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公开(公告)号：CN103515575A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310262885.8
申请日：2013-06-27
IPC: H01M4/13 , H01M10/0525 , H01M4/139 , H01M10/058
CPC classification number: H01M4/04 , H01M4/1393 , H01M4/62 , Y02E60/122 , Y02P70/54
Abstract: 制造非水电解质二次电池的方法，其包括：对其上已吸附油的负极活性材料(2)、羧甲基纤维素(3)和水(4)的混合物施以硬捏合以制备初级捏合混合物(5)；用水稀释所述初级捏合混合物以制备浆料(6)；将粘结剂(7)添加到所述浆料中以制备负极糊(1)；将吸附在负极活性材料上的油的量限定为等于或大于50毫升且等于或小于62毫升/100克负极活性材料的值，其中所述油的量是当负极活性材料的粘度特性显示当将所述油滴定到负极活性材料上时产生的最大扭矩的70%时的量；和将羧甲基纤维素的1%水溶液粘度限定为等于或大于6000mPa·s且等于或小于8000mPa·s的值。
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公开(公告)号：CN103515575B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201310262885.8
申请日：2013-06-27
IPC: H01M4/13 , H01M10/0525 , H01M4/139 , H01M10/058
CPC classification number: H01M4/04 , H01M4/1393 , H01M4/62 , Y02E60/122 , Y02P70/54
Abstract: 制造非水电解质二次电池的方法，其包括：对其上已吸附油的负极活性材料(2)、羧甲基纤维素(3)和水(4)的混合物施以硬捏合以制备初级捏合混合物(5)；用水稀释所述初级捏合混合物以制备浆料(6)；将粘结剂(7)添加到所述浆料中以制备负极糊(1)；将吸附在负极活性材料上的油的量限定为等于或大于50毫升且等于或小于62毫升/100克负极活性材料的值，其中所述油的量是当负极活性材料的粘度特性显示当将所述油滴定到负极活性材料上时产生的最大扭矩的70%时的量；和将羧甲基纤维素的1%水溶液粘度限定为等于或大于6000mPa·s且等于或小于8000mPa·s的值。
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公开(公告)号：CN103515647A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310261173.4
申请日：2013-06-27
IPC: H01M10/0525 , H01M4/36 , H01M4/62 , H01M4/04
CPC classification number: H01M4/133 , H01M4/02 , H01M4/0402 , H01M4/0404 , H01M4/043 , H01M4/1393 , H01M4/362 , H01M4/62 , H01M10/05 , H01M10/0525 , H01M2004/021
Abstract: 非水电解质二次电池组(1)包含阴极(9)的混合物层。混合物层含有羧甲基纤维素(3)。阴极中所含阴极活性材料(2a)的中值粒径(μm)和吸附于阴极活性材料上的羧甲基纤维素的重量(重量%)与阴极活性材料的重量之比的乘积为不小于2.2且不大于4.2。
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公开(公告)号：CN119764777A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411227643.X
申请日：2024-09-03
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M50/627 , H01M50/609 , H01M50/636 , H01M10/04
Abstract: 本公开涉及电池及其制造方法。电池的制造方法，具有：接合工序，将在内部收容有电极体的外装体的重叠的周缘部接合，并且将中空构件的一端部在周缘部之间夹着且熔接；及供给工序，从中空构件的供给路向外装体的内部供给电解液。
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公开(公告)号：CN112952302A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202010829506.9
申请日：2020-08-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 杉原敦史
IPC: H01M50/566 , H01M10/04 , H01M10/0583 , B23K11/00 , B23K11/36
Abstract: 一种二次电池的制造方法，包括电极体形成工序和电阻焊工序。电极体形成工序中，通过将片状的正极和负极隔着隔膜重叠卷绕，来形成扁平状的卷绕电极体。电阻焊工序中，通过电阻焊将集电端子接合到位于卷绕电极体的卷绕轴方向两端部的未涂布电极合剂的一对未涂布部中的至少一者。电阻焊工序在使金属构件与未涂布部接触的状态下实行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106474967B
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201610738977.2
申请日：2016-08-26
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 杉原敦史
Abstract: 本发明涉及捏合机和使用该捏合机的包含电极活性物质的电极体的制造方法。一种捏合机(1)具有构造成利用围绕一轴线的旋转运动捏合捏合原料并从投入口(4)朝排出口(5)传送捏合原料的旋转传送部件(3)。所述旋转传送部件(3)具有构造成捏合所述捏合原料的捏合区域(8)、相对于所述捏合区域位于上游侧并且构造成传送所述捏合原料的第一传送区域(6)、和相对于所述捏合区域(8)位于下游侧并且构造成传送所述捏合原料的第二传送区域(7)，并且在传送同一传送对象的情况下所述第二传送区域(7)的传送力小于所述第一传送区域(6)的传送力。
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公开(公告)号：CN102574080B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN200980162075.7
申请日：2009-10-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B01F7/285 , B01F7/0055 , H01M4/139 , Y10T29/49115
Abstract: 搅拌装置(100)具有：大致圆筒形状的搅拌槽(102)；沿着搅拌槽(102)的中心轴设置的旋转轴(150)；大致圆筒形状的搅拌构件(104)，其具有比搅拌槽(102)的内径小的外径，以相对于搅拌槽(102)的内周面同心圆状地旋转的方式安装于旋转轴(150)；以及在搅拌构件(104)的半径方向上贯通形成的多个通孔(162、164)。该搅拌装置(100)进而搅拌槽(102)的内周面与搅拌构件(104)的外周面的间隙在搅拌构件(104)的上下方向上部分地不同。例如，搅拌槽(102)的内周面与搅拌构件(104)的外周面的间隙在搅拌构件(104)的下部(S2)比搅拌构件(104)的上部(S1)宽。
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公开(公告)号：CN102574081B
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN200980162087.X
申请日：2009-10-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 搅拌装置(100)沿着圆筒形状的搅拌槽(102)的中心轴设有旋转轴(150)。另外，在旋转轴(150)上，安装有大致圆筒形状的搅拌构件(104)。该搅拌构件(104)具有比搅拌槽(102)的内径小的外径，相对于搅拌槽(102)的内周面同心圆状地旋转。另外，在搅拌构件(104)上，形成有在半径方向上贯通的多个通孔(162、164)。形成于搅拌构件(104)的下部的通孔(164)比形成于搅拌构件(104)的上部的通孔(162)大。
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公开(公告)号：CN103531745A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310276408.7
申请日：2013-07-03
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B29B7/488 , B29C47/662 , H01M4/04 , H01M4/621 , H01M4/36
Abstract: 本发明涉及电极浆料制造方法、制造系统和二次电池。在使用双螺杆挤出混合器（2）的电极浆料制造方法中，通过使位于形成在莫诺泵（4）的转子（4b）和定子（4c）之间的接触部处的气密线的脱泡罐（6）侧的管道（5）为以气密线为边界的密闭系统，并在利用真空泵（7）将位于气密线的脱泡罐（6）侧的管道（5）保持为真空状态的同时利用莫诺泵（4）将电极浆料压力给送到脱泡罐（6），而在管道（5）内部和脱泡罐（6）内部对电极浆料连续地进行真空脱泡。
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公开(公告)号：CN102574081A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200980162087.X
申请日：2009-10-23
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 搅拌装置(100)沿着圆筒形状的搅拌槽(102)的中心轴设有旋转轴(150)。另外，在旋转轴(150)上，安装有大致圆筒形状的搅拌构件(104)。该搅拌构件(104)具有比搅拌槽(102)的内径小的外径，相对于搅拌槽(102)的内周面同心圆状地旋转。另外，在搅拌构件(104)上，形成有在半径方向上贯通的多个通孔(162、164)。形成于搅拌构件(104)的下部的通孔(164)比形成于搅拌构件(104)的上部的通孔(162)大。
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