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公开(公告)号：CN102796875A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210279866.1
申请日：2012-08-07
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B7/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种锌浸出渣处理装置以及应用该装置的锌浸出渣处理工艺。其中，锌浸出渣处理装置包括：一段侧吹炉，所述一段侧吹炉用于对锌浸出渣进行冶炼且所述一段侧吹炉具有第一炉体和用于向该第一炉体内喷入含氧气体和燃料的第一侧吹喷枪；二段侧吹炉，所述二段侧吹炉用于对一段侧吹炉产生的熔融渣进行冶炼且所述二段侧吹炉具有通过热渣溜槽与第一炉体相连的第二炉体和用于向该第二炉体内喷入含氧气体和燃料的第二侧吹喷枪。本发明的上述锌浸出渣处理装置及应用该装置的锌浸出渣处理工艺能耗及生产成本低，锌、铅、银及稀散金属回收率高，并能够改善操作环境。
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公开(公告)号：CN103993183A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410200209.2
申请日：2014-05-13
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 王忠实 , 沈立俊 , 邢国华 , 孙成余 , 邓兆磊 , 贾著红 , 陈学刚 , 保自坤 , 李炬 , 蒋荣生 , 黎敏 , 庄福礼 , 俞兵 , 杨伟 , 马绍斌 , 王勇 , 张成江
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明公开了一种炼铅设备，包括：富氧顶吹熔炼炉和液态高铅渣侧吹还原炉，富氧顶吹熔炼炉具有顶吹炉炉体和从顶吹炉炉体顶部向炉体内喷入含氧空气的顶吹喷枪，顶吹炉炉体具有顶吹炉加料口、顶吹炉出烟口、熔融高铅渣出口和一次粗铅出口。液态高铅渣侧吹还原炉具有侧吹炉炉体和从侧吹炉炉体侧面向侧吹炉炉体内喷入燃料和含氧空气的侧吹喷枪，侧吹炉炉体具有侧吹炉加料口、侧吹炉出烟口，与熔融高铅渣出口相连的熔融高铅渣入口、二次粗铅出口和侧吹炉出渣口。根据本发明的炼铅设备，通过氧气顶吹进行熔炼，通过侧吹进行液态高铅渣还原，从而能耗和成本低，环保性能好，金属回收率高。
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公开(公告)号：CN102634653A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210159901.6
申请日：2012-05-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，公开了一种侧吹化料的生产方法，①造熔池；②正常化料：将铅锌共生矿与锌浸出渣按照任意比例组成混合物料，在温度1000～1300℃，过剩空气系数0.8～1.0下，30～60min内均匀加入混合物料、石灰石和粉煤，粉煤率为25～35%，石灰石加入量控制熔渣Si02/Ca0=1/(1.5～2)。加完料后，调整给煤量和鼓风量将过剩空气系数调到0.7～0.9。经过30～60min化料，物料中的铅还原成粗铅，锌及其他成分形成熔渣。化料完毕后，放出粗铅送铅精炼。避免高浸渣、铁渣污染问题，解决回转窑或烟化炉处理铅锌共生矿和锌浸出渣时不能分离铅锌金属的问题，且有利于连续生产。
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公开(公告)号：CN102796875B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201210279866.1
申请日：2012-08-07
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B7/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种锌浸出渣处理装置以及应用该装置的锌浸出渣处理工艺。其中，锌浸出渣处理装置包括：一段侧吹炉，所述一段侧吹炉用于对锌浸出渣进行冶炼且所述一段侧吹炉具有第一炉体和用于向该第一炉体内喷入含氧气体和燃料的第一侧吹喷枪；二段侧吹炉，所述二段侧吹炉用于对一段侧吹炉产生的熔融渣进行冶炼且所述二段侧吹炉具有通过热渣溜槽与第一炉体相连的第二炉体和用于向该第二炉体内喷入含氧气体和燃料的第二侧吹喷枪。本发明的上述锌浸出渣处理装置及应用该装置的锌浸出渣处理工艺能耗及生产成本低，锌、铅、银及稀散金属回收率高，并能够改善操作环境。
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公开(公告)号：CN103993176A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410200207.3
申请日：2014-05-13
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 王忠实 , 沈立俊 , 邢国华 , 孙成余 , 邓兆磊 , 贾著红 , 陈学刚 , 保自坤 , 李炬 , 蒋荣生 , 黎敏 , 庄福礼 , 俞兵 , 杨伟 , 马绍斌 , 王勇 , 张成江
Abstract: 本发明公开了一种富氧顶吹熔炼-液态高铅渣侧吹直接还原炼铅工艺，包括：将含铅物料加入到富氧顶吹熔炼炉内进行顶吹氧化熔炼，以得到一次粗铅、熔融高铅渣和二氧化硫烟气；将从所述富氧顶吹熔炼炉排出的所述熔融高铅渣供给到液态高铅渣侧吹还原炉内，进行侧吹还原熔炼，以得到二次粗铅、还原炉炉渣和还原炉烟气；和从所述富氧顶吹熔炼炉内排出一次粗铅且从所述液态高铅渣侧吹还原炉内排出二次粗铅。根据本发明实施例的炼铅工艺节能环保、能耗降低，金属回收率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103993176B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410200207.3
申请日：2014-05-13
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 王忠实 , 沈立俊 , 邢国华 , 孙成余 , 邓兆磊 , 贾著红 , 陈学刚 , 保自坤 , 李炬 , 蒋荣生 , 黎敏 , 庄福礼 , 俞兵 , 杨伟 , 马绍斌 , 王勇 , 张成江
Abstract: 本发明公开了一种富氧顶吹熔炼-液态高铅渣侧吹直接还原炼铅工艺，包括：将含铅物料加入到富氧顶吹熔炼炉内进行顶吹氧化熔炼，以得到一次粗铅、熔融高铅渣和二氧化硫烟气；将从所述富氧顶吹熔炼炉排出的所述熔融高铅渣供给到液态高铅渣侧吹还原炉内，进行侧吹还原熔炼，以得到二次粗铅、还原炉炉渣和还原炉烟气；和从所述富氧顶吹熔炼炉内排出一次粗铅且从所述液态高铅渣侧吹还原炉内排出二次粗铅。根据本发明实施例的炼铅工艺节能环保、能耗降低，金属回收率高。
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公开(公告)号：CN103993183B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410200209.2
申请日：2014-05-13
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 王忠实 , 沈立俊 , 邢国华 , 孙成余 , 邓兆磊 , 贾著红 , 陈学刚 , 保自坤 , 李炬 , 蒋荣生 , 黎敏 , 庄福礼 , 俞兵 , 杨伟 , 马绍斌 , 王勇 , 张成江
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明公开了一种炼铅设备，包括：富氧顶吹熔炼炉和液态高铅渣侧吹还原炉，富氧顶吹熔炼炉具有顶吹炉炉体和从顶吹炉炉体顶部向炉体内喷入含氧空气的顶吹喷枪，顶吹炉炉体具有顶吹炉加料口、顶吹炉出烟口、熔融高铅渣出口和一次粗铅出口。液态高铅渣侧吹还原炉具有侧吹炉炉体和从侧吹炉炉体侧面向侧吹炉炉体内喷入燃料和含氧空气的侧吹喷枪，侧吹炉炉体具有侧吹炉加料口、侧吹炉出烟口，与熔融高铅渣出口相连的熔融高铅渣入口、二次粗铅出口和侧吹炉出渣口。根据本发明的炼铅设备，通过氧气顶吹进行熔炼，通过侧吹进行液态高铅渣还原，从而能耗和成本低，环保性能好，金属回收率高。
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公开(公告)号：CN102643996B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201210160123.2
申请日：2012-05-23
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，涉及一种铜浮渣侧吹熔炼生产粗铅的方法。1）将铜浮渣、纯碱、硫铁矿按照100∶8～10∶6～8的比例进行配料，均匀投料1～2小时，投料温度600～800℃，同时用高压风均匀鼓入无烟煤；2）投完料在600～800℃熔炼1～2小时后，将温度提高至1100～1200℃再熔炼2～3小时，铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅；3）停止无烟煤的鼓入，澄清分离0.5～1小时后，先通过虹吸放出粗铅和冰铜，再打开渣口放出炉渣，高温烟气经过余热回收、收尘后达标排空。本发明使用无烟煤作为燃料或还原剂，而其他几种使用了焦炭、柴油或电能，因此本发明更经济且适合于大规模生产。
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公开(公告)号：CN102634653B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210159901.6
申请日：2012-05-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，公开了一种侧吹化料的生产方法，①造熔池；②正常化料：将铅锌共生矿与锌浸出渣按照任意比例组成混合物料，在温度1000～1300℃，过剩空气系数0.8～1.0下，30～60min内均匀加入混合物料、石灰石和粉煤，粉煤率为25～35%，石灰石加入量控制熔渣Si02/Ca0=1/(1.5～2)。加完料后，调整给煤量和鼓风量将过剩空气系数调到0.7～0.9。经过30～60min化料，物料中的铅还原成粗铅，锌及其他成分形成熔渣。化料完毕后，放出粗铅送铅精炼。避免高浸渣、铁渣污染问题，解决回转窑或烟化炉处理铅锌共生矿和锌浸出渣时不能分离铅锌金属的问题，且有利于连续生产。
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公开(公告)号：CN102643996A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210160123.2
申请日：2012-05-23
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，涉及一种铜浮渣侧吹熔炼生产粗铅的方法。1）将铜浮渣、纯碱、硫铁矿按照100:8～10：6～8的比例进行配料，均匀投料1～2小时，投料温度600～800℃，同时用高压风均匀鼓入无烟煤；2）投完料在600～800℃熔炼1～2小时后，将温度提高至1100～1200℃再熔炼2～3小时，铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅；3）停止无烟煤的鼓入，澄清分离0.5～1小时后，先通过虹吸放出粗铅和冰铜，再打开渣口放出炉渣，高温烟气经过余热回收、收尘后达标排空。本发明使用无烟煤作为燃料或还原剂，而其他几种使用了焦炭、柴油或电能，因此本发明更经济且适合于大规模生产。
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