金工业。所述的软磁磁粉芯，是由复合磁性颗粒压制成型后制得的，每个所述的复合磁性颗粒都包含有软磁性金属颗粒和包覆在软磁性金属颗粒表面的复合绝缘膜。此外，本发明所述的制备软磁磁粉芯的方法，包括软磁性金属颗粒的表面改性和偶联处理、形成包围每个软磁性金属颗粒的复合绝缘包覆、压制成型以及300~650℃的高温热处理过程。与现有技术相比，本发明采用的有机树脂可以耐600℃的高温且复合包覆剂中由于软磁铁氧体粉末的加入可以减少绝缘层对基体磁性能的损害，这种软磁磁粉芯兼具高磁导率、高密度、高断裂强度和低损耗的特点，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN1067985A
公开(公告)日：1993-01-13
申请号：CN91103836.1
申请日：1991-06-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种稀土铁氮化物永磁材料，其特征是成分可用分子式(R1-xR′x)(Fe1-yMy)17Nδ表示，R代表镧系稀土元素，R′代表与R不同的稀土元素，M代表元素周期表中的3d和4d过渡族金属元素以及IIIA、IVA、VA、VIA族元素的一种或多种。采用适当的生产工艺，生产出的化合物粉末的磁性能可达：居里温度Tc≥470℃，各向异性HA≥11.14MA/m，矫顽力Hci≥796-2388KA/m，剩磁Br≥0.7-1.1T。将具有该性能磁粉采用粘结或冷压或热压或温度变形等技术可制成性能优异的永磁材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103151134B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201310096126.9
申请日：2013-03-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01F1/24 , C04B35/26 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种硅酮树脂_铁氧体复合包覆的软磁磁粉芯及其制备方法，属于磁性功能材料和粉末冶金工业。所述的软磁磁粉芯，是由复合磁性颗粒压制成型后制得的，每个所述的复合磁性颗粒都包含有软磁性金属颗粒和包覆在软磁性金属颗粒表面的复合绝缘膜。此外，本发明所述的制备软磁磁粉芯的方法，包括软磁性金属颗粒的表面改性和偶联处理、形成包围每个软磁性金属颗粒的复合绝缘包覆、压制成型以及300~650℃的高温热处理过程。与现有技术相比，本发明采用的有机树脂可以耐600℃的高温且复合包覆剂中由于软磁铁氧体粉末的加入可以减少绝缘层对基体磁性能的损害，这种软磁磁粉芯兼具高磁导率、高密度、高断裂强度和低损耗的特点，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN103605089A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310562626.7
申请日：2013-11-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01R33/12
Abstract: 一种永磁材料室温和高温磁性能不合格品的快速无损检测方法，属于磁性功能材料无损检测技术领域。具体过程为：首先将永磁材料饱和充磁后，加热至磁体的工作温度，同时施加强度为80%～100%Hk的退磁场对磁体退磁，冷却，最后检测退磁后磁体的室温开路磁通，测量值低于所设置的检测标准的样品为不合格品。本发明可以全面检测出剩磁Br，内禀矫顽力Hcj，磁感矫顽力Hcb，磁能积(BH)max，临界磁场强度等指标不合格的样品，不仅检测室温不合格产品，而且能够检测高温不合格的产品。这种方法可以一次对多个甚至成百上千个样品同时进行高温退磁，开路磁通的测量也十分方便，具有准确、简便、快捷、低成本的特点，适于在大规模生产中应用。
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公开(公告)号：CN1036880C
公开(公告)日：1997-12-31
申请号：CN91103836.1
申请日：1991-06-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种稀土铁氮化物永磁材料，其特征是成分可用分子式(R1-xR′x)(Fe1-YCrY)17Nδ表示，R代表镧系稀土元素，R′代表与R不同的稀土元素，采用适当的生产工艺，生产出的化合物粉末的磁性能可达：居里温度Tc≥470℃，各向异性HA≥11°14MA/m，矫顽力Hci≥796-2388KA/m剩磁Br≥0.7-1.1T。将具有该性能磁粉采用粘结或冷压或热压或温度变形等技术可制成性能优异的永磁材料。
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公开(公告)号：CN103489621A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201310489311.4
申请日：2013-10-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种采用两步成型工艺制备各向异性粘结永磁体的方法，属于磁性材料技术领域。其特征是采用两步成型工艺，在室温将磁粉压制成密度为3.6-5.0g/cm3的预成型坯体，随后，将预成型坯体进行取向和密实化的温压成型。由于制备过程中，填料过程是在室温下进行，有效地避免了温压过程中粘结剂软化导致的磁粉粘壁，填料不均一和对模具损伤大等问题。在随后预成型坯体的取向温压成型过程中，低粘度的粘结剂起到了润滑作用，模腔与预成型毛坯间的间隙，有利于磁粉的转动，提高了取向度；而两次压制有利于磁体密度的提高，从而使制备的粘结磁体具有优异的磁性能，为工业生产中，高效地制备高性能各向异性粘结磁体提供了有效的方法。
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公开(公告)号：CN102583576A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210079263.7
申请日：2012-03-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于一种利用铁尾矿制备超顺磁性Fe3O4纳米颗粒的方法。将铁尾矿溶于盐酸溶液，再经过过滤、洗涤，实现固液分离；向滤液中加入双氧水，将Fe2+氧化成Fe3+，再加入氨水调节pH=3.2，使滤液中多种金属离子，只有Fe3+以Fe3的形式沉淀，实现铁的分离；将分离得到的Fe3沉淀用盐酸溶解，加入Fe2+溶液，使溶液中的Fe3+和Fe2+的摩尔比为1.5:1~1.75:1，然后在碱溶液沉淀剂的作用下共沉淀反应制得Fe3O4纳米颗粒，并采用超声波分散加表面活性剂改性技术使得制备的Fe3O4纳米颗粒纯度高、粒径小于20nm且分布均匀、颗粒分散性好、具有超顺磁性、饱和磁化强度高达74.86emu/g。本发明提出一种废弃铁尾矿资源化的再利用途径，操作简单、成本低廉，不仅有效的降低环境负担，还可以提高废弃资源的附加值。
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