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公开(公告)号:CN102341193A
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201080010489.0
申请日:2010-01-21
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明提供顶头、穿孔轧机以及采用该穿孔轧机的无缝管的制造方法。顶头包括具有凸的曲率的前端部、大致圆柱状的圆柱部、具有朝向后端逐渐扩大的外径的胴部、设置在顶头的后端部的心轴结合部以及自心轴结合部开始贯穿胴部地开口于圆柱部的表面的润滑剂喷射孔,通过采用铁线材进行的电弧喷镀,在前端部及胴部的母材表面形成由氧化物和Fe构成的被膜,从而能够防止利用穿孔轧制成形的空心管坯的内表面缺陷,制作顶头不需要很长时间,能够延长寿命。
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公开(公告)号:CN1929933B
公开(公告)日:2010-10-13
申请号:CN200580007278.0
申请日:2005-03-11
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种无缝管的穿轧用芯棒、将上述芯棒作为穿孔工具,使用倾斜辊式穿轧机进行穿轧的无缝管的制造方法。其中,该无缝管的穿轧用芯棒是将被分割成的芯棒前部和芯棒后部保持为一体的芯棒来进行使用,至少芯棒前部由低合金钢构成,在前部和后部的表面形成有氧化皮膜。另外,本发明还提供一种无缝管的制造装置、及使用该制造装置,可在制造生产线上更换二者的一方或双方的无缝管的制造方法。其中,该无缝管的制造装置把芯棒前部和芯棒后部保持为一体的芯棒,并且,上述二者的一方或双方可以装卸,保持芯棒的心轴贯通芯棒后部而与芯棒前部连接。最好使形成在前部的氧化皮膜的厚度为200μm以上,比形成在后部的氧化皮膜的厚度厚。即使穿轧难加工的材料时,也不产生疤痕和内面缺陷,可延长芯棒的寿命,降低芯棒单位消费资源。
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公开(公告)号:CN101743074A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200880024533.6
申请日:2008-02-20
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B19/04 , B21B23/00 , B21B39/06 , B21B2261/08 , B21B2261/10
Abstract: 本发明提供一种穿孔轧制用推杆装置和使用该装置的无缝管的制造方法,该推杆装置(3)具有作动缸装置(30)和推杆芯棒(34)。作动缸装置(30)具有作动缸轴(32)。推杆芯棒(34)安装在作动缸轴(32)的前端。推杆芯棒(34)的前端与钢坯(20)的后端抵接。推杆芯棒(34)的横截面积(Sp)和钢坯(20)的横截面积(Sb)满足式(1)。此外,推杆芯棒(34)的长度(Lp)和推杆芯棒(34)的横截面积(Sp)满足式(2)。穿孔轧制时的作动缸轴(32)的前端的移动距离(Lc)和作动缸轴(32)的外径(Dc)满足式(3)。因此,推杆装置(3)通过推杆穿孔轧制抑制所制造的管坯的前端部的壁厚不均。0.3≤Sp/Sb(1)Lp/Sp≤1.2(2)Lc/Dc≤45(3)。
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公开(公告)号:CN101405096B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200780010386.2
申请日:2007-03-30
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B19/04 , B21B23/00 , B21B37/78 , B21B39/06 , B21B2275/06
Abstract: 本发明提供一种无缝管的制造方法。将坯料配置于推进机与顶头之间的轧制线上,使坯料前进而被咬入到多个倾斜轧辊间。至少在从被咬入的坯料与顶头接触之后到穿孔轧制达到稳定状态之前的期间,利用推进机推动坯料,使得坯料的行进速度大于等于在稳定状态下未利用推进机推动坯料来进行穿孔轧制时的坯料在稳定状态下的行进速度。采用该制造方法,可抑制中空管坯顶端部发生内表面缺陷。
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公开(公告)号:CN100464882C
公开(公告)日:2009-03-04
申请号:CN200480013891.9
申请日:2004-05-20
Applicant: 住友金属工业株式会社
IPC: B21B19/04
CPC classification number: B21B19/04
Abstract: 如采用本发明的无缝管的制造方法,对应于轧辊直径比Dg/D1的范围,通过满足下面的(1)式~(3)式中的某一个,不产生咬入不良等的轧废,同时把旋转锻造效应抑制在适当的状态,不产生因被轧制材的头部的热加工性能降低引起的内表面瑕疵,在继续进行的头部以后部分中,不改变穿孔轧制的设定条件,也能够防止产生内表面瑕疵。这样作为优良的无缝管的制造方法可以推广应用。Dg/D1<1.1时23≤N/(Df/100)≤40 ……(1)1.1≤Dg/D1<1.5时20≤N/(Df/100)≤44 ……(2)1.5≤Dg/D1≤1.8时20≤N/(Df/100)≤48 ……(3)。
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公开(公告)号:CN100352568C
公开(公告)日:2007-12-05
申请号:CN200480017551.3
申请日:2004-06-22
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种内表面特性良好的奥氏体类不锈钢穿孔轧制管坯,并确立能以工业规模量产优质奥氏体类不锈钢制无缝钢管的方法。对P含量为:0.040%或0.040%以下、S含量为:0.020%或0.040%以下的奥氏体类不锈钢钢坯进行穿孔轧制以使扩管比H(管坯的外径/材料钢坯的直径)满足下述式,得到奥氏体类不锈钢制的管坯。另外,制造奥氏体类不锈钢制无缝钢管时,对上述管坯进行轧制来进行制管。
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公开(公告)号:CN101405095B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN200780005776.0
申请日:2007-07-05
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B19/04 , B21B27/025 , B21B2261/08 , B21B2267/02 , B21B2267/06
Abstract: 本发明提供一种无缝管的穿孔轧制方法以及装置,即使增大歪扭角δ并提高扩管比,也能够防止材料发生剥落。该无缝金属管的穿孔轧制方法是在交替配置于轧制线周围的一对锥形主辊和一对盘形辊之间沿着轧制线配置顶头,使被轧制材料螺旋移动。其特征在于,将上述盘形辊以相对于轧制线固定了的歪扭角δ倾斜地配置。
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公开(公告)号:CN101410537B
公开(公告)日:2012-02-08
申请号:CN200780010774.0
申请日:2007-03-23
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B23/00 , B21B19/04 , C21D1/70 , C21D1/74 , C21D9/08 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供一种双相不锈钢无缝管的制造方法,可以抑制双相不锈钢钢坯的表面在加热过程中产生氧化皮、防止产生外表面缺陷。在如下条件下进行加热:使加热炉内环境中的平均二氧化硫(SO2)气体浓度为0.01体积%以下,并且,使钢坯的炉内加热时间为1.5小时以上且4.0小时以下,使炉内加热温度为1250℃以上且1320℃以下。
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公开(公告)号:CN101553327B
公开(公告)日:2010-12-29
申请号:CN200780043052.5
申请日:2007-11-19
Applicant: 住友金属工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种无缝管的制造方法。其提供一种以高生产效率制造品质优异的无缝管的技术。本发明的无缝管的制造方法使用具有倾斜辊的穿孔机进行穿孔轧制,其中,包括下述特征(a)~特征(d)。特征(a):以顶头前端压下比(TDFT)在小于等于0.04、或/以及顶头前端压下比(TDFT)与钢坯转速转速(N)的积的平方根(TDFT×N)0.5在小于等于0.4的条件进行穿孔轧制。特征(b):使凹槽压下比(GDFT)满足下述式(1)地决定倾斜辊的位置,该凹槽压下比表示在倾斜辊的凹槽部中形成最短距离的辊间隔(Rg)与钢坯的外径(Bd)的比。特征(c):使用满足下述式(2)的形状的顶头进行穿孔轧制。特征(d):至少在穿孔轧制的非稳定区域中,利用推进机推压钢坯。-0.01053EL+0.8768≤GDFT≤-0.01765EL+0.9717…(1)-0.95×(TDFT×N)0.5+1.4≤L2/d2≤-1.4×(TDFT×N)0.5+3.15…(2)其中,TDFT=1-(d1-Bd)、d1:顶头前端位置上的辊间的最短距离(mm)、Bd:钢坯外径(mm)、N=(Ld×EL)/(0.5×π×Bd×tanβ)、Ld:从钢坯咬入点到顶头前端为止的投影接触长度(mm)、EL:穿孔比、β:辊的倾斜角、L2:顶头的轧制部的长度(mm)、d2:顶头的轧制部与均整部的边界位置的外径(mm)。
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公开(公告)号:CN101410537A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200780010774.0
申请日:2007-03-23
Applicant: 住友金属工业株式会社
CPC classification number: B21B23/00 , B21B19/04 , C21D1/70 , C21D1/74 , C21D9/08 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44
Abstract: 本发明提供一种双相不锈钢无缝管的装置方法,可以抑制双相不锈钢钢坯的表面在加热过程中产生氧化皮、防止产生外表面缺陷。在如下条件下进行加热:使加热炉内环境中的平均二氧化硫(SO2)气体浓度为0.01体积%以下,并且,使钢坯的炉内加热时间为1.5小时以上且4.0小时以下,使炉内加热温度为1250℃以上且1320℃以下。
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