一种端子焊接电池盖板及其焊接工装

    公开(公告)号:CN118983591A

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411086163.6

    申请日:2024-08-08

    发明人: 徐立舰 孙文

    摘要: 本发明公开了一种端子焊接电池盖板及其焊接工装,涉及电池盖板技术领域,包括塑胶板、顶盖板、塑胶圈、压块、密封圈以及极柱;塑胶板与顶盖板抵触,塑胶板与顶盖板上均开设有通孔,且两个通孔同直径连通,塑胶圈插接于顶盖板上的通孔,塑胶圈套设于压块;密封圈插接于塑胶板上的通孔,密封圈的一端插接于塑胶圈和压块之间的位置处,极柱插接于密封圈的另一端;压块和极柱同轴连接,压块和极柱之间的位置处经焊接形成焊缝。本发明电池盖板组装后通过焊接代替现有的铆接结构与注塑结构,降低电池盖板整体高度,减少电池盖板空间占用率,有助于提高电池容量和能量密度。

    用于电极接片与电极引线之间的激光焊接的装置及使用该装置的焊接方法

    公开(公告)号:CN118973757A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202480002100.X

    申请日:2024-03-04

    发明人: 崔在皓

    摘要: 本发明公开了一种激光焊接装置及使用该装置的焊接方法,所述激光焊接装置包括:上夹具,所述上夹具位于第一构件和第二构件的重叠部分的上方;激光发射器,所述激光发射器构造为向所述重叠部分的一部分或全部发射激光束;图像获取构件,所述图像获取构件构造为获取上夹具的内侧的图像;计算单元,所述计算单元构造为从所述上夹具的内侧的图像获得在焊接期间在所述上夹具中产生的飞溅物的沉积水平信息,并且基于所述沉积水平信息确定焊接顺序;以及控制器,所述控制器构造为从所述计算单元接收信号并控制所述激光发射器的操作,其中可以最小化在焊接工序期间飞溅物的沉积,从而可以提高焊接质量。

    电池、电池制备方法、电池包及用电装置

    公开(公告)号:CN118899630A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202410987538.X

    申请日:2024-07-23

    发明人: 许可 晁玉广 刘阳

    摘要: 本申请提供一种电池、电池制备方法、电池包及用电装置。该电池包括:裸电芯和壳体。裸电芯包括多层正极片和多层负极片,每一层正极片上设有正极耳,每一层负极片上设有负极耳。所有正极耳沿第一方向堆叠为第一极耳组,所有负极耳沿第一方向堆叠为第二极耳组,第一方向为裸电芯的高度方向。壳体包括第一顶盖和第二顶盖。第一顶盖上设有正极柱,第二顶盖上设有负极柱。正极柱靠近裸电芯的一侧设有第一开口。负极柱靠近裸电芯的一侧设有第二开口。第一极耳组套设在第一开口内并与正极柱焊接,且使正极柱压紧第一极耳组。第二极耳组套设在第二开口内并与负极柱焊接,且使负极柱压紧第二极耳组。避免极耳与顶盖焊接,提高了极耳的焊接良率。

    电池顶盖及电池结构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118738696A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410699053.0

    申请日:2024-05-31

    摘要: 本发明提供一种电池顶盖以及电池结构,该电池顶盖包括:光铝片、极柱以及安装组件,所述光铝片上开设有极柱安装孔,所述极柱通过安装组件安装于极柱安装孔;所述极柱包括相连接的柱状部和限位部,所述安装组件包括连接环和绝缘件,所述极柱的柱状部穿过极柱安装孔并焊接于连接环,所述柱状部在远离所述限位部的一端形成有环状的限位凹槽,所述连接环套设并焊接于限位凹槽,所述绝缘件位于所述极柱与光铝片之间,以使所述极柱与所述光铝片相绝缘;所述柱状部的截面为环形,所述柱状部远离所述限位部的端面形成有环形的转接片焊接平面,所述环形的转接片焊接平面的直径为5毫米以上。本发明提高极柱与光铝片的连接稳定性,且保证了极柱与连接环的焊接精度。

    电池单体、电池及用电装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118693474A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202310293432.5

    申请日:2023-03-23

    摘要: 本申请公开一种电池单体、电池及用电装置,电池单体包括电极组件、外壳和电极端子,电极组件至少部分容纳于外壳内,电极端子电连接于电极组件,电极端子设于外壳的壁部上;其中,电极端子包括不同材质的第一金属层体和第二金属层体,沿壁部的厚度方向,第一金属层体位于第二金属层体面向电极组件的一侧,第一金属层体与第二金属层体相连接形成连接界面,连接界面的至少部分为曲面。本申请实施例提供的电池单体通过将不同材质的第一金属层体和第二金属层体之间的连接界面的至少部分设置为曲面,从而有效提高了第一金属层体和第二金属层体之间的连接强度,降低了电极端子出现断裂情况的风险,有利于提升电池单体的性能。

    一种极柱安装结构及电池
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118676550A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202411006771.1

    申请日:2024-07-25

    发明人: 袁跃

    摘要: 本发明涉及电池技术领域,具体公开了一种极柱安装结构及电池,该极柱安装结构包括壳体、上塑件、下塑件、极柱组件和第一密封件。极柱组件的第一极柱与极组焊接连接,极柱组件的第二极柱穿过上塑件和壳体的安装孔后伸入壳体内与第一极柱焊接,焊接后极柱组件即可被固定在壳体的安装孔处。该装配结构简单、紧凑,装配效率和装配良率较高。另外,第一极柱与第二极柱之间的连接面较大,保证极柱组件具有较高的过流性能。上塑件夹设在第二极柱与壳体之间,下塑件夹设在第一极柱与壳体之间,第一密封件套设第二极柱上,且第一密封件夹设在壳体与第二极柱之间,实现极柱安装结构的密封。本发明还提供一种电池,采用上述极柱安装结构进行组装。

    用于封闭圆形电池单体的方法以及圆形电池单体

    公开(公告)号:CN118648163A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202380019142.X

    申请日:2023-03-15

    摘要: 本发明涉及一种用于封闭圆形电池单体(2)的方法,所述圆形电池单体具有基本上圆柱形的壳体(5),所述壳体在一个端部处被具有连接元件(7)的底部(6)封闭,并且在另一个端部处具有开口(11),其特征在于具有以下步骤:‑将接触板(1)布置在卷制元件(8)的一个端部处;‑通过至少一个焊接点将所述接触板(1)与所述卷制元件(8)的阳极元件焊接;‑将所述卷制元件(8)连同接触元件(9)通过所述开口(11)在前面引入到所述壳体(5)中,由此,所述接触板(1)与所述壳体(5)在壳体区域(12)处接触;‑沿所述壳体区域(12)地将所述接触板(1)与所述壳体(5)焊接;‑将盖(13)布置在所述接触板(1)上;并且‑将所述盖(13)与所述壳体(5)和/或所述接触板(1)焊接。本发明还涉及一种圆形电池单体(2)。

    封口体以及电池
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115088117B

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202180013624.5

    申请日:2021-03-26

    摘要: 电池具备:壳体,具有筒部、将筒部的一个端部封闭的底部、以及与筒部的另一个端部连续的开口缘部;电极体,容纳于筒部;封口体,被固定于开口缘以使得将开口缘部的开口封口,所述电池中使用如下的封口体,其具有:封口板,由第1金属构成;端子构件,由与第1金属不同的第2金属构成,被保持于封口板。封口板具有:固定端子构件的固定部、位于周缘的环状的周缘部、和形成于固定部与周缘部之间的薄壁部。固定部具有从封口板的外表面突出的突起部,突起部向内侧弯曲,以使得在固定部与突起部之间夹着端子构件的一部分。

    一种电池盖板自动焊接设备

    公开(公告)号:CN117359101B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202311682300.8

    申请日:2023-12-08

    发明人: 王式峰 余斌

    摘要: 本发明涉及电池盖板自动化焊接技术领域,尤其公开了一种电池盖板自动焊接设备,包括:环形转动板件,N个盖板压紧组件,以及N个极柱焊接组件,所述N为大于或等于1的整数,焊接旋转板件上设置有至少一个焊接通孔,盖板载具上设有用于放置电池盖板的盖板凹槽,盖板凹槽的底部设有用于放置正极极柱的第一极柱凹槽和用于放置负极极柱的第二极柱凹槽,焊接旋转板件位于第一极柱凹槽的正上方,第二极柱凹槽的正上方设置有极柱压紧块,极柱压紧块固定在压紧固定板件上,压紧固定板件上还设有盖板压紧板,有效地实现自动化对电池盖板进行焊接极柱,保证了焊接精准度的同时也可以确保焊点不偏移,起到焊点均匀分布的作用,提高了电池结构的质量。